CN217288125U - 一种防止混合不均匀的矿产样品混合缩分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及样品混合缩分技术领域，具体为一种防止混合不均匀的矿产样品混合缩分装置，包括混合罐，混合罐的顶部且靠近左侧边缘处安装有料斗，混合罐的内部设有混合装置，混合罐的底部设有进料口，进料口的底部设置有进料管，进料管的内部设有缩分组件，缩分组件的下方设有出料管；本实用新型通过混合装置可对矿采样品进行混合，螺旋搅拌叶和弧形叶片同时进行搅拌，可提高对矿产样品的混合效果，使样品混合均匀，通过缩分组件对样品进行缩分，将样品分成均匀的两份，从而方便进行研究，通过进料口将样品输送到缩分组件，可避免样品在输送过程中掉落，并提高样品的混合效果，从而避免矿采样品的缩分产生误差。

Description

一种防止混合不均匀的矿产样品混合缩分装置

技术领域

本实用新型涉及样品混合缩分技术领域，具体为一种防止混合不均匀的矿产样品混合缩分装置。

背景技术

矿产样品是指为了研究矿产的质量，从矿体或已采下的矿石中所采集的、少量有代表性的矿石样品。在进行矿产样品的研究分析之前，需要对矿产样品进行缩分，在保证样品可靠性的前提下，减少后续破碎的工作量或原始样品的运输量，并加快样品的加工速度。

为了保证矿产样品研究的精确性，在进行样品缩分前需要对样品进行混合，但现有的混合装置和缩分装置多为分开设置，混合装置进行混合后需要通过输送装置输送到缩分装置中进行样品缩分，样品运输的过程中易使样品产生掉落，导致对矿采样品的缩分产生误差，影响对矿产样品的研究分析,另外，现有的混合装置多个单个搅拌叶进行搅拌混合，混合效率较低，易存在局部混合不均的状况，从而对样品的缩分产生影响。鉴于此，我们提出一种防止混合不均匀的矿产样品混合缩分装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种防止混合不均匀的矿产样品混合缩分装置。

本实用新型的技术方案是：

一种防止混合不均匀的矿产样品混合缩分装置，包括混合罐，所述混合罐的内部为中空结构，所述混合罐的顶部且靠近左侧边缘处安装有料斗，所述混合罐的内部设有混合装置，所述混合罐的底部设置有进料口，所述进料口的底部设置有进料管，所述进料管的内部安装有缩分组件。

作为优选的技术方案，所述混合装置包括第一电机，所述第一电机安装在混合罐的顶部，所述第一电机的下方设有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿混合罐的顶部，且与第一电机的输出轴同轴连接，所述搅拌轴的外侧焊接有螺旋搅拌叶。

作为优选的技术方案，所述搅拌轴上且位于螺旋搅拌叶的上下两侧均焊接有环形阵列分布的连接架，上下所述连接架之间焊接有弧形叶片。

作为优选的技术方案，所述缩分组件包括缩分盒，所述缩分盒与进料管的圆周内壁焊接，所述缩分盒的底部设置有挡板，所述挡板上开设有相互对称的分料口，所述缩分盒的内部设有缩分板，所述缩分板的底部焊接有转动轴，所述转动轴贯穿挡板，且与挡板转动连接，所述缩分盒的上方设有刮板，所述刮板的顶部焊接有连接轴，所述连接轴的顶部与搅拌轴焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设有混合罐和进料口，通过混合罐方便对矿采样品进行混合，并使混合后的样品通过进料口流入进料管中，使进料管中的缩分组件进行缩分，避免混合后的样品在运输中出现掉落，从而降低矿采样品缩分时产生的误差。

2、本实用新型通过设有混合装置，第一电机运转带动搅拌轴，通过搅拌轴带动螺旋搅拌叶和连接架同时转动，从而使螺旋搅拌叶和弧形叶片同时进行搅拌，提高对矿产样品的混合效果，使样品混合均匀，方便进行缩分。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的实施例1中混合装置的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例1中进料口的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例1中缩分组件的结构示意图；

图6为本实用新型的实施例1中缩分组件的结构分解图；

图7为本实用新型的实施例1中固定架的结构示意图；

图8为本实用新型的实施例2中出料管的结构示意图。

图中：

1、混合罐；2、料斗；3、混合装置；31、第一电机；32、搅拌轴；33、螺旋搅拌叶；34、连接架；35、弧形叶片；4、进料口；41、进料管；5、缩分组件；51、缩分盒；511、挡板；512、分料口；513、蝶形板；52、缩分板；521、转动轴；53、刮板；531、连接轴；6、出料管；61、连接管；62、第一下料口；63、第二下料口；64、隔板；65、活动管；7、固定架；71、电机架；72、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-7，本实施例提供一种技术方案：

一种防止混合不均匀的矿产样品混合缩分装置，包括包括混合罐1，混合罐1的内部为中空结构，混合罐1的顶部且靠近左侧边缘处安装有料斗2，通过料斗2可将待混合的矿产样品输送到混合罐1的内部，混合罐1的内部设有混合装置3，混合罐1的底部设置有进料口4，进料口4的底部设置有进料管41。

作为本实施例的优选，混合装置3包括第一电机31，第一电机31安装在混合罐1的顶部，第一电机31的下方设有搅拌轴32，搅拌轴32贯穿混合罐1的顶部，且与第一电机31的输出轴同轴连接，搅拌轴32的外侧焊接有螺旋搅拌叶33，第一电机31运转带动搅拌轴32转动，搅拌轴32带动螺旋搅拌叶33转动，可使螺旋搅拌叶33对混合罐1的内部矿产样品进行混合搅拌，螺旋搅拌叶33转动过程中可带动矿产样品上下移动，从而提高混合效果，使矿产样品均匀混合。

具体使用过程中，搅拌轴32上且位于螺旋搅拌叶33的上下两侧均焊接有环形阵列分布的连接架34，连接架34由六组环形阵列分布的条形板组成，从而可安装六组环形阵列分布弧形叶片35进行搅拌，上下连接架34之间焊接有弧形叶片35，弧形叶片35为弧形结构，可扩大与矿产样品的接触面积，提高搅拌效果，并方便带动混合罐1边缘的矿产样品向中间移动，从而提高螺旋搅拌叶33的混合效果，从而使矿产样品混合均匀。

进料管41的内部安装有缩分组件5，缩分组件5包括缩分盒51，缩分盒51与进料管41的圆周内壁焊接，缩分盒51位于进料管41的内部，可使进料口4内的矿产样品完全流入缩分盒51中，避免样品掉落使缩分产生误差，缩分盒51的底部设置有挡板511，挡板511上开设有相互对称的分料口512，通过分料口512可使缩分盒51内的矿产样品分为两等份，从而方便进行缩分，缩分盒51的顶部且位于分料口512的上方焊接有蝶形板513，蝶形板513可防止进料管41内的矿产样品未经缩分板52进行缩分便直接进入分料口512中，从而避免出现误差，缩分盒51的内部设有缩分板52，缩分板52由六组环形阵列分布的条形板组成，通过缩分板52可将缩分盒51的内部等分为六组样品区，从而使样品均匀分布在样品区内，方便进行缩分，缩分板52的底部焊接有转动轴521，转动轴521贯穿挡板511，且与挡板511转动连接，第二电机72运转可带动转动轴521转动，使缩分板52带动样品区内的样品转动，从而将样品均匀分送到分料口512中，缩分盒51的上方设有刮板53，刮板53的顶部焊接有连接轴531，连接轴531的顶部与搅拌轴32焊接，搅拌轴32转动可带动连接轴531，使连接轴531带动刮板53转动，刮板53可对缩分盒51顶部的矿石样品进行整平，使各个样品区内的样品量相同，避免样品堆积在样品区的顶部而产生误差。

进料口4的下方设有出料管6，混合罐1的底部焊接有固定架7，固定架7对混合罐1起到支撑和防护作用，并对出料管6进行固定，方便对缩分后的矿产样品进行输送，固定架7上焊接有电机架71，电机架71上安装有第二电机72，第二电机72的输出轴与转动轴521同轴连接，第二电机72运转带动转动轴521转动，可使缩分板52转动带动缩分盒51内的样品移动，从而将样品分别输送到分料口512中，方便缩分后的样品流出。

具体使用过程中，将矿产样品放入料斗2，样品通过料斗2进入混合罐1的内部，接通电源，使第一电机31运转带动搅拌轴32，搅拌轴32转动带动螺旋搅拌叶33转动，使螺旋搅拌叶33转动对样品进行搅拌混合，并使矿产样品上下翻动，连接架34跟随搅拌轴32带动弧形叶片35转动，弧形叶片35转动对混合罐1边缘的样品进行搅拌，并带动样品向螺旋搅拌叶33移动，搅拌混合后的矿产样品落入进料口4，通过进料口4进入进料管41中，使部分样品落入缩分盒51中，样品被缩分板52进行分隔，连接轴531跟随搅拌轴32转动带动刮板53，使刮板53将缩分盒51内的样品刮平，使样品缩分在缩分盒51的样品区中，使第二电机72运动带动连接轴531转动，连接轴531带动刮板53转动，使刮板53带动缩分盒51内的样品移动，使样品分别落入分料口512中，样品通过分料口512分别落入出料管6中，通过上述方式即可实现混合装置和缩分装置为一体式结构，避免样品在输送过程中掉落，并提高样品的混合效果，从而避免矿采样品的缩分产生误差。

实施例2

请参阅图8，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：出料管6由两个下料管构成，分别为第一下料管62与第二下料管63，第一下料管62与第二下料管63之间固定安装有连接管61，连接管61的顶部与进料管41焊接，第一下料管62与第二下料管63之间通过隔板64分离，防止第一下料管62与第二下料管63中的样品产生接触，通过连接管61可使缩分后的样品分别进入第一下料管62和第二下料管63，并通过第一下料管62和第二下料管63流出，方便对缩分后的样品进行研究，隔板64的中心处设置有活动管65，转动轴521穿过活动管65并与第二电机72，通过活动管65方便转动轴521进行转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种防止混合不均匀的矿产样品混合缩分装置，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)的内部为中空结构，所述混合罐(1)的顶部且靠近左侧边缘处安装有料斗(2)，所述混合罐(1)的内部设有混合装置(3)，所述混合罐(1)的底部设置有进料口(4)，所述进料口(4)的底部设置有进料管(41)，所述进料管(41)的内部安装有缩分组件(5)，所述进料口(4)的下方设有出料管(6)，所述混合罐(1)的底部焊接有固定架(7)。

2.如权利要求1所述的防止混合不均匀的矿产样品混合缩分装置，其特征在于：所述混合装置(3)包括第一电机(31)，所述第一电机(31)安装在混合罐(1)的顶部，所述第一电机(31)的下方设有搅拌轴(32)，所述搅拌轴(32)贯穿混合罐(1)的顶部，且与第一电机(31)的输出轴同轴连接，所述搅拌轴(32)的外侧焊接有螺旋搅拌叶(33)。

3.如权利要求2所述的防止混合不均匀的矿产样品混合缩分装置，其特征在于：所述搅拌轴(32)上且位于螺旋搅拌叶(33)的上下两侧均焊接有环形阵列分布的连接架(34)，上下所述连接架(34)之间焊接有弧形叶片(35)。

4.如权利要求1所述的防止混合不均匀的矿产样品混合缩分装置，其特征在于：所述缩分组件(5)包括缩分盒(51)，所述缩分盒(51)与进料管(41)的圆周内壁焊接，所述缩分盒(51)的底部设置有挡板(511)，所述挡板(511)上开设有相互对称的分料口(512)，所述缩分盒(51)的内部设有缩分板(52)，所述缩分板(52)的底部焊接有转动轴(521)，所述转动轴(521)贯穿挡板(511)，且与挡板(511)转动连接，所述缩分盒(51)的上方设有刮板(53)，所述刮板(53)的顶部焊接有连接轴(531)，所述连接轴(531)的顶部与搅拌轴(32)焊接。

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