CN217284480U - 一种粘性卵孵化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粘性卵孵化装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有箱体以及泵液管，所述箱体的两端内壁之间共同固定有隔绝网，所述箱体内装有培养液，所述箱体的内部开设有腔体，所述腔体内设置有用于对箱体内的培养液进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括固定连接再腔体底部的动力电机。本实用新型结构合理，通过设置搅拌机构，实现对箱体内的培养液以及鱼卵进行有效的搅拌，使得鱼卵在箱体内旋转，能够有效的防止鱼卵沉底发生粘连的情况，同时能够对鱼卵进行有效的保护，大大提高鱼卵的孵化成功率，通过设置泵液机构以及驱动机构，实现将营养液泵至箱体内，进而达到自动添加营养液的目的，无需人工添加，费时费力。
Description
技术领域
本实用新型涉及卵孵化技术领域，尤其涉及一种粘性卵孵化装置。
背景技术
人工孵化，指通过人为制造适宜的环境，对卵进行孵化，为提高孵化率，大多数养殖业都采用人工孵化的方式。
由于鱼卵粘性较大，鱼卵常因相互粘连或因鱼卵沉积在孵化桶底部而导致缺氧死亡，现有技术中，为防止鱼卵粘连，孵化前常常需要对鱼卵进行清洗去除鱼卵上的粘液，但是这样这样的方式不仅费时费力，而且极易损伤鱼卵，导致鱼卵的孵化率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粘性卵孵化装置，通过设置搅拌机构，实现对箱体内的培养液以及鱼卵进行有效的搅拌，使得鱼卵在箱体内旋转，能够有效的防止鱼卵沉底发生粘连的情况，同时能够对鱼卵进行有效的保护，大大提高鱼卵的孵化成功率，通过设置泵液机构以及驱动机构，实现将营养液泵至箱体内，进而达到自动添加营养液的目的，无需人工添加，费时费力。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种粘性卵孵化装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有箱体以及泵液管，所述箱体的两端内壁之间共同固定有隔绝网，所述箱体内装有培养液，所述箱体的内部开设有腔体，所述腔体内设置有用于对箱体内的培养液进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括固定连接再腔体底部的动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有驱动杆，所述驱动杆穿过腔体的顶部并与其密封转动连接，所述驱动杆的上端安装有叶片，所述泵液管内设置有用于向箱体内进行泵液的泵液机构，所述泵液管的内底部还设置有用于对泵液机构进行驱动的驱动机构。
优选地，所述泵液机构包括滑动连接在泵液管内的活塞，所述活塞的下端固定连接有竖杆。
优选地，所述驱动机构包括转动连接在泵液管内底部的转动杆，所述转动杆的上端固定连接有与所述竖杆相配合的斜盘。
优选地，所述驱动杆与转动杆上均固定套接有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接。
优选地，所述泵液管的侧壁上设置有单向进液阀，所述泵液管与箱体之间通过单向出液阀连通，所述箱体的侧壁上设置有排出阀。
优选地，所述活塞的上端与泵液管的内顶部之间通过弹簧弹性连接，所述箱体的上端设置有箱盖。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置搅拌机构，驱动动力电机的输出轴转动，带动驱动杆以及叶片转动，实现对箱体内的培养液以及鱼卵进行有效的搅拌，使得鱼卵在箱体内旋转，能够有效的防止鱼卵沉底发生粘连的情况，同时能够对鱼卵进行有效的保护，大大提高鱼卵的孵化成功率。
2、通过设置泵液机构以及驱动机构，当需要对箱体内的鱼卵添加营养液时，将单向进液阀与营养液储存罐连通，在皮带的传动下转动杆转动，带动斜盘转动，在斜盘的作用下，竖杆上下移动，从而带动活塞在泵液管内往复移动，实现将营养液泵至箱体内，进而达到自动添加营养液的目的，无需人工添加，费时费力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粘性卵孵化装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种粘性卵孵化装置的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种粘性卵孵化装置的活塞上移状态图。
图中：1底座、2泵液管、3活塞、4竖杆、5单向进液阀、6单向出液阀、7箱盖、8箱体、9隔绝网、10叶片、11腔体、12动力电机、13转动杆、14排出阀、15斜盘。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种粘性卵孵化装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有箱体8以及泵液管2，箱体8的两端内壁之间共同固定有隔绝网9，箱体8内装有培养液，箱体8的内部开设有腔体11，腔体11内设置有用于对箱体8内的培养液进行搅拌的搅拌机构，搅拌机构包括固定连接再腔体11底部的动力电机12，动力电机12的输出轴末端固定连接有驱动杆，驱动杆穿过腔体11的顶部并与其密封转动连接，驱动杆的上端安装有叶片10。
值得一提的是，隔绝网9上的孔径大于鱼卵的孔径，因此鱼卵被阻挡在隔绝网9的上方，则不会出现叶片10损伤鱼卵的情况。
通过设置搅拌机构，实现对箱体8内的培养液以及鱼卵进行有效的搅拌，使得鱼卵在箱体8内旋转，能够有效的防止鱼卵沉底发生粘连的情况，同时能够对鱼卵进行有效的保护，大大提高鱼卵的孵化成功率。
泵液管2内设置有用于向箱体8内进行泵液的泵液机构，泵液机构包括滑动连接在泵液管2内的活塞3，活塞3的下端固定连接有竖杆4，泵液管2的侧壁上设置有单向进液阀5，泵液管2与箱体8之间通过单向出液阀6连通，箱体8的侧壁上设置有排出阀14，活塞3的上端与泵液管2的内顶部之间通过弹簧弹性连接，箱体8的上端设置有箱盖7。
泵液管2的内底部还设置有用于对泵液机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括转动连接在泵液管2内底部的转动杆13，转动杆13的上端固定连接有与竖杆4相配合的斜盘15，驱动杆与转动杆13上均固定套接有传动轮，两个传动轮之间通过皮带传动连接。
通过设置泵液机构以及驱动机构，实现将营养液泵至箱体8内，进而达到自动添加营养液的目的，无需人工添加，费时费力。
本实用新型使用时，打开箱盖7将需要孵化的鱼卵放入箱体8内的培养液中，随后驱动动力电机12的输出轴转动，带动驱动杆以及叶片10转动，实现对箱体8内的培养液以及鱼卵进行有效的搅拌，使得鱼卵在箱体8内旋转，能够有效的防止鱼卵沉底发生粘连的情况，同时能够对鱼卵进行有效的保护，大大提高鱼卵的孵化成功率；
当需要对箱体8内的鱼卵添加营养液时，将单向进液阀5与营养液储存罐连通，在皮带的传动下转动杆13转动，带动斜盘15转动，在斜盘15的作用下，竖杆4上下移动，从而带动活塞3在泵液管2内往复移动，实现将营养液泵至箱体8内，进而达到自动添加营养液的目的，无需人工添加，费时费力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粘性卵孵化装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有箱体(8)以及泵液管(2)，所述箱体(8)的两端内壁之间共同固定有隔绝网(9)，所述箱体(8)内装有培养液，所述箱体(8)的内部开设有腔体(11)，所述腔体(11)内设置有用于对箱体(8)内的培养液进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括固定连接再腔体(11)底部的动力电机(12)，所述动力电机(12)的输出轴末端固定连接有驱动杆，所述驱动杆穿过腔体(11)的顶部并与其密封转动连接，所述驱动杆的上端安装有叶片(10)，所述泵液管(2)内设置有用于向箱体(8)内进行泵液的泵液机构，所述泵液管(2)的内底部还设置有用于对泵液机构进行驱动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种粘性卵孵化装置，其特征在于，所述泵液机构包括滑动连接在泵液管(2)内的活塞(3)，所述活塞(3)的下端固定连接有竖杆(4)。
3.根据权利要求2所述的一种粘性卵孵化装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在泵液管(2)内底部的转动杆(13)，所述转动杆(13)的上端固定连接有与所述竖杆(4)相配合的斜盘(15)。
4.根据权利要求3所述的一种粘性卵孵化装置，其特征在于，所述驱动杆与转动杆(13)上均固定套接有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种粘性卵孵化装置，其特征在于，所述泵液管(2)的侧壁上设置有单向进液阀(5)，所述泵液管(2)与箱体(8)之间通过单向出液阀(6)连通，所述箱体(8)的侧壁上设置有排出阀(14)。
6.根据权利要求2所述的一种粘性卵孵化装置，其特征在于，所述活塞(3)的上端与泵液管(2)的内顶部之间通过弹簧弹性连接，所述箱体(8)的上端设置有箱盖(7)。
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| CN202123114789.8U CN217284480U (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 一种粘性卵孵化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| CN202123114789.8U Active CN217284480U (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 一种粘性卵孵化装置 |
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2021
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