CN217284431U - 自带草料预粉碎功能的奶牛专用饲喂机械 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于奶牛饲养领域，具体公开了自带草料预粉碎功能的奶牛专用饲喂机械，包括传送带，传送带一端架设有进料粉碎机构；传送带一侧下方设置有接料槽，接料槽内设置有导料板，导料板下端承接有饲喂槽；传送带另一侧设置有安装板，且安装板上间隔安装有至少两个电动伸缩杆，各电动伸缩杆的输出端与推料板固接。本实用新型利用传送带和进料粉碎机构的配合，将草料粉碎后依次随传送带向前输送，在推料板的推动作用下，能够将粉碎后的草料沿饲喂槽长度方向依次下料，完成整个饲喂槽的均匀供料，无需人工向饲喂槽内逐步铺满草料，自动化程度高，能够实现奶牛的大批量饲喂，简化饲喂过程，工作效率高，节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及奶牛饲养领域，具体为自带草料预粉碎功能的奶牛专用饲喂机械。
背景技术
随着我国人民生活水平的不断提高，牛奶的消耗量在日益增加，因此，需要大规模的奶牛饲养畜牧业的支撑，原来散户奶牛饲养的模式已经不能够满足目前牛奶需求量的要求，大规模畜牧业成为当下发展的趋势，大规模畜牧业的建立离不开现代化的先进养殖系统，对当前奶牛畜牧业设备的现代化改进成为亟待解决的问题。
目前，育成牛的饲喂通常采用牛圈外的梯形饲喂槽来盛装草料，草料全靠人工进行添加，由于大规模的奶牛饲养，人工添加草料的劳动强度较大，添加效率也相对较低，育成牛的进食量非常大，需要工人频繁的进行草料补充，饲喂过程比较繁琐，目前这种饲喂方法已经很难满足现代化大规模饲养的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供自带草料预粉碎功能的奶牛专用饲喂机械，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自带草料预粉碎功能的奶牛专用饲喂机械，包括通过第一支架架设的传送带，传送带一端架设有进料粉碎机构；所述传送带一侧下方设置有矩形框架结构的接料槽，接料槽内设置有倾斜向下延伸的导料板，导料板下端承接有饲喂槽；所述传送带另一侧平行设置有沿其长度方向延伸的安装板，传送带上滑动设置有与安装板平行的推料板，且安装板上间隔安装有至少两个电动伸缩杆，各电动伸缩杆的输出端与推料板固接，推料板背对安装板的一面上于远离进料粉碎机构的一端嵌装有光电感应器。
优选的，所述进料粉碎机构包括进料斗、出料口和导料通道，所述进料斗内安装有相互啮合的粉碎辊，其底部与出料口连通，出料口末端连接倾斜设置的导料通道，导料通道末端延伸至传送带上。
优选的，所述粉碎辊两端转动安装在进料斗内壁上，进料斗外部安装有驱动粉碎辊转动的粉碎电机，传送带由驱动电机驱动。
优选的，所述进料粉碎机构通过第二支架安装在传送带一端的第一支架上。
优选的，所述接料槽底部安装有置于地面上的支撑板，所述安装板两端通过第三支架架设于地面上。
优选的，还包括集成总控制器，所述集成总控制器分别与粉碎电机、驱动电机、电动伸缩杆的控制端连接，光电感应器的输出端连接至集成总控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型利用传送带和进料粉碎机构的配合，将草料粉碎后依次随传送带向前输送，在推料板的推动作用下，能够将粉碎后的草料沿饲喂槽长度方向依次下料，完成整个饲喂槽的均匀供料，无需人工向饲喂槽内逐步铺满草料，自动化程度高，能够实现奶牛的大批量饲喂，简化饲喂过程，工作效率高，节省人力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的进料粉碎机构的内部具体结构示意图。
图中：1、第一支架；2、传送带；3、进料粉碎机构；4、粉碎辊；5、进料斗；6、出料口；7、导料通道；8、粉碎电机；9、第二支架；10、接料槽；11、导料板；12、饲喂槽；13、支撑板；14、安装板；15、推料板；16、电动伸缩杆；17、光电感应器；18、第三支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：自带草料预粉碎功能的奶牛专用饲喂机械，包括通过第一支架1架设的传送带2，传送带2一端架设有进料粉碎机构3；所述传送带2一侧下方设置有矩形框架结构的接料槽10，接料槽10内设置有倾斜向下延伸的导料板11，导料板11下端承接有饲喂槽12；所述传送带2另一侧平行设置有沿其长度方向延伸的安装板14，传送带2上滑动设置有与安装板14平行的推料板15，且安装板14上间隔安装有至少两个电动伸缩杆16，各电动伸缩杆16的输出端与推料板15固接，推料板15背对安装板14的一面上于远离进料粉碎机构3的一端嵌装有光电感应器17。
进一步的，所述进料粉碎机构3包括进料斗5、出料口6和导料通道7，所述进料斗5内安装有相互啮合的粉碎辊4，其底部与出料口6连通，出料口6末端连接倾斜设置的导料通道7，导料通道7末端延伸至传送带2上。
进一步的，所述粉碎辊4两端转动安装在进料斗5内壁上，进料斗5外部安装有驱动粉碎辊4转动的粉碎电机8，传送带2由驱动电机驱动。
进一步的，所述进料粉碎机构3通过第二支架9安装在传送带2一端的第一支架1上。
进一步的，所述接料槽10底部安装有置于地面上的支撑板13，所述安装板14两端通过第三支架18架设于地面上。
进一步的，还包括集成总控制器，所述集成总控制器分别与粉碎电机8、驱动电机、电动伸缩杆16的控制端连接，光电感应器17的输出端连接至集成总控制器。
工作原理：
工作时，各电气设备由外接电源进行供电。
人工将草料投入至进料粉碎机构3的进料斗5内，由粉碎辊4进行预粉碎处理后，经进料斗5进入导料通道7内，最终沿倾斜设置的导料通道7滑落至传送带2上，随传送带2依次向前输送，进料斗5连续上料，使得导料通道7连续出料，在传送带2形成草料的连续铺设；推料板15末端的光电感应器17实时感应草料的到位情况，并将信号发送至集成总控制器，当传送带2上的草料到达至光电感应器17位置时，说明此时传送带2整个长度方向均铺满草料，此时集成总控制器触发各电动伸缩杆16同步启动，将推料板15沿传送带2宽度方向向前推动，将草料推送至接料槽10内，草料沿接料槽10内的导料板11滑落至饲喂槽12内，完成一次下料，能够实现整个饲喂槽12同步均匀撒料；如此循环，完成饲喂槽12的多次供料。
整个过程无需人工向饲喂槽12内逐步铺满草料，自动化程度高，能够实现奶牛的大批量饲喂，简化饲喂过程，工作效率高，节省人力。
值得注意的是：整个装置通过集成总控制器对其实现控制，由于控制匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.自带草料预粉碎功能的奶牛专用饲喂机械，其特征在于，包括通过第一支架(1)架设的传送带(2)，传送带(2)一端架设有进料粉碎机构(3)；所述传送带(2)一侧下方设置有矩形框架结构的接料槽(10)，接料槽(10)内设置有倾斜向下延伸的导料板(11)，导料板(11)下端承接有饲喂槽(12)；所述传送带(2)另一侧平行设置有沿其长度方向延伸的安装板(14)，传送带(2)上滑动设置有与安装板(14)平行的推料板(15)，且安装板(14)上间隔安装有至少两个电动伸缩杆(16)，各电动伸缩杆(16)的输出端与推料板(15)固接，推料板(15)背对安装板(14)的一面上于远离进料粉碎机构(3)的一端嵌装有光电感应器(17)。
2.根据权利要求1所述的自带草料预粉碎功能的奶牛专用饲喂机械，其特征在于：所述进料粉碎机构(3)包括进料斗(5)、出料口(6)和导料通道(7)，所述进料斗(5)内安装有相互啮合的粉碎辊(4)，其底部与出料口(6)连通，出料口(6)末端连接倾斜设置的导料通道(7)，导料通道(7)末端延伸至传送带(2)上。
3.根据权利要求2所述的自带草料预粉碎功能的奶牛专用饲喂机械，其特征在于：所述粉碎辊(4)两端转动安装在进料斗(5)内壁上，进料斗(5)外部安装有驱动粉碎辊(4)转动的粉碎电机(8)，传送带(2)由驱动电机驱动。
4.根据权利要求1所述的自带草料预粉碎功能的奶牛专用饲喂机械，其特征在于：所述进料粉碎机构(3)通过第二支架(9)安装在传送带(2)一端的第一支架(1)上。
5.根据权利要求1所述的自带草料预粉碎功能的奶牛专用饲喂机械，其特征在于：所述接料槽(10)底部安装有置于地面上的支撑板(13)，所述安装板(14)两端通过第三支架(18)架设于地面上。
6.根据权利要求1所述的自带草料预粉碎功能的奶牛专用饲喂机械，其特征在于：还包括集成总控制器，所述集成总控制器分别与粉碎电机(8)、驱动电机、电动伸缩杆(16)的控制端连接，光电感应器(17)的输出端连接至集成总控制器。
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