CN217287272U - 全桥式中心传动浓缩刮泥机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全桥式中心传动浓缩刮泥机,池体顶部设有桥架,池体底部设有污泥斗;所述桥架中部设有伸入池体的转轴,转轴上设有轴承,轴承通过轴承架与污泥斗顶部连接;所述转轴底部安装有刮泥装置,刮泥装置包括左侧刮刀与右侧刮刀,左侧刮刀与右侧刮刀穿过转轴的轴孔相互固定连接。本实用新型在转轴上设置了轴承,在污泥斗内设置了刮泥装置,刮泥装置采用模块化装配式的结构。

Description

全桥式中心传动浓缩刮泥机
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域,尤其涉及一种全桥式中心传动浓缩刮泥机。
背景技术
浓缩刮泥机是水处理中常用的设备,对池体内的污泥进行刮集到污泥斗中,然后排出。现有技术的刮泥机,转轴底部往往未设置轴承,容易出现转轴卡顿等问题。现有技术的刮泥机,污泥斗中往往未设置刮泥装置,出泥效率低。这些问题的存在,影响了刮泥机的工作效率。
实用新型内容
实用新型目的:针对现有技术的不足与缺陷,本实用新型提供一种全桥式中心传动浓缩刮泥机,在转轴上设置了轴承,在污泥斗内设置了刮泥装置,刮泥装置采用模块化装配式的结构。
技术方案:本实用新型的全桥式中心传动浓缩刮泥机,包括池体,其特征在于:池体顶部设有桥架,池体底部设有污泥斗;所述桥架中部设有伸入池体的转轴,转轴上设有轴承,轴承通过轴承架与污泥斗顶部连接;所述转轴底部安装有刮泥装置,刮泥装置包括左侧刮刀与右侧刮刀,左侧刮刀与右侧刮刀穿过转轴的轴孔相互固定连接。
其中,所述的池体顶部设有出水堰;所述转轴顶部与桥架中部的电机连接,转轴穿过稳流筒,转轴与刮泥架连接;所述刮泥架底部的刮泥板贴合池体底部。
其中,所述的污泥斗底部设有污泥管,污泥斗与外部的污泥收集装置连通。
其中,所述的轴承架包括若干根支撑杆,支撑杆一端与污泥斗顶部固定连接,支撑杆另一端与轴承外壳固定连接。
其中,所述的左侧刮刀侧部设有左侧连接板,右侧刮刀侧部设有右侧连接板,左侧连接板与右侧连接板均开设有螺孔;所述左侧连接板与右侧连接板均穿过轴孔,左侧刮刀与右侧刮刀通过穿过左侧连接板与右侧连接板上对应螺孔的螺栓进行连接。
其中,所述的左侧连接板、右侧连接板的高度与轴孔的高度相同,左侧连接板、右侧连接板的厚度为轴孔的宽度的1/2。
其中,所述的左侧连接板、右侧连接板均开设有4个螺孔,4个螺孔位于左侧连接板或右侧连接板的4个角部。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下显著优点:本实用新型在转轴上设置了轴承,轴承通过轴承架与污泥斗顶部连接,可以使转轴更加顺畅得转动,防止转轴出现卡顿等问题,有效提高了刮泥效率。本实用新型在污泥斗内设置了刮泥装置,刮泥装置与刮泥架同时运行,进一步提高了出泥效率。刮泥装置采用模块化装配式的结构,便于安装与拆卸,也便于后期对刮泥装置进行更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的刮泥装置安装状态的结构示意图;
图3为本实用新型的刮泥装置未安装状态的结构示意图;
图中1为池体、2为出水堰、3为桥架、4为电机、5为稳流筒、6为转轴、7为刮泥架、8为轴承架、9为污泥斗、10为刮泥装置、11为污泥管、12为支撑杆、13为轴承、14为左侧刮刀、15为右侧刮刀、16为左侧连接板、17为右侧连接板、18为螺栓、19为螺孔、20为轴孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
本实用新型的全桥式中心传动浓缩刮泥机,包括池体1,池体1顶部设有桥架3,池体1底部设有污泥斗9;桥架3中部设有伸入池体1的转轴6,转轴6上设有轴承13,轴承13通过轴承架8与污泥斗9顶部连接;转轴6底部安装有刮泥装置10,刮泥装置10包括左侧刮刀14与右侧刮刀15,左侧刮刀14与右侧刮刀15穿过转轴6的轴孔20相互固定连接。其中,池体1顶部设有出水堰2;转轴6顶部与桥架3中部的电机4连接,转轴6穿过稳流筒5,转轴6与刮泥架7连接;刮泥架7底部的刮泥板贴合池体1底部。污泥斗9底部设有污泥管11,污泥斗9与外部的污泥收集装置连通。轴承架8包括若干根支撑杆12,支撑杆12一端与污泥斗9顶部固定连接,支撑杆12另一端与轴承13外壳固定连接。
其中,左侧刮刀14侧部设有左侧连接板16,右侧刮刀15侧部设有右侧连接板17,左侧连接板16与右侧连接板17均开设有螺孔19;左侧连接板16与右侧连接板17均穿过轴孔20,左侧刮刀14与右侧刮刀15通过穿过左侧连接板16与右侧连接板17上对应螺孔19的螺栓18进行连接。左侧连接板16、右侧连接板17的高度与轴孔20的高度相同,左侧连接板16、右侧连接板17的厚度为轴孔20的宽度的1/2。左侧连接板16、右侧连接板17均开设有4个螺孔19,4个螺孔19位于左侧连接板16或右侧连接板17的4个角部。
使用时,桥架3中部的电机4转动,带动转轴6转动,转轴6穿过稳流筒5,驱动刮泥架7转动,刮泥架7底部的刮泥板贴合池体1底部,将沉淀在池体1底部的污泥刮动,污泥流入污泥斗9内。池体1顶部的水体从出水堰2排出,污泥斗9内的污泥通过污泥管11排出,在外部的污泥收集装置中收集集中外运处理。刮泥装置10对污泥斗9内的污泥进行驱动,刮泥装置10与刮泥架7同时运行,进一步提高了出泥效率。
本实用新型在转轴6上设置了轴承13,轴承13通过轴承架8与污泥斗9顶部连接,通过轴承13的设置,可以使转轴6更加顺畅得转动,防止转轴6出现卡顿等问题,有效提高了刮泥效率。
本实用新型在转轴6底部设置了刮泥装置10,刮泥装置10位于污泥斗9内,刮泥装置10包括左侧刮刀14与右侧刮刀15,左侧连接板16与右侧连接板17均穿过轴孔20,左侧刮刀14与右侧刮刀15通过穿过左侧连接板16与右侧连接板17上对应螺孔19的螺栓18进行连接。这样的结构设计,在污泥斗9内对污泥进行驱动,便于污泥从污泥管11排出。左侧刮刀14与右侧刮刀15采用上宽下窄的梯形结构,符合污泥斗9的结构,便于左侧刮刀14与右侧刮刀15在污泥斗9对污泥进行均匀驱动,进一步提高出泥效率。
本实用新型的刮泥装置10采用模块化装配式的结构,便于安装与拆卸,也便于后期对刮泥装置10进行更换,操作简单,使用方便,便于维修。

Claims (7)

1.全桥式中心传动浓缩刮泥机,包括池体(1),其特征在于:池体(1)顶部设有桥架(3),池体(1)底部设有污泥斗(9);所述桥架(3)中部设有伸入池体(1)的转轴(6),转轴(6)上设有轴承(13),轴承(13)通过轴承架(8)与污泥斗(9)顶部连接;所述转轴(6)底部安装有刮泥装置(10),刮泥装置(10)包括左侧刮刀(14)与右侧刮刀(15),左侧刮刀(14)与右侧刮刀(15)穿过转轴(6)的轴孔(20)相互固定连接。
2.根据权利要求1所述的全桥式中心传动浓缩刮泥机,其特征在于:所述的池体(1)顶部设有出水堰(2);所述转轴(6)顶部与桥架(3)中部的电机(4)连接,转轴(6)穿过稳流筒(5),转轴(6)与刮泥架(7)连接;所述刮泥架(7)底部的刮泥板贴合池体(1)底部。
3.根据权利要求1所述的全桥式中心传动浓缩刮泥机,其特征在于:所述的污泥斗(9)底部设有污泥管(11),污泥斗(9)与外部的污泥收集装置连通。
4.根据权利要求1所述的全桥式中心传动浓缩刮泥机,其特征在于:所述的轴承架(8)包括若干根支撑杆(12),支撑杆(12)一端与污泥斗(9)顶部固定连接,支撑杆(12)另一端与轴承(13)外壳固定连接。
5.根据权利要求1所述的全桥式中心传动浓缩刮泥机,其特征在于:所述的左侧刮刀(14)侧部设有左侧连接板(16),右侧刮刀(15)侧部设有右侧连接板(17),左侧连接板(16)与右侧连接板(17)均开设有螺孔(19);所述左侧连接板(16)与右侧连接板(17)均穿过轴孔(20),左侧刮刀(14)与右侧刮刀(15)通过穿过左侧连接板(16)与右侧连接板(17)上对应螺孔(19)的螺栓(18)进行连接。
6.根据权利要求5所述的全桥式中心传动浓缩刮泥机,其特征在于:所述的左侧连接板(16)、右侧连接板(17)的高度与轴孔(20)的高度相同,左侧连接板(16)、右侧连接板(17)的厚度为轴孔(20)的宽度的1/2。
7.根据权利要求5或6所述的全桥式中心传动浓缩刮泥机,其特征在于:所述的左侧连接板(16)、右侧连接板(17)均开设有4个螺孔(19),4个螺孔(19)位于左侧连接板(16)或右侧连接板(17)的4个角部。
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