CN217290292U - 一种熔模铸造模具排气装置 - Google Patents
一种熔模铸造模具排气装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217290292U CN217290292U CN202220840821.6U CN202220840821U CN217290292U CN 217290292 U CN217290292 U CN 217290292U CN 202220840821 U CN202220840821 U CN 202220840821U CN 217290292 U CN217290292 U CN 217290292U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wax piece
- exhaust
- investment casting
- mould
- exhaust apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型属于模具铸造技术领域，特别涉及一种熔模铸造模具排气装置。该熔模铸造模具排气装置，包括模具型腔，其特征是：所述模具型腔内镶嵌有排气塞，排气塞外侧通过排气孔与储气槽相连通。本实用新型的有益效果是：能够彻底解决蜡件因型腔憋气而造成的缺陷，确保蜡件平滑无缺陷；同时也能避免起模时抽芯与蜡件之间的真空现象，避免蜡件起模变形，解决了取模困难的问题，保证了蜡件的密实度。
Description
技术领域
本实用新型属于模具铸造技术领域，特别涉及一种熔模铸造模具排气装置。
背景技术
铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，因此铸造业的发展标志着一个国家的生产实力。我国已经成为世界铸造机械大国之一，在铸造机械制造行业取得了很大的成绩。其中，熔模铸造因具有铸件尺寸精度较高、铸件表面光洁度高、大量节省机床设备和加工工时、大幅度节约金属原材料和可以铸造各种合金的复杂铸件，在现代铸造中应用非常广泛。但是，从射蜡机中把蜡高压射入模具型腔中，由于模具型腔大，高压射入速度快，模具型腔中的空气无法排出，空气被挤压在模具型腔底部，而这部分会造成蜡模填充不满、有气孔，得不到完整的蜡件。如今的方法是从模具分型面上用铣刀铣出1mm的槽做排气通道，但型腔深的结构没法使用。
发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、便于起模、制作方便、避免蜡件变形的熔模铸造模具排气装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种熔模铸造模具排气装置，包括模具型腔，其特征是：所述模具型腔内镶嵌有排气塞，排气塞外侧通过排气孔与储气槽相连通。
本实用新型的有益效果是：能够彻底解决蜡件因型腔憋气而造成的缺陷，确保蜡件平滑无缺陷；同时也能避免起模时抽芯与蜡件之间的真空现象，避免蜡件起模变形，解决了取模困难的问题，保证了蜡件的密实度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的结构示意图；
图中，1模具型腔，2排气塞，3排气孔，4储气槽。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括模具型腔1，模具型腔1内镶嵌有排气塞2，排气塞2外侧通过排气孔3与储气槽4相连通。
采用本实用新型的熔模铸造模具排气装置，蜡液高压进入模具型腔1中把模具型腔1中的空气挤压到模具型腔1的底部或空腔大的部位，通过排气塞2后经过排气孔3进入储气槽4，从而解决了模具型腔1底部空气无法排出，造成蜡件不全、气泡缺陷的问题。同时，也能解决起模时抽芯与蜡件之间的真空问题（比如打气筒，没有进气孔，活塞很难拔出），避免蜡件起模变形。加设排气塞2，保证蜡件平滑无缺陷，也可避免取模时因真空造成的蜡件变形及取模困难的问题，对于蜡件的密实度也有很好的帮助。
Claims (1)
1.一种熔模铸造模具排气装置，包括模具型腔（1），其特征是：所述模具型腔（1）内镶嵌有排气塞（2），排气塞（2）外侧通过排气孔（3）与储气槽（4）相连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220840821.6U CN217290292U (zh) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 一种熔模铸造模具排气装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220840821.6U CN217290292U (zh) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 一种熔模铸造模具排气装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217290292U true CN217290292U (zh) | 2022-08-26 |
Family
ID=82937535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220840821.6U Active CN217290292U (zh) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 一种熔模铸造模具排气装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217290292U (zh) |
-
2022
- 2022-04-13 CN CN202220840821.6U patent/CN217290292U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106334780A (zh) | 一种模块化制造气缸盖砂型的方法 | |
| CN206464506U (zh) | 一种适用于环形铸件的浇注模具 | |
| CN103212667A (zh) | 应用v法工艺铸造变速箱壳体的生产工艺及v法模具 | |
| CN104550848A (zh) | V法真空铸造工艺 | |
| CN210435318U (zh) | 一种用于生产异型铸件的铸造模具 | |
| CN112658210A (zh) | 地铁转向架异形铸钢件分段铸造方法 | |
| CN114799127A (zh) | 一种整体空心副车架的低压金属型铸造方法 | |
| CN217290292U (zh) | 一种熔模铸造模具排气装置 | |
| CN108941466A (zh) | V型结构船用气缸体的铸造工艺方法 | |
| CN102672113A (zh) | 由树脂砂单箱浇注玻璃模具铜合金口模的方法 | |
| KR102090793B1 (ko) | 건설기계 실린더블록용 주형 및 제조방법 | |
| CN215969902U (zh) | 一种蜡模注塑成型装置 | |
| CN217617592U (zh) | 一种钛合金石墨型铸造模具 | |
| CN215144445U (zh) | 一种砂铸成型的铣头体铸型结构及毛坯 | |
| CN213317534U (zh) | 一种造型模具排气装置 | |
| CN107685135A (zh) | 静压铸造制动轮壳铸件 | |
| CN108673061B (zh) | 一种硅油离合器壳体的制备方法 | |
| CN114042862A (zh) | 一种失蜡法铸造中蜡模制作的新方法 | |
| CN204912722U (zh) | 一种伽利略底座浇注模具 | |
| CN219357840U (zh) | 一种三维打印压壳砂型模 | |
| CN220944772U (zh) | 一种阀门生产翻砂加工用修整装置 | |
| CN203227814U (zh) | 应用v法工艺铸造变速箱壳体的v法模具 | |
| CN211938927U (zh) | 一种高效铸造造型线上明排气装置 | |
| CN217121661U (zh) | 一种薄壁筋板结构铸造钛合金用石墨模具 | |
| CN215550613U (zh) | 一种带有透气腔的模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |