CN217287445U - 一种旋转过滤器 - Google Patents

Abstract

一种旋转过滤器，包括微孔袋式过滤器本体，稳压电源，电机减速机构；还具有转动输液机构、控制电路，过滤罐内安装有隔离板，电机减速机构安装在隔离板的上端，滤芯上端及下端分别安装有连接轴和连接管，连接轴和电机减速机构的动力输出轴安装在一起；转动输液机构包括轴承、套管，轴承套在套管内，连接管的下端安装在轴承内圈内，套管的下端安装有排液管；稳压电源、控制电路安装在电控箱内；控制电路的电源输出端和电动泵的电源输入端电性连接。本新提高了滤芯的过滤效果，而且减少了处理滤芯的次数，给工作人员带来了便利，且提高了工作效率，进入液体到一定量后，电动泵会停止工作，在液体少于一定量时，能自动提示工作人员。

Description

一种旋转过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，特别是一种旋转过滤器。

背景技术

微孔袋式过滤器是电镀、氯碱、陶瓷、制药、制糖、制酒、水处理等工业生产使用的一种过滤、吸附设备，其主要作用是对生产排出的液体中固体物进行回收过滤等（比如啤酒生产中对其内部的硅藻土杂质进行过滤等等，不一而论）。微孔袋式过滤器具有以下优点：过滤能力高；工作时能实现清洗气体反吹，排渣方便，劳动强度低；过滤后的滤饼可进行洗涤、干燥再使用，节约成本，经济效益好；机壳密闭安全无泄露，环境清洁无污染，可实现一次性完全过滤。现有的微孔袋式过滤器部件结构包括过滤罐、泵、滤芯（一般具有筒型金属滤壳，滤壳内部安装筒型滤芯，滤壳表面分布有若干滤孔）、上盖等。上盖安装在过滤罐的上端，泵位于过滤罐的下端外，滤芯安装在过滤罐内。工作时盖关闭，然后泵将外部需要过滤的液体泵入过滤罐内，需要过滤的液体罐内液体在泵、泵入液体形成的压力下，不断从过滤罐内滤芯表面的微孔进入滤芯内，再从滤芯内上部、位于过滤罐上端的清液管流出进入收集罐内，液体中的固定物位于滤芯的外侧端，过滤完液体后，压缩空气从过滤罐上端反冲管（清液管）经滤芯内部进入、滤芯表面微孔流出将粘附在滤芯外表面的固体物冲刷掉、经过滤罐下端的浓缩液出口排出。

目前的微孔袋式过滤器虽然能实现较好的过滤效果，但是由于其滤芯工作时时处于静止状态，这样，液体内过滤出的固体物会在相对短的时间内分布粘附在滤芯外表面上，进而造成滤芯堵塞、过滤效果变差，工作人员需要在相对短的时间内对滤芯表面的固体物进行处理，特别在过滤的液体内固体物多时，上述缺点尤为明显，这样无疑会给工作人员带来不便，而且不利于提高工作效率。综上所述，提供一种能尽可能减少固体物粘附在滤芯外侧端，能提高过滤效果的过滤器显得尤为必要。

发明内容

为了克服有微孔袋式过滤器因结构所限存在的如背景所述弊端，本实用新型提供了基于微孔袋式过滤器本体，在相关机构电路共同作用下，滤芯在过滤时能旋转运动，这样尽可能减少了液体中过滤出的固体物粘附在滤芯外侧端，延长了工作人员处理滤芯外侧固体物的间隔时间，给工作人员带来了便利，并提高了工作效率，还能在过滤罐内液体量到一定量后自动关闭泵的电源，在过滤罐内液体少于一定量时发出警示声音、提示工作人员原料过滤完毕，由此实现了智能化控制的一种旋转过滤器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种旋转过滤器，包括微孔袋式过滤器本体，稳压电源，电机减速机构；其特征在于还具有转动输液机构、控制电路，微孔袋式过滤器本体的过滤罐内安装有隔离板，电机减速机构安装在隔离板的上端且其动力输出轴位于隔离板下端，微孔袋式过滤器本体的滤芯上端及下端分别安装有连接轴和连接管，连接管和滤芯内部互通，连接轴和电机减速机构的动力输出轴安装在一起；所述转动输液机构包括轴承、套管，轴承紧套在套管内，连接管的下端安装在轴承内圈内，套管的下端安装有排液管；所述排液管另一端和两只阀门一端并联连接，两只阀门另一端分别和微孔袋式过滤器本体配套空压机的排气管、收集罐的进液管连接；所述稳压电源、控制电路安装在电控箱内；所述控制电路的电源输出端和电动泵的电源输入端电性连接。

进一步地，所述输液机构的轴承的上下部内外圈之间各安装有密封圈。

进一步地，所述稳压电源是交流转直流开关电源模块。

进一步地，所述控制电路板包括多只金属杆和触发子电路，在过滤罐的上端及下端侧各有两个开孔，四只金属杆分为两组分别绝缘安装在四个开孔内，金属杆位于过滤罐内部位没有绝缘材料。

进一步地，所述触发子电路包括电性连接的电阻、NPN三极管、蜂鸣器、继电器、电源开关，并和四只铜杆经导线连接，第一只铜杆、第三只铜杆和蜂鸣器、继电器正极电源输入端、第三只电阻一端连接，第二只铜杆和第一只电阻一端连接，第一只电阻另一端和第一只NPN三极管基极连接，第一只NPN三极管集电极和继电器负极电源输入端连接，继电器常闭常闭触点端和电源开关一端连接，第四只铜杆和第二只电阻一端连接，第二只电阻另一端和第二只NPN三极管基极连接，第二只NPN三极管集电极和第三只NPN三极管基极、第三只电阻另一端连接，第三只NPN三极管集电极和蜂鸣器负极电源输入端连接，三只NPN三极管发射极连接。

本实用新型有益效果是:本新型其余工作方式和现有微孔袋式过滤器过程及原理完全一致。本新型中，原料泵入过滤罐内后，由于电机减速机构带动滤芯处于转动状态，这样液体中固体物被滤芯过滤的同时，液体中固体物不容易粘附在滤芯外表面上，相应的提高了滤芯的过滤效果，而且减少了处理滤芯的次数，给工作人员带来了便利，且提高了工作效率。本新型中，在控制电路作用下，进入过滤罐的液体原料到一定量后，电动泵会自动停止工作，且在过滤罐内液体少于一定量时，能自动提示工作人员，这样不但达到了节省了电能的目的，还给工作人员带来了便利。基于上述，本新型具有好的应用前景。

附图说明

以下结合附图和实施例将本新型做进一步说明。

图1是本新型结构示意图。

图2是本新型电路图。

具体实施方式

图1、2中所示，一种旋转过滤器，包括具有过滤罐1（安装在机架13上）、电动泵M、滤芯2、上盖3等的微孔袋式过滤器本体4，稳压电源A1，防水电机减速机构M1(工作电压交流220V、功率1.5KW的同轴电机齿轮减速器)，上盖3经螺杆螺母活动安装在过滤罐1的上端，电动泵M的进液管和原料液体罐（高度高于电动泵的高度，图中未画出）的下端出液管经管道连接，电动泵M的出液管和过滤罐左侧端的手动阀门5一端经管道连接，阀门5另一端和过滤罐1内互通，过滤罐1的下端安装有一只排料阀门6；还具有转动输液机构、控制电路，过滤罐1的上端内经螺杆螺母安装有一只隔离板7（过滤罐的上端内焊接有一只具有多个固定孔的中空环形固定板，固定板和隔离板经螺杆螺母安装在一起），隔离板7的中部有个开孔，开口侧端有多个固定丝孔，电机减速机构M1的壳体下端经螺杆旋入多个丝孔内密封安装在隔离板7的上端且其动力输出轴位于开孔内（开孔内径大于动力输出轴外径），滤芯2的上端及下端中部分别焊接有一只连接轴21（实芯）和空心连接管22，连接管22和滤芯2内部互通，上端连接轴21上部和电机减速机构M1的动力输出轴下端经法兰盘、螺杆螺母连接在一起；所述转动输液机构包括轴承81、套管82，轴承81的外圈紧套在套管82内上端，连接管22的下端外侧密封紧套在上端轴承81的内圈内，套管82的下端密封焊接有一只下端具有排液管83的固定板，排液管83的另一端焊接在过滤罐1内右侧端下部的开孔内且和开孔之间密封，套管81中部外侧两端分别焊接有一只支撑杆84，两只支撑杆84外侧端分别焊接在过滤罐1内下部左右两侧；所述排液管83右下外端和一只三通管一端经螺纹连接，三通管另外两端分别和第二只手动阀门9及第三只手动阀门10一端经螺纹连接，第二只阀门9另一端、第三只阀门10另一端分别和空压机（图中未画出）的排气管、收集罐（图中未画出）上端的进液管经管道连接；所述稳压电源A1、控制电路安装在电控箱12内电路板上。

图1、2所示，输液机构的轴承81的上下部内外圈之间各安装有密封胶圈（水封）。过滤罐1和上盖3经隔离板处于隔绝状态。稳压电源A1是型号220V/12V/200W的交流220V转直流12V开关电源模块成品，电动泵M是工作电源交流220V、功率1.5KW的电动水泵。控制电路板包括四只铜螺杆T及T1和触发子电路11，在过滤罐1的上端及下端右侧各有两个开孔（下端开孔高度高于滤芯高度3厘米），四只铜螺杆T及T1分别套有一只绝缘套管并经螺母固定绝缘安装在四个开孔内（上端间隔两只、下端间隔两只），四只铜杆T及T1的左侧没有绝缘材料且位于过滤罐1内。触发子电路包括经电路板布线连接的电阻R1、R2、R3，NPN三极管Q1、Q2、Q3，蜂鸣器B，继电器K1，电源开关S（操作手柄位于电控箱前外侧），并和四只铜杆T及T1经导线连接，第一只铜杆T、第三只铜杆T1外端和蜂鸣器B及继电器K1正极电源输入端、第三只电阻R3一端连接，第二只铜杆T外端和第一只电阻R1一端连接，第一只电阻R1另一端和第一只NPN三极管Q1基极连接，第一只NPN三极管Q1集电极和继电器K1负极电源输入端连接，继电器K1常闭触点端和电源开关S一端连接，电源开关S一端和220V交流电源一极连接，第四只铜杆T1外端和第二只电阻R2一端连接，第二只电阻R2另一端和第二只NPN三极管Q2基极连接，第二只NPN三极管Q2集电极和第三只NPN三极管Q3基极、第三只电阻R3另一端连接，第三只NPN三极管Q3集电极和蜂鸣器B负极电源输入端连接，三只NPN三极管Q1、Q2、Q3发射极连接。稳压电源A1的电源输入端1及2脚、控制电路的继电器K1控制电源输入端及电源开关S的另一端和交流220V电源两极分别经导线连接，控制电路的电源输入端继电器K1正极电源输入端及NPN三极管Q1发射极和稳压电源A1的电源输出端3及4脚分别经导线连接，控制电路的电源输出端电源开关S的两个电源输出端和电动泵M的电源输入两端分别经导线连接。

图1、2所示，本新型其余工作方式和现有微孔袋式过滤器过程及原理完全一致。本新型中，220V交流电源进入稳压电源A1的电源输入端后，稳压电源A1的3及4脚会输出稳定的直流12V直流电源进入控制电路电源的电源输入端，于是，控制电路得电工作。本新型中，打开电动水泵M的电源开关S及电机减速机构,1（和其连接的导线经由上盖上端中部开孔向外引出）的电源开关（操作手柄位于电控箱前端外）后，电动水泵M得电工作其将原料液体罐需要过滤的液体泵入过滤罐1内，需要过滤的液体罐1内液体在泵、泵入液体形成的压力下，不断从过滤罐内滤芯2表面的微孔进入滤芯2内，电机减速机构M1（每分钟转速240转）得电工作后其动力输出轴带动滤芯2转动，经滤芯2表面过滤后的液体通过滤芯2内部、连接管22进入套管82内（连接管22沿轴承81内圈转动，套管82不转动，这样保证了转动滤芯过滤后液体进入排液管83内），然后经阀芯打开的阀门10输出到收集罐内，液体中的固定物位于滤芯2的外侧端。本新型由于原料泵入过滤罐1内后，电机减速机构M1带动滤芯2处于转动状态，这样液体中固体物被滤芯2过滤的同时，液体中固体物不容易粘附在滤芯2外表面上，这样相应的提高了滤芯2的过滤效果，而且减少了处理滤芯2的次数，给工作人员带来了便利，且提高了工作效率。后续关机后，工作人员打开阀门9（关闭阀门10），这样空压机输出的压缩空气经排液管83、套管进入滤芯2内，再从滤芯表面的滤孔向外排出，这样粘附在滤芯表面上的少量固体物会在空气冲击作用力下落下、经此刻阀芯打开的阀门6落出进入渣箱内（此工序前，先关闭电动泵及电机减速机构的电源，并打开阀门6排出过滤罐1内的余水）。

图1、2所示，本新型控制电路工作后，当过滤罐1内液体量不够、没有将上端两只铜杆T内侧淹没时，两只铜杆T之间电阻无穷大，这样继电器K1失电其控制电源输入端和常闭触点端闭合，这样电源开关S打开前提下，电动泵M会得电工作不断将需要过滤的液体原料泵入过滤罐1内。当过滤罐1内液体量够后、或者滤芯过滤效果变差，液体将上端两只铜杆T内侧（间隔2毫米）淹没时，两只铜杆T之间电阻变小，这样，12V电源正极经液体、电阻R1降压限流后进入NPN三极管Q1基极高于0.7V，于是，NPN三极管Q1导通集电极输出低电平进入继电器K1负极电源输入端，继电器K1得电吸合其控制电源输入端和常闭触点端开路，进而，电动泵M失电不再工作，通过上述，本新型就能在工作时一直保证过滤罐1内处于高液位，并自动控制电动泵M的工作方式，达到自动控制和节能的目地（电动泵M不会一直运转，因此会节能）。当过滤罐1内原料高于最低水位时，液体将下端两只铜杆T1（间隔2毫米）淹没，两只铜杆T1之间电阻变小，这样，12V电源正极经液体、电阻R2降压限流后进入NPN三极管Q2基极高于0.7V，于是，NPN三极管Q2导通集电极输出低电平进入NPN三极管Q3基极，NPN三极管Q3基极无合适正向偏压截止，那么蜂鸣器B也就不会得电发声。当液体原料加工完，没有液体进入过滤罐1内，液体不再将下端两只铜杆T1淹没，两只铜杆T1之间电阻变为无穷大，这样，NPN三极管Q2截止，NPN三极管Q3基极经由电阻R3降压限流从12V电源正极获得合适偏流导通输出低电平进入蜂鸣器B负极电源输入端，进而，蜂鸣器B得电发声，直观提示工作人员液体原料加工完毕，工作人员就可将整机关机，防止了加工完液体原料后，设备没有停机带来的不必要电能浪费。电阻R1、R2、R3阻值分别是10K、10K、47K；NPN三极管Q1、Q2、Q3型号分别是9013、9014、9013；讯响器B是型号SF12V的12V有源连续声讯响报警器成品；继电器K1是DC12V继电器。

以上显示和描述了本新型的基本原理和主要特征及本新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本新型限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本本新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种旋转过滤器，包括微孔袋式过滤器本体，稳压电源，电机减速机构；其特征在于还具有转动输液机构、控制电路，微孔袋式过滤器本体的过滤罐内安装有隔离板，电机减速机构安装在隔离板的上端且其动力输出轴位于隔离板下端，微孔袋式过滤器本体的滤芯上端及下端分别安装有连接轴和连接管，连接管和滤芯内部互通，连接轴和电机减速机构的动力输出轴安装在一起；所述转动输液机构包括轴承、套管，轴承紧套在套管内，连接管的下端安装在轴承内圈内，套管的下端安装有排液管；所述排液管另一端和两只阀门一端并联连接，两只阀门另一端分别和微孔袋式过滤器本体配套空压机的排气管、收集罐的进液管连接；所述稳压电源、控制电路安装在电控箱内；所述控制电路的电源输出端和电动泵的电源输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋转过滤器，其特征在于，转动输液机构的轴承的上下部内外圈之间各安装有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种旋转过滤器，其特征在于，稳压电源是交流转直流开关电源模块。

4.根据权利要求1所述的一种旋转过滤器，其特征在于，控制电路包括四只金属杆和触发子电路，在过滤罐的上端及下端侧各有两个开孔，四只金属杆分为两组分别绝缘安装在四个开孔内，金属杆位于过滤罐内部位没有绝缘材料。

5.根据权利要求4所述的一种旋转过滤器，其特征在于，触发子电路包括电性连接的电阻、NPN三极管、蜂鸣器、继电器、电源开关，并和四只金属杆电性连接，第一只金属杆、第三只金属杆和蜂鸣器、继电器正极电源输入端、第三只电阻一端连接，第二只金属杆和第一只电阻一端连接，第一只电阻另一端和第一只NPN三极管基极连接，第一只NPN三极管集电极和继电器负极电源输入端连接，继电器常闭触点端和电源开关一端连接，第四只金属杆和第二只电阻一端连接，第二只电阻另一端和第二只NPN三极管基极连接，第二只NPN三极管集电极和第三只NPN三极管基极、第三只电阻另一端连接，第三只NPN三极管集电极和蜂鸣器负极电源输入端连接，三只NPN三极管发射极连接，金属杆为铜杆。

Images