CN217288651U - 一种酶法生产粉末油脂前加工用破碎筛料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酶法生产粉末油脂前加工用破碎筛料装置,包括破碎桶,破碎桶内部固定有过滤网,且破碎桶底部设有出料口,所述破碎桶顶部设有支撑架,所述支撑架上设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴依次转动贯穿支撑架和破碎桶,所述驱动电机输出轴位于支撑架和破碎桶之间的部分固定有主动齿轮。本实用新型通过多组破碎装置对物料进行破碎,提高破碎效率,并通过将过滤网设置成内凹状态,便于将物料汇聚在中部,并方便螺旋带将物料从中部举升至顶部,并在离心力的作用下,撒到周围的破碎装置上,能够更好的实现物料的破碎,通过过滤网直接将满足要求大小的物料过滤出,提高破碎筛料效率,同时能更全面的对物料进行破碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎筛料设备技术领域,具体为一种酶法生产粉末油脂前加工用破碎筛料装置。
背景技术
粉末油脂又称奶精、脂肪粉,是以精炼氢化植物油和多种食品辅料为原料,经调配、乳化、杀菌、喷雾干燥而成。该产品具有良好的分散性、水溶性、稳定性,用于各种食品中可提高营养价值和发热量、提高速溶性和冲调性、改善口感,使产品更加美味可口,再将原料进行酶法制备过程中需要进行酶解、离心、乳化等步骤的处理。
粉末油脂的生产,常使用的原料就是大豆,为方便大豆的酶解,需要先对大豆进行相应的破碎晒料,由于大豆表面光滑,现有破碎装置对大豆进行破碎时,很容易导致一些大豆积存在角落或中心,导致大豆无法完全被破碎,影响后去酶解的进度,进而延长酶解生产进程,为此,我们提出一种酶法生产粉末油脂前加工用破碎筛料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酶法生产粉末油脂前加工用破碎均匀充分的破碎筛料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种酶法生产粉末油脂前加工用破碎筛料装置,包括破碎桶,破碎桶内部固定有过滤网,且破碎桶底部设有出料口,所述破碎桶顶部设有支撑架,所述支撑架上设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴依次转动贯穿支撑架和破碎桶,所述驱动电机输出轴位于支撑架和破碎桶之间的部分固定有主动齿轮,所述破碎桶上阵列分布安装有多个破碎装置,所述驱动电机输出轴位于破碎桶内的一端连接有甩料装置,所述破碎装置包括与破碎桶和过滤网均转动连接的转轴,所述转轴贯穿破碎桶的一端固定有与主动齿轮啮合的从动齿轮,转轴上设有多个破碎杆。
优选的,所述甩料装置包括通过联轴器与驱动电机输出轴连接的转动辊,所述转动辊为固定有螺旋带,转动辊外套接有套筒,套筒的顶部固定有多个第一连接块,第一连接块与破碎桶固定连接,套筒的底部固定有多个第二连接块,所述第二连接块与过滤网固定连接。
优选的,所述套筒的内壁与螺旋带贴合。
优选的,所述转动辊呈锥状,自上到下逐渐减小。
优选的,所述过滤网呈漏斗中,中部凹陷。
优选的,多个所述破碎杆的长度自上到下逐渐增长。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过多组破碎装置对物料进行破碎,提高破碎效率;
2.本实用新型通过将过滤网设置成内凹状态,便于将物料汇聚在中部,并方便螺旋带将物料从中部举升至顶部,并在离心力的作用下,撒到周围的破碎装置上,能够更好的实现物料的破碎,通过过滤网直接将满足要求大小的物料过滤出,提高破碎筛料效率,同时能更全面的对物料进行破碎。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种酶法生产粉末油脂前加工用破碎筛料装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种酶法生产粉末油脂前加工用破碎筛料装置剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种酶法生产粉末油脂前加工用破碎筛料装置中破碎装置与甩料装置相对位置结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种酶法生产粉末油脂前加工用破碎筛料装置中甩料装置局部爆炸结构示意图。
图中:1、破碎桶;11、过滤网;12、出料口;13、支撑架;14、驱动电机;15、主动齿轮;2、破碎装置;21、转轴;22、从动齿轮;23、破碎杆;3、甩料装置;31、转动辊;32、螺旋带;33、套筒;34、第一连接块;35、第二连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种酶法生产粉末油脂前加工用破碎筛料装置,包括破碎桶1,破碎桶1内部固定有过滤网11,且破碎桶1底部设有出料口12,所述破碎桶1顶部设有支撑架13,所述支撑架13上设有驱动电机14,所述驱动电机14的输出轴依次转动贯穿支撑架13和破碎桶1,所述驱动电机14输出轴位于支撑架13和破碎桶1之间的部分固定有主动齿轮15,所述破碎桶1上阵列分布安装有多个破碎装置2,所述驱动电机14输出轴位于破碎桶1内的一端连接有甩料装置3,所述破碎装置2包括与破碎桶1和过滤网11均转动连接的转轴21,所述转轴21贯穿破碎桶1的一端固定有与主动齿轮15啮合的从动齿轮22,转轴21上设有多个破碎杆23。
其中,过滤网11呈漏斗中,中部凹陷,便于将物料汇聚在中部。
另外,多个所述破碎杆23的长度自上到下逐渐增长,能更好的对底部的物料进行破碎。
本方案中,粉末油脂前加工物料破碎原理:将物料放入破碎桶1中,启动驱动电机14带动主动齿轮15转动,进而带动多个从动齿轮22进行相应的转动,并带动转轴21转动,通过多个破碎杆23对物料进行破碎,并通过甩料装置3将底部的物料举升至顶部,并在离心力的作用下将物料甩至周边,便于物料的充分混合破碎。
实施例二
请参阅图2-图4,本实施例是对实施例一的进一步说明,其中,甩料装置3包括通过联轴器与驱动电机14输出轴连接的转动辊31,所述转动辊31为固定有螺旋带32,转动辊31外套接有套筒33,套筒33的顶部固定有多个第一连接块34,第一连接块34与破碎桶1固定连接,套筒33的底部固定有多个第二连接块35,所述第二连接块35与过滤网11固定连接。
其中,套筒33的内壁与螺旋带32贴合,且内凹的过滤网11便于将物料汇聚在中部,并方便螺旋带32将物料从中部举升至顶部,并在离心力的作用下,撒到周围的破碎装置2上,能够更好的实现物料的破碎。
另外,转动辊31呈锥状,自上到下逐渐减小,使得到达顶部的物料获得更大的离心力,便于混料。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种酶法生产粉末油脂前加工用破碎筛料装置,其特征在于,包括破碎桶(1),破碎桶(1)内部固定有过滤网(11),且破碎桶(1)底部设有出料口(12),所述破碎桶(1)顶部设有支撑架(13),所述支撑架(13)上设有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出轴依次转动贯穿支撑架(13)和破碎桶(1),所述驱动电机(14)输出轴位于支撑架(13)和破碎桶(1)之间的部分固定有主动齿轮(15),所述破碎桶(1)上阵列分布安装有多个破碎装置(2),所述驱动电机(14)输出轴位于破碎桶(1)内的一端连接有甩料装置(3);
所述破碎装置(2)包括与破碎桶(1)和过滤网(11)均转动连接的转轴(21),所述转轴(21)贯穿破碎桶(1)的一端固定有与主动齿轮(15)啮合的从动齿轮(22),转轴(21)上设有多个破碎杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种酶法生产粉末油脂前加工用破碎筛料装置,其特征在于:所述甩料装置(3)包括通过联轴器与驱动电机(14)输出轴连接的转动辊(31),所述转动辊(31)为固定有螺旋带(32),转动辊(31)外套接有套筒(33),套筒(33)的顶部固定有多个第一连接块(34),第一连接块(34)与破碎桶(1)固定连接,套筒(33)的底部固定有多个第二连接块(35),所述第二连接块(35)与过滤网(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种酶法生产粉末油脂前加工用破碎筛料装置,其特征在于:所述套筒(33)的内壁与螺旋带(32)贴合。
4.根据权利要求2所述的一种酶法生产粉末油脂前加工用破碎筛料装置,其特征在于:所述转动辊(31)呈锥状,自上到下逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的一种酶法生产粉末油脂前加工用破碎筛料装置,其特征在于:所述过滤网(11)呈漏斗中,中部凹陷。
6.根据权利要求1所述的一种酶法生产粉末油脂前加工用破碎筛料装置,其特征在于:多个所述破碎杆(23)的长度自上到下逐渐增长。
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