CN217290356U - 一种助焊剂自动循环添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种助焊剂自动循环添加装置，涉及焊接技术领域。本实用新型包括底座，底座上通过支架固定连接一助焊剂循环槽体；底座上固定连接一助焊剂储料盒，且底座上通过柱体固定连接一助焊剂循环罐体；助焊剂循环罐体与助焊剂循环槽体之间固定连接有第一输料管，助焊剂循环罐体上设有与第一输料管配合连接的出料口，出料口上固定连接有调节阀门，助焊剂循环槽体上设有与第一输料管配合连接的进料口；底座上固定连接一助焊剂泵体。该添加装置可使助焊剂循环槽体内的助焊剂量保持相同，实现自动添加的功能，无需人工添加。

Description

一种助焊剂自动循环添加装置

技术领域

本实用新型属于金属焊接技术领域，特别是涉及一种助焊剂自动循环添加装置。

背景技术

铅酸蓄电池铸焊生产为了使极板的极耳与汇流排焊接牢固可靠，铸焊极板前，极板的极耳需要预先沾上水基或油基助焊剂，一般助焊剂吸附于开口式助焊剂盒内置的海绵中。铸焊前预装了极板的夹具放在助焊剂盒上，此时极耳插入了海绵内同时沾上了助焊剂。

目前的焊接设备中，助焊剂通常被放置于一槽体中，这种槽体没有循环回流功能，助焊剂量过多或过少均影响焊接质量，助焊剂消耗后不及时添加至使极耳沾不到助焊剂，造成极耳与汇流排焊接不良的隐患，因此需要人员对其监视并添加助焊剂，人工监视给焊接作业带来不便，并影响焊接质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种助焊剂自动循环添加装置，解决了现有助焊剂添加设备需人工监视并手动添加助焊剂，焊接工作带来不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种助焊剂自动循环添加装置，包括底座，所述底座上通过支架固定连接一助焊剂循环槽体；所述底座上固定连接一助焊剂储料盒，且所述底座上通过柱体固定连接一助焊剂循环罐体；所述助焊剂循环罐体与所述助焊剂循环槽体之间固定连接有第一输料管，所述助焊剂循环罐体上设有与所述第一输料管配合连接的出料口，所述出料口上固定连接有调节阀门，所述助焊剂循环槽体上设有与所述第一输料管配合连接的进料口；所述助焊剂循环槽体两端对称设有一对溢流口，所述溢流口处固定连接一溢流槽，所述溢流槽与所述助焊剂储料盒之间固定连接有第二输料管，所述溢流槽底部设有与所述第二输料管配合连接的接口；所述底座上固定连接一助焊剂泵体，所述助焊剂泵体与所述助焊剂储料盒之间固定连接有第三输料管，所述助焊剂泵体与所述助焊剂循环罐体之间固定连接有第四输料管。

进一步地，所述助焊剂循环槽体内设有一海绵垫。

进一步地，所述助焊剂循环罐体上固定连接一液位传感器，所述底座上固定连接一控制箱，所述助焊剂泵体、液位传感器均与所述控制箱电性连接。

进一步地，所述助焊剂储料盒上设有一加料口。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在助焊剂循环槽体两端对称设有一对溢流口，溢流口处固定连接一溢流槽，使得助焊剂循环槽体内的助焊剂的量始终维持相同，且通过助焊剂泵体和液位传感器的配合实现助焊剂的循环流通，无需人工添加助焊剂，方便铸焊工作。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-助焊剂循环槽体，21-溢流口，22-溢流槽，23-接口，24-进料口，25-海绵垫，3-助焊剂储料盒，31-加料口，4-助焊剂循环罐体，41- 出料口，42-调节阀门，43-液位传感器，5-第一输料管，6-第二输料管，7- 第三输料管，8-第四输料管，9-控制箱，10-支架，11-柱体，12-助焊剂泵体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“高度”、“上”、“下”、“底部”、“中”、“一端”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种助焊剂自动循环添加装置，包括底座1，底座1上通过支架10固定连接一助焊剂循环槽体2，助焊剂循环槽体2内设有一海绵垫25，方便蓄电池极耳蘸取；底座1上固定连接一助焊剂储料盒3，助焊剂储料盒3上设有一加料口31，方便向助焊剂储料盒3内加入助焊剂，且底座1上通过柱体11固定连接一助焊剂循环罐体4，焊剂循环罐体4高于助焊剂循环槽体2；助焊剂循环罐体4与助焊剂循环槽体2之间固定连接有第一输料管5，助焊剂由助焊剂循环罐体4流到助焊剂循环槽体2 内，助焊剂循环罐体4上设有与第一输料管5配合连接的出料口41，出料口 41上固定连接有调节阀门42，调节阀门42可用于调节助焊剂的添加速率，助焊剂循环槽体2上设有与第一输料管5配合连接的进料口24。

助焊剂循环槽体2两端对称设有一对溢流口21，溢流口21处固定连接一溢流槽22，溢流槽22与助焊剂储料盒3之间固定连接有第二输料管6，溢流槽22底部设有与第二输料管6配合连接的接口23，助焊剂循环槽体2内助焊剂过多时会通过溢流口21流到溢流槽22内，并通过第二输料管6流到助焊剂储料盒3内；底座1上固定连接一助焊剂泵体12，助焊剂泵体12与助焊剂储料盒3之间固定连接有第三输料管7，助焊剂泵体12与助焊剂循环罐体4之间固定连接有第四输料管8，助焊剂泵体12将助焊剂储料盒3内的助焊剂输送至助焊剂循环罐体4内。

助焊剂循环罐体4上固定连接一液位传感器43，液位传感器43用于监控助焊剂循环罐体4内的助焊剂的量，底座1上固定连接一控制箱9，助焊剂泵体12、液位传感器43均与控制箱9电性连接。

本实用新型的工作原理：使用时，调节阀门42调节至合适大小，使助焊剂的流量与助焊剂的消耗量大致相同，助焊剂循环罐体4内的助焊剂受到重力作用流到助焊剂循环槽体2内，当助焊剂循环槽体2内的助焊剂过多时，助焊剂通过溢流口21流到溢流槽22内，并通过第二输料管6流到助焊剂储料盒3，使得助焊剂循环槽体2内的助焊剂量维持相同；当助焊剂循环罐体4 内助焊剂量低于预设值时，液位传感器43向控制箱9发送信号，控制箱9 控制助焊剂泵体12启动，从而将助焊剂储料盒3内的助焊剂输送到助焊剂循环罐体4内，实现助焊剂自动添加循环流动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种助焊剂自动循环添加装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上通过支架(10)固定连接一助焊剂循环槽体(2)；

所述底座(1)上固定连接一助焊剂储料盒(3)，且所述底座(1)上通过柱体(11)固定连接一助焊剂循环罐体(4)；

所述助焊剂循环罐体(4)与所述助焊剂循环槽体(2)之间固定连接有第一输料管(5)，所述助焊剂循环罐体(4)上设有与所述第一输料管(5)配合连接的出料口(41)，所述出料口(41)上固定连接有调节阀门(42)，所述助焊剂循环槽体(2)上设有与所述第一输料管(5)配合连接的进料口(24)；

所述助焊剂循环槽体(2)两端对称设有一对溢流口(21)，所述溢流口(21)处固定连接一溢流槽(22)，所述溢流槽(22)与所述助焊剂储料盒(3)之间固定连接有第二输料管(6)，所述溢流槽(22)底部设有与所述第二输料管(6)配合连接的接口(23)；

所述底座(1)上固定连接一助焊剂泵体(12)，所述助焊剂泵体(12)与所述助焊剂储料盒(3)之间固定连接有第三输料管(7)，所述助焊剂泵体(12)与所述助焊剂循环罐体(4)之间固定连接有第四输料管(8)。

2.如权利要求1所述一种助焊剂自动循环添加装置，其特征在于：所述助焊剂循环槽体(2)内设有一海绵垫(25)。

3.如权利要求1或2所述一种助焊剂自动循环添加装置，其特征在于：所述助焊剂循环罐体(4)上固定连接一液位传感器(43)，所述底座(1)上固定连接一控制箱(9)，所述助焊剂泵体(12)、液位传感器(43)均与所述控制箱(9)电性连接。

4.如权利要求3所述一种助焊剂自动循环添加装置，其特征在于：所述助焊剂储料盒(3)上设有一加料口(31)。

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