CN217284951U - 偏置式链牙、牙链串和应用制品 - Google Patents

偏置式链牙、牙链串和应用制品 Download PDF

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Abstract

偏置式链牙、牙链串和应用制品,偏置式链牙其具有牙面,其特征在于,在牙面上设置有用于与织物搭接的台阶状止口,在位于台阶状止口上方的牙面上设置有固定部,固定部能够固定将织物与偏置式链牙缝钉一起的缝线,固定部为凹槽,凹槽能够容纳缝线,固定部为凸点。本发明的有益技术效果在于:由于在牙面上设置有用于与织物搭接的台阶状止口,这样,利用台阶状止口不仅便于偏置式链牙与织物的结合,还能够控制织物与偏置式链牙的搭接深度,另外还可适用于厚薄不一的织物上,大大提高了偏置式链牙的通用性。而且偏置式链牙与织物分开各自制造,避免制造过程中的偏置式链牙损坏织物。

Description

偏置式链牙、牙链串和应用制品
技术领域
本发明涉及一种能够将物品并合或分离的连接件,特别涉及一种偏置式链牙,另外还涉及包含有所述偏置式链牙的牙链串和应用制品。
背景技术
拉链大多作为服装、容纳袋或座椅套等物品的开闭件来使用。其中一种链带式拉链的结构可以从专利 CN201510247256.7中获知,其包括链带以及通过注射模具成形于所述链带的侧缘部上的多个间隔布置的链牙。所述链牙具有配置在链带外表面上的链牙上半部和配置在链带内表面上的链牙下半部。其中,所述链牙上半部包括有第一带挟持部,所述链牙下半部包括有第二带挟持部。高温的所述链牙冷却凝固后通过所述第一带挟持部与第二带挟持部协同夹持所述链带的侧缘部。所以所述链带在注射成形所述链牙的过程中需要放入到所述注射模具中并承受所述链牙、注射模具带来的高温,所述链带需要具有耐高温的能力,不然容易受热隆起变形或起毛。不是任意一种材料都适用于制成所述链带。截然不同的是,日本特开昭62-299205号专利中公开的拉链布制品的制造方法:先制造出链牙,然后在编织面料时,将链牙直接织入所述面料中。但是,此工艺的实现需要应用到先进的编织技术和编织设备,存在设备成本高昂、需要花费大量时间对工人进行编织操作培训等问题。而且为了能够稳固所述链牙,面料编织线需要具有一定的韧性和硬度,这对所述面料的柔软性、质感都会形成限制。
为了解决上述技术问题,中国专利201380071882.4中提出了一种带拉链的物品,具有:一对链牙部件,其通过将多个合成树脂制成的单独链牙以等间隔的方式一体地固定并连结在具有挠性的至少一根连结线状部件上而成;以及拉链安装部件,其形成物品的开闭部,在所述拉链安装部件的第一面侧通过缝纫线而直接缝钉所述一对链牙部件,这样,降低了所述单独链牙的设置对所述拉链安装部件材料性质的限制,提高了所述单独链牙的通用性。
发明内容
对专利201380071882.4所披露的技术方案进行分析发现,单独链牙由于不具有对拉链安装部件进行定位的结构,在缝制的过程中,非常容易出现偏置而导致整条链牙部件不能整齐划一地缝钉在拉链安装部件上,严重影响到物品的整体外观。为了解决上述技术问题,本发明人尝试提出一种夹槽式链牙(具体参见图1和图2),所述夹槽式链牙包括头部和尾部,尾部包括一对上下分置的夹持脚,在一对所述夹持脚之间形成对织物进行夹持定位的夹槽。这样,可以先制造出所述夹槽式链牙,然后将织物的边缘插入到所述夹槽中并通过缝线将所述夹槽式链牙与织物缝钉一起,但是由于所述夹槽非常小,不容易插入织物,也不适于插入不同厚度的织物,导致所述夹槽式链牙的应用性、通用性都非常差。
鉴于此,本发明提出便于与织物进行定位的偏置式链牙,用于链接,其具有牙面,其特征在于,在所述牙面上设置有用于与织物搭接的台阶状止口;在位于所述台阶状止口上方的牙面上设置有固定部,所述固定部能够固定将所述织物与偏置式链牙缝钉一起的缝线。
其中,所述偏置式链牙是能够与其它链牙链接从而开启或闭合物品上的开合部的元件。所述偏置式链牙的链接结构是多样的,例如可以是现有专利CN201380071882.4中单独链牙所采用的啮合结构,即所述单独链牙上的颈部和啮合头部组成的结构;又或者是现有专利 CN201910223612.X中母滑牙所采用的滑套结构,即所述母滑牙呈开口环状从而具有母滑牙槽和母滑牙槽口的结构,又或者是公滑牙所采用的滑套结构,即所述公滑牙具有插入到所述母滑牙槽中的柱状结构。
其中,所述织物可以为编织布料、人工皮革、无纺布等等。
其中,在所述牙面上设置有用于与织物搭接的台阶状止口,上述首先定义了所述台阶状止口的布局位置,其设置在所述牙面上,所述牙面为所述偏置式链牙的表面,将所述台阶状止口设置于所述牙面上,一方面是便于所述台阶状止口的加工成形,另一方面是便于所述织物与台阶状止口的搭接,安装时,可以是先将所述织物放置于工作台上,然后将所述台阶状止口朝下并对准所述织物从上往下靠即可以将它们搭接一起,操作非常便捷。其次还定义了所述台阶状止口的功能,所述台阶状止口为具有上台阶面、下台阶面与连接于它们之间的连接面,固定所述织物时,可以利用形成于所述上台阶面与连接面之间的内转角,确定所述织物于所述偏置式链牙上的搭接深度。其中,以所述台阶状止口为基准,将搭接于其上的织物所在方向定义为所述台阶状止口的下方,相反方向则为所述台阶状止口的上方。
根据上述技术方案,与现有技术相比,本发明的有益技术效果在于:由于在所述牙面上设置有用于与织物搭接的台阶状止口,这样,利用所述台阶状止口不仅便于所述偏置式链牙与织物的结合,还能够控制所述织物与偏置式链牙的搭接深度,另外还可适用于厚薄不一的所述织物上,大大提高了所述偏置式链牙的通用性。而且所述偏置式链牙与所述织物分开各自制造,避免制造过程中的所述偏置式链牙损坏所述织物。其次所述固定部能够将所述缝线定位于一定范围内,增加所述缝线从所述偏置式链牙上滑脱下来的难度,从而加强所述缝线与偏置式链牙的连接稳定性;另外,由于所述固定部位于所述台阶状止口上方的牙面上,这样,在将所述偏置式链牙缝钉到其它构件上的过程中,能够利用缝纫机上下移动的车针将所述缝线自然地引导到所述固定部的定位范围内,所述缝线将搭接在所述台阶状止口上的织物与所述偏置式链牙缝钉一起。
进一步的技术方案还可以是,所述固定部为凹槽,所述凹槽能够容纳所述缝线。这样,所述凹槽不仅能够定位所述缝线,还为所述缝线提供收藏空间,减少所述缝线的外凸。
进一步的技术方案还可以是,所述固定部为凸点。
本发明还提出一种牙链串,其特征在于,包括至少两个所述偏置式链牙以及连接部,相邻的两个所述偏置式链牙通过所述连接部串连一起。
进一步的技术方案还可以是,所述连接部为线状连接条,相邻的两个所述偏置式链牙之间仅设置一条所述线状连接条,所述线状连接条将相邻的两个所述偏置式链牙的尾端串连一起。这样,与设置两条所述线状连接条,或仅设置一条连接于相邻的两个所述偏置式链牙中部的所述线状连接条的技术方案相比,上述技术方案可以提高所述偏置式链牙的灵活度,方便所述偏置式链牙进入拉头内,另外还能够提高所述牙链串的柔软性,使得所述牙链串能够适配所述织物的转角部位弯曲设置。
进一步的技术方案还可以是,所述偏置式链牙与线状连接条之间为一体成形结构。这样可以简化所述牙链串的制造工艺。
本发明还提出一种应用制品,其特征在于,包括有织物和所述牙链串,所述织物搭接在所述偏置式链牙的台阶状止口上,还包括有缝线,所述缝线将所述偏置式链牙与织物缝钉一起。其中所述应用制品可以为服装、容纳袋或座椅套等物品。
由于本发明具有上述特点和优点,为此可以应用到偏置式链牙、牙链串和应用制品中。
附图说明
图1是本发明人尝试提出的一种夹槽式链牙的俯视方向结构示意图,其中一对上下分置的夹持脚标记为11,夹槽标记为10;
图2是图1所示的夹槽式链牙插接有织物后的俯视方向结构示意图,其中织物标记为2;
图3是应用本发明技术方案的偏置式链牙主视方向(从上往下看)的结构示意图;
图4是图3所示的偏置式链牙的仰视方向结构示意图;
图5是图4所示的偏置式链牙搭接有织物后的结构示意图;
图6是应用本发明技术方案的牙链串的主视方向(从上往下看)的结构示意图;
图7是应用本发明技术方案的应用制品的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图就本发明提出的偏置式链牙、牙链串和应用制品中必要的每一个具体实施细节结构及其方法详细说明,除了明确说明属于等同或可选择的实施方案外,下面披露的各种实施细节方案即使在功能方面没有直接关联或协同关系的情况下,既可以选择性应用,也可以合并应用在一个实施例中。
如图3~图5所示为本发明提出的偏置式链牙1,用于链接,其具有牙面,其特征在于,在所述牙面上设置有用于与织物2搭接的台阶状止口13。
其中,所述偏置式链牙1是用于与其它链牙链接从而开启或闭合物品上的开合部的元件。所述偏置式链牙1包括有啮合头部10和尾部11,通过所述啮合头部10与其它链牙啮合链接。除此之外,所述偏置式链牙1还可以采用其它的链接结构,例如现有专利CN201910223612.X中母滑牙所采用的滑套结构,即所述母滑牙呈开口环状从而具有母滑牙槽和母滑牙槽口的结构,又或者是公滑牙所采用的滑套结构,即其整体呈柱状从而能够插入到母滑牙槽中的结构。
其中,在所述牙面上设置有用于与织物2搭接的台阶状止口13,上述首先定义了所述台阶状止口13的布局位置,其设置在所述牙面上,所述牙面为所述偏置式链牙1的表面,将所述台阶状止口13设置于所述牙面上,一方面是便于所述台阶状止口13的加工成形,另一方面是便于所述织物2与台阶状止口13的搭接,安装时,可以是先将所述织物2放置于工作台上,然后将所述台阶状止口13朝下并对准所述织物2从上往下靠即可以将它们搭接一起,操作非常便捷。其次还定义了所述台阶状止口13的功能,所述台阶状止口13为具有上台阶面131、下台阶面133与连接于它们之间的连接面132,固定所述织物2时,可以利用形成于所述上台阶面131与连接面132之间的内转角,确定所述织物2于所述偏置式链牙1上的搭接深度。
根据上述技术方案,与现有技术相比,本发明的有益技术效果在于:由于在所述牙面上设置有用于与织物2搭接的台阶状止口13,这样,利用所述台阶状止口13不仅便于所述偏置式链牙1与所述织物2的结合,还能够控制所述织物2与偏置式链牙1的搭接深度,另外,还可适用于厚薄不一的所述织物2上,大大提高了所述偏置式链牙1的通用性。而且所述偏置式链牙1与所述织物2分开各自制造,避免制造过程中的所述偏置式链牙1损坏所述织物2。
进一步的,在位于所述台阶状止口13上方的牙面上设置有固定部12,所述固定部12能够固定将所述织物2与偏置式链牙1缝钉一起的缝线3。其中,以所述台阶状止口13为基准,将搭接于其上的织物2所在方向定义为所述台阶状止口13的下方,相反方向则为所述台阶状止口13的上方。根据上述技术方案,所述固定部12增加所述缝线3从所述偏置式链牙1上滑脱下来的难度,从而加强所述缝线3与偏置式链牙1的连接稳定性;另外,由于所述固定部12位于所述台阶状止口13上方的牙面上,这样,在将所述偏置式链牙1缝钉到其它构件上的过程中,能够利用缝纫机上下移动的车针将所述缝线3自然地引导到所述固定部12的定位范围内。在本实施方式中,所述固定部12为凹槽,所述凹槽能够容纳所述缝线3。这样,所述凹槽不仅能够定位所述缝线3,还为所述缝线3提供收藏空间,减少所述缝线3的外凸。在其它的实施方式中,所述固定部12还可以为凸点。
如图6所示,本发明还提出一种牙链串100,包括至少两个所述偏置式链牙1以及连接部101,相邻的两个所述偏置式链牙1通过所述连接部101串连一起。进一步的,所述连接部101为线状连接条,相邻的两个所述偏置式链牙1之间仅设置一条所述线状连接条,所述线状连接条将相邻的两个所述偏置式链牙1的尾端串连一起。这样,与设置两条所述线状连接条,或仅设置一条连接于相邻的两个所述偏置式链牙1中部的所述线状连接条的技术方案相比,上述技术方案可以提高所述偏置式链牙1的灵活度,方便所述偏置式链牙1进入拉头内,另外还能够提高所述牙链串100的柔软性,使得所述牙链串100能够适配所述织物2的转角部位弯曲设置。另外,所述偏置式链牙1与线状连接条之间为一体成形结构,这样可以简化所述牙链串100的制造工艺。
如图7所示,本发明还提出一种应用制品200,包括有织物2和所述牙链串100,所述织物2搭接在所述偏置式链牙1的台阶状止口13上,还包括有缝线3,所述缝线3将所述偏置式链牙1与织物2缝钉一起。其中所述应用制品400可以为服装、容纳袋或座椅套等物品。

Claims (7)

1.偏置式链牙,用于链接,其具有牙面,其特征在于,在所述牙面上设置有用于与织物搭接的台阶状止口;在位于所述台阶状止口上方的牙面上设置有固定部,所述固定部能够固定将所述织物与偏置式链牙缝钉一起的缝线。
2.根据权利要求1所述的偏置式链牙,其特征在于,所述固定部为凹槽,所述凹槽能够容纳所述缝线。
3.根据权利要求1所述的偏置式链牙,其特征在于,所述固定部为凸点。
4.牙链串,其特征在于,包括至少两个权利要求1~3任一项所述的偏置式链牙以及连接部,相邻的两个所述偏置式链牙通过所述连接部串连一起。
5.根据权利要求4所述的牙链串,其特征在于,所述连接部为线状连接条,相邻的两个所述偏置式链牙之间仅设置一条所述线状连接条,所述线状连接条将相邻的两个所述偏置式链牙的尾端串连一起。
6.根据权利要求5所述的牙链串,其特征在于,所述偏置式链牙与线状连接条之间为一体成形结构。
7.应用制品,其特征在于,包括有织物和权利要求4~6任一项所述的牙链串,所述织物搭接在所述偏置式链牙的台阶状止口上,还包括有缝线,所述缝线将所述偏置式链牙与织物缝钉一起。
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