CN217288263U - 一种含油污泥流化用搅拌罐 - Google Patents

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陈海龙
祖东光
杨建新
王立坤
赖春林
高金梅
杨志超
万力
全玲玲
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Abstract

一种含油污泥流化用搅拌罐,属于油污泥流化用搅拌技术领域,包括搅拌罐体、伸缩气缸、活动内胆、密封盖体、固定支柱、限位立柱、加热装置,其特征在于:所述搅拌罐体侧顶端表面中间处四周平均分布固定插装有若干个伸缩气缸,所述搅拌罐体上顶端表面圆心处插装有活动内胆,所述搅拌罐体上顶端表面圆心处插装有密封盖体,所述密封盖体侧顶端表面左右对称固定连接有固定支柱,所述密封盖体上顶端表面外侧固定连接有限位立柱,所述密封盖体上顶端表面圆心处插装有加热装置,工作人员可以将油污泥与搅拌罐隔离进行搅拌无需清理搅拌罐,并且工作人员可将油污泥四周进行挤压式搅拌。

Description

一种含油污泥流化用搅拌罐
技术领域:
本实用新型属于油污泥流化搅拌器械技术领域,具体涉及一种含油污泥流化用搅拌罐。
背景技术:
在长期的工作实践中,工作人员在将油污泥进行流化搅拌过程中,现有搅拌器使用完毕后需要工作人员将搅拌器内部进行清理,并且现有搅拌器是转动搅拌无法翻动油污泥使搅拌不彻底,不方便工作人员操作使用和降低工作效率。
实用新型内容:
本实用新型的目的是:为了解决工作人员在将油污泥进行流化搅拌过程中,工作人员可以将油污泥与搅拌罐隔离进行搅拌无需清理搅拌罐,并且工作人员可将油污泥四周进行挤压式搅拌,方便工作人员操作使用和提高工作效率,其技术方案如下:
一种含油污泥流化用搅拌罐,它包括搅拌罐体1、伸缩气缸2、活动内胆3、密封盖体4、固定支柱5、限位立柱6、加热装置7,其特征在于:所述搅拌罐体1侧顶端表面中间处四周平均分布固定插装有若干个伸缩气缸2,所述搅拌罐体1上顶端表面圆心处插装有活动内胆3,所述搅拌罐体1上顶端表面圆心处插装有密封盖体4,所述密封盖体4侧顶端表面左右对称固定连接有固定支柱5,所述密封盖体 4上顶端表面外侧固定连接有限位立柱6,所述密封盖体4上顶端表面圆心处插装有加热装置7,所述搅拌罐体1包括罐子1-1、加热板1-2、通孔1-3、凹槽1-4和卡槽1-5,所述罐子1-1内部下顶端表面圆心处固定连接有加热板1-2,所述罐子1-1侧顶端表面四周平均分布设有若干个通孔1-3,所述罐子1-1内部侧顶端表面上边缘处设有凹槽1-4,所述凹槽1-4内部下顶端表面四周边缘处设有卡槽1-5,所述伸缩气缸2插装在所述通孔1-3内,所述活动内胆3包括卡环3-1、挂钩3-2、插环3-3和胶袋3-4,所述卡环3-1上顶端表面左右边缘处固定连接有挂钩3-2,所述卡环3-1下顶端表面四周边缘处固定连接有插环3-3,所述卡环3-1下顶端表面下周处固定连接有胶袋3-4,所述胶袋3-4插装在所述罐子1-1内,并且卡环3-1插装在所述凹槽 1-4内部,同时插环3-3插装在所述卡槽1-5内,所述加热装置7包括转盘7-1、电线7-2、连接环7-3和加热盘7-4,所述转盘7-1上顶端表面圆心处插装有电线7-2,所述转盘7-1下方圆心处插装有连接环7-3,所述连接环7-3下顶端表面圆心处固定连接有加热盘7-4,所述转盘7-1插装在所述密封盖体4上表面圆心处。
本实用新型的有益效果为:为了解决工作人员在将油污泥进行流化搅拌过程中,工作人员可以将油污泥与搅拌罐隔离进行搅拌无需清理搅拌罐,并且工作人员可将油污泥四周进行挤压式搅拌,方便工作人员操作使用和提高工作效率。
附图说明:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的搅拌罐体1结构示意图;
图3是本实用新型的活动内胆3结构示意图;
图4是本实用新型的加热装置7结构示意图。
具体实施方式:
参照图1图2图3图4所述一种含油污泥流化用搅拌罐,它包括搅拌罐体1、伸缩气缸2、活动内胆3、密封盖体4、固定支柱5、限位立柱6、加热装置7,其特征在于:所述搅拌罐体1侧顶端表面中间处四周平均分布固定插装有若干个伸缩气缸2,所述搅拌罐体1上顶端表面圆心处插装有活动内胆3,所述搅拌罐体1上顶端表面圆心处插装有密封盖体4,所述密封盖体4侧顶端表面左右对称固定连接有固定支柱5,所述密封盖体4上顶端表面外侧固定连接有限位立柱 6,所述密封盖体4上顶端表面圆心处插装有加热装置7,所述搅拌罐体1包括罐子1-1、加热板1-2、通孔1-3、凹槽1-4和卡槽1-5,所述罐子1-1内部下顶端表面圆心处固定连接有加热板1-2,所述罐子 1-1侧顶端表面四周平均分布设有若干个通孔1-3,所述罐子1-1内部侧顶端表面上边缘处设有凹槽1-4,所述凹槽1-4内部下顶端表面四周边缘处设有卡槽1-5,所述伸缩气缸2插装在所述通孔1-3内,所述活动内胆3包括卡环3-1、挂钩3-2、插环3-3和胶袋3-4,所述卡环3-1上顶端表面左右边缘处固定连接有挂钩3-2,所述卡环3-1下顶端表面四周边缘处固定连接有插环3-3,所述卡环3-1下顶端表面下周处固定连接有胶袋3-4,所述胶袋3-4插装在所述罐子1-1内,并且卡环3-1插装在所述凹槽1-4内部,同时插环3-3插装在所述卡槽1-5内,所述加热装置7包括转盘7-1、电线7-2、连接环7-3和加热盘7-4,所述转盘7-1上顶端表面圆心处插装有电线7-2,所述转盘7-1下方圆心处插装有连接环7-3,所述连接环7-3下顶端表面圆心处固定连接有加热盘7-4,所述转盘7-1插装在所述密封盖体4 上表面圆心处。
使用时,首先将含油污泥注入活动内胆3上的胶袋3-4内,然后将钢丝绳挂在挂钩3-2上并且将卡环3-1吊起,然后将胶袋3-4插入搅拌罐体1上的罐子1-1内,并且将卡环3-1插入凹槽1-4内同时将插环3-3插入卡槽1-5内,同时胶袋3-4下表面与加热板1-2接触,然后将钢丝绳挂在固定支柱5上将密封盖体4吊起,然后将密封盖体 4盖在罐子1-1上方并且拧紧,然后转动加热装置7上的转盘7-1使转盘7-1在密封盖体4上上下移动,同时转盘7-1在连接环7-3内转动,同时加热盘7-4向下移动拉近与含油污泥距离,最后启动加热盘 7-4和加热板1-2进行加热,同时启动伸缩气缸2使伸缩气缸2推动胶袋3-4即可搅拌胶袋3-4内的含油污泥同时进行加热流化。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种含油污泥流化用搅拌罐,包括搅拌罐体(1)、伸缩气缸(2)、活动内胆(3)、密封盖体(4)、固定支柱(5)、限位立柱(6)、加热装置(7),其特征在于:所述搅拌罐体(1)侧顶端表面中间处四周平均分布固定插装有若干个伸缩气缸(2),所述搅拌罐体(1)上顶端表面圆心处插装有活动内胆(3),所述搅拌罐体(1)上顶端表面圆心处插装有密封盖体(4),所述密封盖体(4)侧顶端表面左右对称固定连接有固定支柱(5),所述密封盖体(4)上顶端表面外侧固定连接有限位立柱(6),所述密封盖体(4)上顶端表面圆心处插装有加热装置(7)。
2.根据权利要求1所述一种含油污泥流化用搅拌罐,其特征在于:所述搅拌罐体(1)包括罐子(1-1)、加热板(1-2)、通孔(1-3)、凹槽(1-4)和卡槽(1-5),所述罐子(1-1)内部下顶端表面圆心处固定连接有加热板(1-2),所述罐子(1-1)侧顶端表面四周平均分布设有若干个通孔(1-3),所述罐子(1-1)内部侧顶端表面上边缘处设有凹槽(1-4),所述凹槽(1-4)内部下顶端表面四周边缘处设有卡槽(1-5),所述伸缩气缸(2)插装在所述通孔(1-3)内。
3.根据权利要求2所述一种含油污泥流化用搅拌罐,其特征在于:所述活动内胆(3)包括卡环(3-1)、挂钩(3-2)、插环(3-3)和胶袋(3-4),所述卡环(3-1)上顶端表面左右边缘处固定连接有挂钩(3-2),所述卡环(3-1)下顶端表面四周边缘处固定连接有插环(3-3),所述卡环(3-1)下顶端表面下周处固定连接有胶袋(3-4),所述胶袋(3-4)插装在所述罐子(1-1)内,并且卡环(3-1)插装在所述凹槽(1-4)内部,同时插环(3-3)插装在所述卡槽(1-5)内。
4.根据权利要求1所述一种含油污泥流化用搅拌罐,其特征在于:所述加热装置(7)包括转盘(7-1)、电线(7-2)、连接环(7-3)和加热盘(7-4),所述转盘(7-1)上顶端表面圆心处插装有电线(7-2),所述转盘(7-1)下方圆心处插装有连接环(7-3),所述连接环(7-3)下顶端表面圆心处固定连接有加热盘(7-4),所述转盘(7-1)插装在所述密封盖体(4)上表面圆心处。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116605866A (zh) * 2023-05-06 2023-08-18 盐城工学院 一种石油焦与含油污泥共热解制备多孔碳的装置

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