CN217289160U - 一种大豆加工用杂质筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大豆加工用杂质筛选装置，涉及大豆加工技术领域，包括筛选框本体，所述筛选框本体的外表面设置有内螺纹，所述筛选框本体通过内螺纹连接有顶盖，所述顶盖的顶面设置有盖板，所述筛选框本体的内表面设置有滑槽，所述筛选框本体通过滑槽连接有承接组件，所述滑槽通过承接组件连接有筛选组件。本实用新型，通过设置承接组件与筛选组件，既可以对杂质进行筛分处理，同时也能够将大豆从筛选框的内部便捷取出进倾倒收集处理，实现对大豆进行灵活的筛分处理，从而避免现有的技术中无法将杂质与大豆进行快速分离的技术问题，进而规避了现有的大豆在筛选后无法将大豆快捷取出进行倾倒处理的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及大豆加工技术领域，尤其涉及一种大豆加工用杂质筛选装置。
背景技术
大豆加工是指通过物理、化学、微生物学处理，使大豆更适合食用或成为符合作其他食品原料要求的过程，大豆加工除以整豆为对象制作食品外，还有分别利用其主要成分的蛋白质加工及油料加工。
但是现有技术中，现有的大豆在实际进行加工前，需要使用筛选装置将其进行筛选处理，筛选处理主要针对大豆外表面的杂质，而现有的筛选框在对大豆进行筛选后，无法将杂质与大豆进行快速分离处理，易拖缓整体筛选流程，在筛选后，无法将大豆快捷取出进行倾倒处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，通过多部件的同时协作，尽量地解决了现有的大豆在实际进行加工前，需要使用筛选装置将其进行筛选处理，筛选处理主要针对大豆外表面的杂质，而现有的筛选框在对大豆进行筛选后，无法将杂质与大豆进行快速分离处理，易拖缓整体筛选流程，在筛选后，无法将大豆快捷取出进行倾倒处理。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大豆加工用杂质筛选装置，包括筛选框本体，所述筛选框本体的外表面设置有内螺纹，所述筛选框本体通过内螺纹连接有顶盖，所述顶盖的顶面设置有盖板，所述筛选框本体的内表面设置有滑槽，所述筛选框本体通过滑槽连接有承接组件，所述滑槽通过承接组件连接有筛选组件，所述筛选组件包括与承接组件相连接的筛选板，所述筛选板的外表面开设有筛选分孔，所述筛选板的底面连接有连接框，所述连接框的内表面中心处设置有中通孔，且中通孔的内表面设置有引导环板，所述连接框通过引导环板连接有承接框。
作为一种优选的实施方式，所述滑槽共开设有多个，且多个滑槽以筛选框本体内表面为路径并呈等距排列设置，所述筛选板的外表面呈T型，且筛选板的外表面设置有外螺纹，所述连接框的内表面设置有内螺纹，且连接框通过内螺纹与筛选板的外螺纹相连接。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置滑槽可为其余组件提供稳定的连接支点，通过采用连接框与筛选板螺纹连接的方式可便捷取下与固定。
作为一种优选的实施方式，所述筛选分孔共设置有多个，且多个筛选分孔以筛选板的外表面为路径并呈环形排列设置。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置筛选分孔可对大豆进行有效筛取，可对杂质进行有效隔断处理。
作为一种优选的实施方式，所述承接框通过中通孔与连接框的内表面相连通，所述承接组件包括与滑槽内表面滑动连接的滑块。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置承接组件可带动筛选组件离开筛选框本体的内部。
作为一种优选的实施方式，所述滑块共设置有多个，且多个滑块分别与多个滑槽相对应，所述滑块的外表面连接有夹持块，所述夹持块的外表面设置有夹持槽，所述夹持槽的内表面与筛选板的外表面相卡接。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置夹持槽可为夹持块提供额外的连接支点，滑块可在滑槽的内表面进行滑动，而滑块在滑槽内表面滑动的同时便可带动其余组件发生位移。
作为一种优选的实施方式，所述滑块的顶面设置有联动管，所述滑块通过联动管连接有磁铁块。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置磁铁块可为联动管提供额外的连接支点，同时四个磁铁块可进行拼接，由于磁铁块的磁铁性，异性相吸的特性，四个磁铁块按照对应的方向拼接后则可形成一个整体。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
本实用新型，通过设置承接组件与筛选组件，既可以对杂质进行筛分处理，同时也能够将大豆从筛选框的内部便捷取出进倾倒收集处理，实现对大豆进行灵活的筛分处理，从而避免现有的技术中无法将杂质与大豆进行快速分离的技术问题，进而规避了现有的大豆在筛选后无法将大豆快捷取出进行倾倒处理的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种大豆加工用杂质筛选装置整体组件的立体结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种大豆加工用杂质筛选装置整体组件的内部剖视结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种大豆加工用杂质筛选装置承接组件与筛选组件组合后的立体结构示意图；
图4为本实用新型提供的一种大豆加工用杂质筛选装置筛选组件的内部剖视仰视结构示意图。
图例说明：
1、筛选框本体；2、顶盖；3、盖板；4、滑槽；5、承接组件；501、滑块；502、夹持块；503、联动管；504、磁铁块；6、筛选组件；601、筛选板；602、筛选分孔；603、连接框；604、引导环板；605、承接框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种大豆加工用杂质筛选装置，包括筛选框本体1，筛选框本体1的外表面设置有内螺纹，筛选框本体1通过内螺纹连接有顶盖2，顶盖2的顶面设置有盖板3，筛选框本体1的内表面设置有滑槽4，筛选框本体1通过滑槽4连接有承接组件5，滑槽4通过承接组件5连接有筛选组件6，筛选组件6包括与承接组件5相连接的筛选板601，筛选板601的外表面开设有筛选分孔602，筛选板601的底面连接有连接框603，连接框603的内表面中心处设置有中通孔，且中通孔的内表面设置有引导环板604，连接框603通过引导环板604连接有承接框605，滑槽4共开设有多个，且多个滑槽4以筛选框本体1内表面为路径并呈等距排列设置，筛选板601的外表面呈T型，且筛选板601的外表面设置有外螺纹，连接框603的内表面设置有内螺纹，且连接框603通过内螺纹与筛选板601的外螺纹相连接，通过设置滑槽4可为其余组件提供稳定的连接支点，通过采用连接框603与筛选板601螺纹连接的方式可便捷取下与固定，筛选分孔602共设置有多个，且多个筛选分孔602以筛选板601的外表面为路径并呈环形排列设置，通过设置筛选分孔602可对大豆进行有效筛取，可对杂质进行有效隔断处理。
实施例2
如图1-4所示，承接框605通过中通孔与连接框603的内表面相连通，承接组件5包括与滑槽4内表面滑动连接的滑块501，通过设置承接组件5可带动筛选组件6离开筛选框本体1的内部，滑块501共设置有多个，且多个滑块501分别与多个滑槽4相对应，滑块501的外表面连接有夹持块502，夹持块502的外表面设置有夹持槽，夹持槽的内表面与筛选板601的外表面相卡接，通过设置夹持槽可为夹持块502提供额外的连接支点，滑块501可在滑槽4的内表面进行滑动，而滑块501在滑槽4内表面滑动的同时便可带动其余组件发生位移，滑块501的顶面设置有联动管503，滑块501通过联动管503连接有磁铁块504，通过设置磁铁块504可为联动管503提供额外的连接支点，同时四个磁铁块504可进行拼接，由于磁铁块504的磁铁性，异性相吸的特性，四个磁铁块504按照对应的方向拼接后则可形成一个整体。
工作原理：
如图1-4所示，需要对携带杂质的大豆进行筛分处理时，首先将顶盖2从筛选框本体1的外表面取下，取下后，便可将需要进行筛分的大豆倾倒至筛选板601的外表面，在大豆与筛选板601的外表面相接触后，此时工作人员便可按压卡在筛选分孔602内表面的大豆，而尚未卡住的大豆将会顺着筛选分孔602向下发生位移，这些大豆与被按压的大豆均会通过筛选分孔602落至连接框603的内部，在其落至连接框603的内表面后，后续过程中，这些大豆将会通过中通孔下流并顺着引导环板604的内表面继续下移，在大豆继续下移至承接框605的内表面后，这些大豆便不会继续发生位移，随后根据上述操作，逐渐重复筛选便可完成对大豆的筛分处理，而需要将筛分完成后的大豆取出进行倾倒收集处理时，便可直接顶盖2取下，取下后，将四个磁铁块504顺着吸附面逐一进行贴合与吸附，待四个磁铁块504形成一个整体后，便可将其握住并向上进行拉伸，磁铁块504在向上发生位移的过程中便可带动联动管503进行拉伸，联动管503在进行拉伸时便可带动滑块501发生位移，滑块501在发生位移的过程中便可带动夹持块502进行位移，夹持块502在位移的过程中便可带动筛选板601与其余组件向上发生位移，等待筛选板601被带离筛选框本体1的内表面后，此时需要倾倒收集时，将收集用框或收集用桶做好接引处理，随后将筛选板601从连接框603的外表面取下，取下后，便可将连接框603内表面的大豆进行倾倒处理。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种大豆加工用杂质筛选装置，包括筛选框本体(1)，其特征在于：所述筛选框本体(1)的外表面设置有内螺纹，所述筛选框本体(1)通过内螺纹连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶面设置有盖板(3)，所述筛选框本体(1)的内表面设置有滑槽(4)，所述筛选框本体(1)通过滑槽(4)连接有承接组件(5)，所述滑槽(4)通过承接组件(5)连接有筛选组件(6)，所述筛选组件(6)包括与承接组件(5)相连接的筛选板(601)，所述筛选板(601)的外表面开设有筛选分孔(602)，所述筛选板(601)的底面连接有连接框(603)，所述连接框(603)的内表面中心处设置有中通孔，且中通孔的内表面设置有引导环板(604)，所述连接框(603)通过引导环板(604)连接有承接框(605)。
2.根据权利要求1所述的一种大豆加工用杂质筛选装置，其特征在于：所述滑槽(4)共开设有多个，且多个滑槽(4)以筛选框本体(1)内表面为路径并呈等距排列设置，所述筛选板(601)的外表面呈T型，且筛选板(601)的外表面设置有外螺纹，所述连接框(603)的内表面设置有内螺纹，且连接框(603)通过内螺纹与筛选板(601)的外螺纹相连接。
3.根据权利要求1所述的一种大豆加工用杂质筛选装置，其特征在于：所述筛选分孔(602)共设置有多个，且多个筛选分孔(602)以筛选板(601)的外表面为路径并呈环形排列设置。
4.根据权利要求3所述的一种大豆加工用杂质筛选装置，其特征在于：所述承接框(605)通过中通孔与连接框(603)的内表面相连通，所述承接组件(5)包括与滑槽(4)内表面滑动连接的滑块(501)。
5.根据权利要求4所述的一种大豆加工用杂质筛选装置，其特征在于：所述滑块(501)共设置有多个，且多个滑块(501)分别与多个滑槽(4)相对应，所述滑块(501)的外表面连接有夹持块(502)，所述夹持块(502)的外表面设置有夹持槽，所述夹持槽的内表面与筛选板(601)的外表面相卡接。
6.根据权利要求5所述的一种大豆加工用杂质筛选装置，其特征在于：所述滑块(501)的顶面设置有联动管(503)，所述滑块(501)通过联动管(503)连接有磁铁块(504)。
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