CN217289176U - 一种新型无轴滚筒筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型无轴滚筒筛，属于滚筒筛技术领域。它解决了筛筒拆装和搬运不便的问题。本新型无轴滚筒筛，包括支撑底座以及设置于支撑底座上的筛筒主体，且支撑底座的上端面开设有与筛筒主体相配合的槽口，支撑底座上设置有与其相固连且将筛筒主体包裹在内的防护罩，该防护罩的两端分别设置有与筛筒主体相配合连接的进料壳部和出料壳部，支撑底座位于与筛筒主体之间设置有与支撑底座相固连，且供筛筒主体安装，并用于限制筛筒主体位置的装配组件，该装配由两个装配单元组成，两个装配单元分别设置于所述筛筒主体的两端部处，支撑底座上设置有与其相固连且与用于驱动筛筒主体旋转的驱动组件。本实用新型具有便于装卸和搬运的优点。

Description

一种新型无轴滚筒筛

技术领域

本实用新型属于滚筒筛技术领域，涉及一种新型无轴滚筒筛。

背景技术

滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的，分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段，可视具体情况而定，筛孔由小到大排列，每一段上的筛孔孔径相同。现有的滚筒筛一般为固定式设备，导致其整体的拆装不便，就需要人工搬运到专用的运载设备上才能移动，使搬运时非常不方便，从而影响后续的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种便于拆装搬运且运行平稳的滚筒筛。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型无轴滚筒筛，包括支撑底座以及设置于支撑底座上的筛筒主体，且支撑底座的上端面开设有与筛筒主体相配合的槽口，所述的支撑底座上设置有与其相固连且将筛筒主体包裹在内的防护罩，该防护罩的两端分别设置有与筛筒主体相配合连接的进料壳部和出料壳部，其特征在于，所述的支撑底座位于与筛筒主体之间设置有与支撑底座相固连，且供筛筒主体安装，并用于限制筛筒主体位置的装配组件，该装配由两个装配单元组成，两个装配单元分别设置于所述筛筒主体的两端部处，所述支撑底座上设置有与其相固连且与用于驱动筛筒主体旋转的驱动组件。

在上述的一种新型无轴滚筒筛中，所述的支撑底座供筛筒主体安装的端面呈倾斜设置。

在上述的一种新型无轴滚筒筛中，所述的装配单元均由两个对称设置的支撑轮组成，所述的支撑底架位于相对应支撑轮处设置有与支撑底架相固连且供相对应支撑轮安装的安装单元。

在上述的一种新型无轴滚筒筛中，所述的支撑轮位于两端部处的外周壁上设置有径向向外凸起的凸环部，所述的筛筒主体位于相对应支撑轮处的外周壁上套设有与其相固连的凸起环，该凸起环位于两相应凸环部之间，且与所述支撑轮相滑动配合。

在上述的一种新型无轴滚筒筛中，所述的安装单元由两个安装片组成，两个所述安装片之间留有供相对应支撑轮安装的安装间隙，两个所述安装片与相对应支撑轮通过连接轴相连接，两个所述安装片上均开设有供连接轴嵌入安装的凹槽，两个所述安装片的外端面上设置有与其相固连且用于限制相对应连接轴位置的限位片，该限位片上开设有与连接轴向配合的弧形槽。

在上述的一种新型无轴滚筒筛中，所述的筛筒主体位于靠近进进料壳部的一端部上设置有套设于筛筒主体上，且与其相固连且带有外齿的环形套，该环形套通过外齿与所述驱动组件相配合连接。

在上述的一种新型无轴滚筒筛中，所述的驱动组件由前装配板、后装配板、驱动单元、齿轮一和齿轮二组成，所述的前装配板和后装配板通过连接单元一相连接，所述的连接单元一由若干根连接杆组成，若干根所述连接杆的两端分别穿出相对应前装配板和后装配板外，上述连接杆穿出相对应前装配板和后装配板外的端部均设置有限位螺母，所述的前装配板和后装配板之间设置有两根供相对应齿轮一和齿轮二装配的旋转轴，该旋转轴与前装配板和后装配板均通过轴承相活动连接，且该旋转轴的两端分别穿出相对应前装配板和后装配板外，上述齿轮一装配在前装配板的外侧，上述齿轮二装配在前装配板和后装配板之间，且与上述环形套中外齿相啮合传动，所述的支撑底座位于环形套处的端面上开设有供齿轮二伸出的开口，所述的驱动单元由若干个带有输出轴的电机组成，若干个所述电机中的输出轴均穿出前装配板外，且延伸至齿轮一处，并沿齿轮一的圆周方向间隔分布设置，上述电机中的输出轴与前装配板也均通过轴承相连接，若干个所述电机中输出轴位于齿轮一处的外周壁上均设置有与齿轮一相啮合的齿轮套，所述的前装配板和后装配板之间设置有使齿轮一与和齿轮二相啮合传动且加强传动稳定性的连接单元二。

在上述的一种新型无轴滚筒筛中，所述的连接单元也通过旋转轴与所述前装配板和后装配板相连接，所述的连接单元二由与齿轮二相啮合的齿轮三、设置于齿轮一处旋转轴上的齿轮五以及与齿轮五相啮合的齿轮四组成。

与现有技术相比，本新型无轴滚筒筛具有以下优点：

1、支撑底座位于与筛筒主体之间设置有与支撑底座相固连，且供筛筒主体安装，并用于限制筛筒主体位置的装配组件，该装配由两个装配单元组成，两个装配单元分别设置于所述筛筒主体的两端部处，支撑底座上设置有与其相固连且与用于驱动筛筒主体旋转的驱动组件，上述结构的设置，使筛筒主体可通过无轴驱动，同时便于其装卸和搬运。

附图说明

图1是本新型无轴滚筒筛中的立体结构示意图。

图2是本新型无轴滚筒筛中图1圆圈A的放大图。

图3是本新型无轴滚筒筛中驱动组件的立体结构示意图。

图4是本新型无轴滚筒筛中驱动组件拆开后的结构示意图。

图中，1、支撑底座；2、筛筒主体；3、支撑轮；4、凸环部；5、凸起环；6、安装片；7、连接轴；8、凹槽；9、限位片；10、环形套；11、前装配板；12、后装配板；13、齿轮一；14、齿轮二；15、连接杆；16、旋转轴；17、开口；18、电机；19、齿轮套；20、齿轮三；21、齿轮四；22、齿轮五。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4所示，本新型无轴滚筒筛，包括支撑底座1以及设置于支撑底座1上的筛筒主体2，且支撑底座1的上端面开设有与筛筒主体2相配合的槽口，支撑底座1上设置有与其相固连且将筛筒主体2包裹在内的防护罩，该防护罩的两端分别设置有与筛筒主体2相配合连接的进料壳部和出料壳部，支撑底座1位于与筛筒主体2之间设置有与支撑底座1相固连，且供筛筒主体2安装，并用于限制筛筒主体2位置的装配组件，该装配由两个装配单元组成，两个装配单元分别设置于所述筛筒主体2的两端部处，所述支撑底座1上设置有与其相固连且与用于驱动筛筒主体2旋转的驱动组件，装配单元均由两个对称设置的支撑轮3组成，两个所述支撑轮3分别位于筛筒主体2的两侧，支撑底架位于相对应支撑轮3处设置有与支撑底架相固连且供相对应支撑轮3安装的安装单元，安装单元由两个安装片6组成，两个所述安装片6之间留有供相对应支撑轮3安装的安装间隙，两个所述安装片6与相对应支撑轮3通过连接轴7相连接，两个所述安装片6上均开设有供连接轴7嵌入安装的凹槽8，两个所述安装片6的外端面上设置有与其相固连且用于限制相对应连接轴7位置的限位片9，该限位片9上开设有与连接轴7向配合的弧形槽，连接轴7的两侧壁上均开始有缺口部，防止其转动，筛筒主体2位于靠近进进料壳部的一端部上设置有套设于筛筒主体2上，且与其相固连且带有外齿的环形套10，该环形套10通过外齿与所述驱动组件相配合连接，环形套10位于凸起环5的外侧，驱动组件设置于所述环形套10的下方，驱动组件可装配在箱体内，该箱体与所述支撑底座1相固连，驱动组件由前装配板11、后装配板12、驱动单元、齿轮一13和齿轮二14组成，前装配板11和后装配板12通过连接单元一相连接，所述的连接单元一由若干根连接杆15组成，若干根所述连接杆15的两端分别穿出相对应前装配板11和后装配板12外，上述连接杆15穿出相对应前装配板11和后装配板12外的端部均设置有限位螺母，该连接杆15位于前装配板11和后装配板12之间的外周壁上套设有限位套，前装配板11和后装配板12之间设置有两根供相对应齿轮一13和齿轮二14装配的旋转轴16，该旋转轴16与前装配板11和后装配板12均通过轴承相活动连接，且该旋转轴16的两端分别穿出相对应前装配板11和后装配板12外，上述齿轮一13装配在前装配板11的外侧，上述齿轮二14装配在前装配板11和后装配板12之间，且与上述环形套10中外齿相啮合传动，支撑底座1位于环形套10处的端面上开设有供齿轮二14伸出且便于齿轮二14与环形套10外齿相配合的开口17，驱动单元由若干个带有输出轴的电机18组成，若干个所述电机18中的输出轴均穿出前装配板11外，且延伸至齿轮一13处，并沿齿轮一13的圆周方向间隔分布设置，上述电机18中的输出轴与前装配板11也均通过轴承相连接，前装配板11上与电机18可通过螺柱相连接，若干个所述电机18中输出轴位于齿轮一13处的外周壁上均设置有与齿轮一13相啮合的齿轮套19，前装配板11和后装配板12之间设置有使齿轮一13与和齿轮二14相啮合传动且加强传动稳定性的连接单元二，该连接单元二位于两根旋转轴16之间，连接单元也通过旋转轴16与所述前装配板11和后装配板12相连接，所述的连接单元二由与齿轮一13相啮合的齿轮三20、设置于齿轮一13处旋转轴上的齿轮五22以及与齿轮五22相啮合的齿轮四21组成，该旋转轴16的两端与前装配板11和后装配板12也通过轴承相活动连接。

进一步细说，为了便于筛选效率，支撑底座1供筛筒主体2安装的端面呈倾斜设置。

进一步细说，为了限制筛筒主体2的位置，支撑轮3位于两端部处的外周壁上设置有径向向外凸起的凸环部4，筛筒主体2位于相对应支撑轮3处的外周壁上套设有与其相固连的凸起环5，该凸起环5位于两相应凸环部4之间，且与所述支撑轮3相滑动配合。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种新型无轴滚筒筛，包括支撑底座（1）以及设置于支撑底座（1）上的筛筒主体（2），且支撑底座（1）的上端面开设有与筛筒主体（2）相配合的槽口，所述的支撑底座（1）上设置有与其相固连且将筛筒主体（2）包裹在内的防护罩，该防护罩的两端分别设置有与筛筒主体（2）相配合连接的进料壳部和出料壳部，其特征在于，所述的支撑底座（1）位于与筛筒主体（2）之间设置有与支撑底座（1）相固连，且供筛筒主体（2）安装，并用于限制筛筒主体（2）位置的装配组件，该装配由两个装配单元组成，两个装配单元分别设置于所述筛筒主体（2）的两端部处，所述支撑底座（1）上设置有与其相固连且与用于驱动筛筒主体（2）旋转的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种新型无轴滚筒筛，其特征在于，所述的支撑底座（1）供筛筒主体（2）安装的端面呈倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型无轴滚筒筛，其特征在于，所述的装配单元均由两个对称设置的支撑轮（3）组成，所述的支撑底架位于相对应支撑轮（3）处设置有与支撑底架相固连且供相对应支撑轮（3）安装的安装单元。

4.根据权利要求3所述的一种新型无轴滚筒筛，其特征在于，所述的支撑轮（3）位于两端部处的外周壁上设置有径向向外凸起的凸环部（4），所述的筛筒主体（2）位于相对应支撑轮（3）处的外周壁上套设有与其相固连的凸起环（5），该凸起环（5）位于两相应凸环部（4）之间，且与所述支撑轮（3）相滑动配合。

5.根据权利要求3所述的一种新型无轴滚筒筛，其特征在于，所述的安装单元由两个安装片（6）组成，两个所述安装片（6）之间留有供相对应支撑轮（3）安装的安装间隙，两个所述安装片（6）与相对应支撑轮（3）通过连接轴（7）相连接，两个所述安装片（6）上均开设有供连接轴（7）嵌入安装的凹槽（8），两个所述安装片（6）的外端面上设置有与其相固连且用于限制相对应连接轴（7）位置的限位片（9），该限位片（9）上开设有与连接轴（7）向配合的弧形槽。

6.根据权利要求1所述的一种新型无轴滚筒筛，其特征在于，所述的筛筒主体（2）位于靠近进进料壳部的一端部上设置有套设于筛筒主体（2）上，且与其相固连且带有外齿的环形套（10），该环形套（10）通过外齿与所述驱动组件相配合连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型无轴滚筒筛，其特征在于，所述的驱动组件由前装配板（11）、后装配板（12）、驱动单元、齿轮一（13）和齿轮二（14）组成，所述的前装配板（11）和后装配板（12）通过连接单元一相连接，所述的连接单元一由若干根连接杆（15）组成，若干根所述连接杆（15）的两端分别穿出相对应前装配板（11）和后装配板（12）外，上述连接杆（15）穿出相对应前装配板（11）和后装配板（12）外的端部均设置有限位螺母，所述的前装配板（11）和后装配板（12）之间设置有两根供相对应齿轮一（13）和齿轮二（14）装配的旋转轴（16），该旋转轴（16）与前装配板（11）和后装配板（12）均通过轴承相活动连接，且该旋转轴（16）的两端分别穿出相对应前装配板（11）和后装配板（12）外，上述齿轮一（13）装配在前装配板（11）的外侧，上述齿轮二（14）装配在前装配板（11）和后装配板（12）之间，且与上述环形套（10）中外齿相啮合传动，所述的支撑底座（1）位于环形套（10）处的端面上开设有供齿轮二（14）伸出的开口（17），所述的驱动单元由若干个带有输出轴的电机（18）组成，若干个所述电机（18）中的输出轴均穿出前装配板（11）外，且延伸至齿轮一（13）处，并沿齿轮一（13）的圆周方向间隔分布设置，上述电机（18）中的输出轴与前装配板（11）也均通过轴承相连接，若干个所述电机（18）中输出轴位于齿轮一（13）处的外周壁上均设置有与齿轮一（13）相啮合的齿轮套（19），所述的前装配板（11）和后装配板（12）之间设置有使齿轮一（13）与和齿轮二（14）相啮合传动且加强传动稳定性的连接单元二。

8.根据权利要求7所述的一种新型无轴滚筒筛，其特征在于，所述的连接单元也通过旋转轴（16）与所述前装配板（11）和后装配板（12）相连接，所述的连接单元二由与齿轮二（14）相啮合的齿轮三（20）设置于齿轮一（13）处旋转轴上的齿轮五（22）以及与齿轮五（22）相啮合的齿轮四（21）组成。

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