CN201004472Y - 一种用于焊接的防漏铅铅酸蓄电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于焊接的防漏铅铅酸蓄电池，包括电池壳、装设在电池壳内的极板、密封电池壳的电池盖、穿过电池壳的连接极板与焊接端子的至少一极柱。所述极柱与电池盖之间填塞有密封圈。本实用新型通过在伸出电池盖的极柱和电池盖之间的缝隙处填塞密封圈，从而将因焊端子熔化而流经极柱附近安装孔的熔铅堵在电池盖之外，从而防止熔铅渗入电池内部，避免了由因渗入的熔铅引起的电池短路或者爆炸。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种铅酸蓄电池，具体是涉及一种用于焊接的可防止焊端子熔化的铅渗入电池内部的铅酸蓄电池。
【背景技术】
阀控密封式铅酸蓄电池(简VRLA电池)是现有技术中广泛使用的可为汽车、火车、舰船以及航标使用提供稳定电压的蓄电池。阀控密封式铅酸蓄电池采用稀硫酸做电解液，用二氧化铅和绒状铅分别做为电池的正极和负极的一种酸性蓄电池。阀控式密封铅酸蓄电池一般是在电池槽内放置若干个负极板、隔板、正极板、隔板、负极板依次相接组成的极群，正、负极板与各自的汇流排连接后，再分别与正、负极柱和负载输入端子连接。同时，在电池盖内置防爆的安全阀。阀控密封式铅酸蓄电池以其环保型、维护简便、寿命长等优点被广为使用。
在焊接领域，阀控密封式铅酸蓄电池的输出连接焊端子。但是，在焊端子熔化焊接过程中，融化的焊端子容易从阀控密封式铅酸蓄电池的极柱和电池盖之间渗入电池内部，出现的电池漏铅的问题。而且渗入电池的漏铅在电池盖下方形成悬挂的水滴状，一旦悬挂的铅上方细小的部分经过较长一段时间被腐蚀断裂之后，漏铅就会落到极群上。落入进入电池内部的铅轻则使汇流排短路，重则是引起电池爆炸。引起的短路或爆炸往往是在客户使用蓄电池的时候，其所造成的危险和损失是无法估量的。
【发明内容】
本实用新型的目的是提出一种用于焊接的可防止焊端子熔化的铅渗入电池内部的铅酸蓄电池。
实现上述目的的技术方案是：一种用于焊接的防漏铅铅酸蓄电池，包括电池壳、装设在电池壳内的极板、密封电池壳的电池盖、穿过电池壳的连接极板与焊接端子的至少一极柱。所述极柱与电池盖之间填塞有密封圈。
所述电池盖上开设有供极柱穿过的安装孔。
所述密封圈的内径比极柱的外径小，可将密封圈套紧在极柱上。
密封圈的外径比电池盖的安装孔的直径大，密封圈可完全堵住极柱与电池盖安装孔之间的空隙。
所述极板与靠近电池盖的汇流排连接，所述密封圈的高度大于电池盖到汇流排之间的距离。
本实用新型采用上述技术方案，其有益的技术效果在于：本实用新型的用于焊接的防渗铅铅酸蓄电池，通过在伸出电池盖的极柱和电池盖之间的缝隙处填塞密封圈，从而将因焊端子熔化而流经极柱附近安装孔的熔铅堵在电池盖之外，从而防止熔铅渗入电池内部，避免了由因渗入的熔铅引起的电池的短路或者爆炸。
【附图说明】
下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明：
图1是本实用用于焊接的防渗铅铅酸蓄电池的结构示意图。
图2是本实用用于焊接的防渗铅铅酸蓄电池的极柱结构图。
图3是本实用用于焊接的防渗铅铅酸蓄电池的密封圈组装图。
【具体实施方式】
请参考图1至图3，本实用新型一种用于焊接的防漏铅铅酸蓄电池，。
一种用于焊接的防漏铅铅酸蓄电池，包括电池壳6、装设在电池壳6内的极板1与隔板2、密封电池壳的电池盖4、穿过电池壳6的连接极板1与焊接端子的至少一极柱7。所述电池壳6内设置有电池槽，所述电池槽内注入电解液3。所述电池槽的内电解液3内依次插有若干个极板1和隔板2，所述极板1与隔板2间隔地依次相接组成极群。所述极板1分别与设置在电池盖4下方的汇流排对应连接。所述极柱7连接汇流排，并通过汇流排连接极板1。所述极柱7为电池外部的负载供电。本实施方式中，在电池盖4下方设置有防爆的安全阀。同时电池盖4上对应安全阀设置有排气拴5。
所述电池盖4上开设有供极柱7穿过的安装孔8。
所述极柱7与电池盖4之间填塞有密封圈10。密封圈10的材质需要满足适合电池内使用的条件，要求具有耐酸性和耐热性，以及可析出杂质的特性。所述密封圈10用来塞紧电池盖4的安装孔8和极柱7之间的空隙。所述密封圈10为空心的圆柱形结构。安装密封圈10以后，密封圈10可将焊接端子产生的铅溶液托住，堵在电池盖4之外，使铅溶液不会流到电池内部。
所述密封圈10的内径比极柱7的外径小，从而可将密封圈10套紧在极柱7上。本实施方式中，密封圈10的内径要比极柱7的外径小2mm-4mm，从而保证密封圈1 0既能够抱紧极柱7，又不至于很难安装。
密封圈10的外径比电池盖4的安装孔8的直径大，从而保证密封圈10可完全堵住极柱7与电池盖4安装孔8之间的空隙。本实施方式中，所述密封圈10的外径要比电池盖4上的安装孔8直径大5mm以上。
所述极板1与靠近电池盖4的汇流排连接，所述密封圈10的高度大于电池盖4到汇流排之间的距离。本实施方式中，密封圈10的高度要比电池盖4内面到汇流排的顶面的距离大4mm-7mm。
安装密封圈10时，只需在将电池盖4密封到电池壳6之前，将密封圈10套在极柱7上，然后进行密封电池盖4即可。
本实用新型一种用于焊接的防漏铅铅酸蓄电池，通过在伸出电池盖4的极柱7和电池盖4之间的缝隙处填塞密封圈10，从而将因焊端子熔化而流经极柱7附近的安装孔8的熔铅堵在电池盖4之外，从而防止熔铅渗入电池内部，避免了由因渗入的熔铅引起的电池短路或者爆炸。本实用新型在提高电池使用可靠性的同时，也能为使用铅酸蓄电池焊接的制造商降低生产成本。
Claims (5)
1、一种用于焊接的防漏铅铅酸蓄电池，包括电池壳、装设在电池壳内的极板、密封电池壳的电池盖、穿过电池壳的连接极板与焊接端子的至少一极柱，其特征在于：所述极柱与电池盖之间填塞有密封圈。
2、根据权利要求1所述的一种用于焊接的防漏铅铅酸蓄电池，其特征在于：所述电池盖上开设有供极柱穿过的安装孔。
3、根据权利要求1所述的一种用于焊接的防漏铅铅酸蓄电池，其特征在于：所述密封圈的内径比极柱的外径小，可将密封圈套紧在极柱上。
4、根据权利要求1所述的一种用于焊接的防漏铅铅酸蓄电池，其特征在于：密封圈的外径比电池盖的安装孔的直径大，密封圈可完全堵住极柱与电池盖安装孔之间的空隙。
5、根据权利要求1-4任意一项所述的一种用于焊接的防漏铅铅酸蓄电池，其特征在于：所述极板与靠近电池盖的汇流排连接，所述密封圈的高度大于电池盖到汇流排之间的距离。
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|---|---|
| CN201004472Y true CN201004472Y (zh) | 2008-01-09 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104269502A (zh) * | 2014-10-10 | 2015-01-07 | 吴骏 | 一种蓄电池级柱的密封方法 |
| WO2020073408A1 (zh) * | 2018-10-11 | 2020-04-16 | 天能电池集团有限公司 | 铅酸蓄电池 |
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2007
- 2007-01-24 CN CNU2007201182356U patent/CN201004472Y/zh not_active Expired - Fee Related
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