CN217281254U - 一种配网线路用辅助装置 - Google Patents

Abstract

一种配网线路用辅助装置，包括横担、横担槽沟、吊取滑轮、轨道滑轮、挂接环、防撞阻塞、垫片。所述横担底部水平开设横担沟槽；所述轨道滑轮可滑动地卡装在所述横担沟槽中；所述挂接环为U形结构，所述挂接环两端分别与所述两个轨道滑轮的轴承固定连接；所述挂接环U形底部设置安装点，所述安装点将U形底部划分为三等分，所述吊取滑轮的轴承固定安装在所述安装点上。该装置安装于配网线路装设断路器电杆的下一基杆塔或绝缘导线上装设接地验电环的电杆上，用来配合转检修工作。该装置无需操作人员手持接地棒进行登杆和挂接，降低了转检修操作人员的风险，缩短了挂接地的时间。

Description

一种配网线路用辅助装置

技术领域

本申请涉及配网线路铁附件领域，尤其涉及一种配网线路用辅助装置。

背景技术

配网设备检修和线路运行维护可以确保配网设备正常运转，并且还可以保证电力系统安全可靠的传输电力资源，配网设备检修效果与线路运行维护能力对电力系统供电质量有直接影响。挂接地棒是保护检修人员的一道安全屏障，可防止突然来电对人体的伤害。转检修过程中操作人员习惯将吊绳绑扎在横担上形成绳扣，用来暂时挂放准备装设的接地棒。常见的配网架空线路转检修方式是以人员蹬杆装设接地棒的方式开展，是基层运维单位比较常规、频繁的操作。

转检修的难点在于操作人员固定好工位后，将接地棒挂接到导线上的过程。按照规程要求应三相同时挂上，但由于接地棒是铜材质的，比较重，大部分操作人员不能一次性挂接，所以才暂时把接地棒挂接在提前在横担上结好的绳扣上，再逐一顺序挂接的方式开展。

在此过程中既要结绳扣，还要保证接地棒挂接在绳扣上不掉落，所以对蹬杆操作人员来说比较困难。常见的配网架空线路转检修方式不便于操作，使得操作人员在电杆上进行繁琐的操作，操作时间变长，风险增大。

实用新型内容

本申请提供了一种配网线路用辅助装置，以解决传统常规配网架空线路转检修的操作不便，导致流程繁琐，操作风险高的问题。

本申请提供一种配网线路用辅助装置，包括横担、横担沟槽、挂接环、吊取滑轮、轨道滑轮；

所述横担底部水平开设所述横担沟槽；所述轨道滑轮可滑动地卡装在所述横担沟槽中；所述挂接环为U形结构，所述挂接环两端分别与所述两个轨道滑轮的轴承固定连接；所述挂接环U形底部设置安装点，所述安装点将U形底部划分为三等分，所述吊取滑轮的轴承固定安装在所述安装点上。

可选的，所述吊取滑轮为可绕轴承旋转、且圆周面具有凹槽的圆轮，所述凹槽用来缠绕绳索。通过将绳索缠绕于所述吊取滑轮上的凹槽，将所述绳索的一端绑扎物体，用力牵拉绳索另一端来实现物体的吊取。通过所述吊取滑轮，操作人员可以在地面完成接地棒与绳索的绑扎，之后通过牵拉绳索使接地棒到达指定位置，无需操作人员手持接地棒进行登杆作业，减少了操作人员的工作量。

可选的，所述轨道滑轮为可绕轴承旋转、且圆周面具有凹槽的圆轮；所述凹槽直径小于所述横担沟槽的宽度，所述圆轮直径大于所述横担沟槽的宽度。所述轨道滑轮结构可以使轨道滑轮在不影响其滑动功能的同时，保证了轨道滑轮不会从横担沟槽中掉出，提高了本装置的可靠性，更好的保证操作人员的安全。

可选的，所述挂接环两端为U形结构，所述U形结构两端分别与所述轨道滑轮的轴承两侧固定连接。所述挂接环两端的U形结构所在平面的角度与所述挂接环所在平面沿 U形竖边旋转90°后的角度相同；通过这种连接方式可以使所述轨道滑轮受力平衡，提高了本装置的耐用性。

可选的，所述挂接环U形底部设置安装点，所述安装点将U形底部划分为三等分，所述吊取滑轮的轴承固定安装在所述安装点。所述挂接环U形底部的其余部分留作接地棒挂接位置。

可选的，所述U形结构两端与所述轨道滑轮的轴承两侧间设有垫片。可以保证挂接环与轨道滑轮的空间。

可选的，所述横担沟槽两端固定安装防撞阻塞，所述防撞阻塞为橡胶制成的长方体结构。所述由橡胶制成的防撞阻塞可以防止轨道滑轮在横担沟槽两端发生撞击导致的受损，同时减少了横担沟槽两端的磨损，提高了本装置的耐用性和安全性。

与常规配网架空线路转检修技术相比，本实用新型的效果是：

本实用新型，专门用来辅助操作人员对线路进行转检修工作。在配网架空线里转检修过程中装设接地线时，地面人员可以直接把接地棒吊取至预装设位置，将接地棒暂时挂在挂接环上，然后再分别按照顺序装设。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型在一种实施例下的正面视图；

图2为本实用新型在一种实施例下的侧面视图；

图3为本实用新型在一种实施例下的挂接接地棒示意图。

附图标记说明：

1-横担、2-横担沟槽、3-挂接环、4-吊取滑轮、5-轨道滑轮、6-防撞阻塞、7-垫片、8-绳扣、9-接地棒。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

配网设备检修可以确保配网设备的正常运转，在检修人员进行检修前，需要对配网设备进行停电、验电、挂接地线的操作；其中，挂接地线需要操作人员在工作地段两端挂接地棒9，并且凡有可能送电到停电线路的分支线都要挂接地棒9。

在常规配网设备及线路转检修方式中，挂接地线以人员蹬杆装设接地棒9的方式开展，是基层运维单位比较常规、频繁的操作。操作人员将吊绳绑扎在横担上形成绳扣8，用来暂时挂放准备装设的接地棒9。由于接地棒9是铜材质的，比较重，大部分操作人员不能一次性挂接，操作人员固定好工位后，暂时把接地棒9挂接在提前在横担1上结好的绳扣8上，再逐一顺序进行挂接。这种方式操作人员无法一次性完成接地棒9的挂接，使得操作人员在工位上的工作时间增长；同时，操作人员需要手持接地棒9进行登杆作业，增加了操作人员在登杆时的风险。

本实用新型提供了一种配网线路用辅助装置，能够解决常规配网设备及线路转检修方式中操作不便，操作风险高的问题。

如图1、图2所示，为在实施例下的一种配网线路用辅助装置，包括横担1、横担沟槽2、挂接环3、吊取滑轮4、轨道滑轮5；

所述横担1底部水平开设所述横担沟槽2；所述轨道滑轮5可滑动地卡装在所述横担沟槽2中；所述挂接环3为U形结构，所述挂接环3两端分别与所述两个轨道滑轮5 的轴承固定连接；所述挂接环3U形底部设置安装点，所述安装点将U形底部划分为三等分，所述吊取滑轮4的轴承固定安装在所述安装点上。

具体的，横担1是电线杆顶部横向固定的角铁，用来安装绝缘子及金具，是杆塔中重要的组成部分。所述横担沟槽2相对于所述横担1的开设位置会直接影响本装置的承重效果。在本实施例中，所述横担沟槽2开设位置底部的所述横担1剩余厚度为2cm以上；所述横担沟槽2两端的所述横担1剩余厚度为5cm以上；综上，本实施例中的一种配网线路用辅助装置所能承受的机械拉力大于500N，承重可达20KG。

需要说明的是，所述横担沟槽2相对于所述横担1的开设位置由实际使用时的工作需要来决定。所述横担沟槽2距离所述横担1的底部越远，即所述横担1位于所述横担沟槽2下的剩余部分越厚，则本装置的结构强度越大，承重量越大。相对应的，所述横担沟槽2两端剩余厚度越厚，则本装置的结构强度越大，承重量越大。

在一种可行的实施方式中，所述吊取滑轮4为可绕轴承旋转、且圆周面具有凹槽的圆轮，所述凹槽用来缠绕绳索。通过将绳索缠绕于所述吊取滑轮4上的凹槽，将所述绳索的一端绑扎物体，用力牵拉绳索另一端来实现物体的吊取。通过所述吊取滑轮4，操作人员可以在地面完成接地棒9与绳索的绑扎，之后通过牵拉绳索使接地棒9到达指定位置，无需操作人员手持接地棒9进行登杆作业，减少了操作人员的工作量。

在一种可行的实施方式中，所述轨道滑轮5为可绕轴承旋转、且圆周面具有凹槽的圆轮；所述凹槽直径小于所述横担沟槽2的宽度，所述圆轮直径大于所述横担沟槽2的宽度。所述轨道滑轮5结构可以使所述轨道滑轮5在不影响其滑动功能的同时，保证了所述轨道滑轮5不会从所述横担沟槽2中掉出，提高了本装置的可靠性，更好的保证操作人员的安全。

在一种可行的实施方式中，所述挂接环3两端为U形结构，所述U形结构两端分别与所述轨道滑轮5的轴承两侧固定连接。所述挂接环3两端的U形结构的角度与所述挂接环3沿U形竖边旋转90°后的角度相同；通过这种连接方式可以使所述轨道滑轮5受力平衡，提高了本装置的耐用性。

具体的，在本实施例中，所述挂接环3整体为细圆钢弯折形而成。

在一种可行的实施方式中，所述挂接环3的U形底部设置安装点，所述安装点将U形底部划分为三等分，所述吊取滑轮4的轴承固定安装在所述安装点。所述U形底部的其余部分留作接地棒9挂接位置。

具体的，在本实施例中，所述吊取滑轮4的轴承焊接在所述挂接环3的安装点处，使所述吊取滑轮4在保证自身绕轴承旋转的同时，无法相对所述挂接环3进行移动；这样可以保证所述吊取滑轮4在操作人员进行吊取接地棒9时保持稳定，不会沿着所述挂接环3进行滑动，增加了本装置的安全性。

如图3所示，所述安装点位于所述挂接环3的U形底部靠近左侧竖边的三分之一处，所述挂接环3的U形底部的其余部分，即所述挂接环3的U形底部右侧的三分之二的位置，用来挂接所述接地棒9。在操作人员通过所述吊起滑轮4将所述接地棒9提升至预定高度后，可以通过绳扣8将所述接地棒9挂接在所述挂接环3剩余部分的位置，便于操作人员进行操作；并且将所述接地棒9挂接在所述挂接环3上后，操作人员可以通过移动所述挂接环3来调整所述接地棒9的位置。与常规配网设备及线路转检修方式中，将所述接地棒9挂接在所述横担1上的做法相比，本装置可以减少操作人员的操作流程，并且更加省力安全。

在一种可行的实施方式中，所述U形结构两端与所述轨道滑轮5的轴承两侧间设有垫片7。可以保证挂接环3与轨道滑轮5的空间，防止所述挂接环3与所述轨道滑轮5 之间由于摩擦导致装置受损。

在一种可行的实施方式中，所述横担沟槽2两端固定安装防撞阻塞。防止所述轨道滑轮5在所述横担沟槽2两端发生撞击导致受损，同时减少了所述横担沟槽2两端的磨损，提高了本装置的耐用性和安全性。

在一些实施例中，使用配网线路用辅助装置进行检修的操作流程为：

S1：操作人员登杆到固定工位，将吊绳跨在吊取滑轮4上；

S2：地面辅助人员将接地棒9运送到本实施例一种配网线路用辅助装置中的挂接环 3下方位置，将接地棒9挂接在吊绳一端；

S3：由地面辅助人员拉动吊绳另一端，使所述接地棒9沿所述吊取滑轮4提升至所述挂接环3处；

S4：由杆上的操作人员将所述接地棒9挂接在所述挂接环3上的预留位置；

S5：杆上的操作人员可以根据工作情况调整所述挂接环3的位置。

本申请提供的一种配网线路用辅助装置，操作人员可以直接登杆到固定工位后，由地面辅助人员通过所述吊取滑轮4将接地棒9提升至所述挂接环3；杆上操作人员将所述接地棒9挂接在所述挂接环3上，根据工作情况可以通过所述轨道滑轮5沿所述横担沟槽2调整所述挂接环3的位置。

常规配网设备及线路转检修方式中，接地棒9要由杆上人员通过手持运送到固定工位，在到达固定工位后，操作人员要在手持接地棒9的情况下完成接地棒9的挂接，或者操作人员将接地棒9暂时挂接在横担1上。根据工作需要，操作人员接地棒9挂接在横担1的不同位置，这种操作方式十分不便，操作人员无法一次性完成接地棒9的挂接，增加了操作人员的工作时长。同时，操作人员在手持接地棒9的情况下进行登杆作业非常危险，操作人员的安全无法得到保证。

本申请提供的一种配网线路用辅助装置，该装置通过使用吊取滑轮4，地面辅助人员可以将接地棒9提升至挂接环3处，登杆操作人员无需手持所述接地棒9进行登杆，减小了操作人员因手持所述接地棒9而导致登杆时操作不便导致发生危险的可能。同时，所述挂接环3上预留了挂接接地棒9的位置，并且与所述挂接环3相连的轨道滑轮5可以使所述挂接环3沿横担沟槽2移动；操作人员在将所需接地棒9挂接在所述挂接环3 上后，可以根据工作需要调整所述挂接环3的位置，杆上操作人员无需多次将所述接地棒9挂接在横担1上不同位置，也无需手持接地棒9进行挂接，操作人员可以将全部身心投入挂接接地线工作上，使配网转检修操作人员的工作效率得到提升。本申请提供的一种配网线路用辅助装置，解决了传统常规配网架空线路转检修中由于操作不便，导致流程繁琐、操作风险高的问题。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种配网线路用辅助装置，其特征在于，包括横担(1)、横担沟槽(2)、挂接环(3)、吊取滑轮(4)、轨道滑轮(5)；

所述横担(1)底部水平开设所述横担沟槽(2)；所述轨道滑轮(5)可滑动地卡装在所述横担沟槽(2)中；所述挂接环(3)为U形结构，所述挂接环(3)两端分别与两个所述轨道滑轮(5)的轴承固定连接；所述挂接环(3)U形底部设置安装点，所述安装点将U形底部划分为三等分，所述吊取滑轮(4)的轴承固定安装在所述安装点上。

2.根据权利要求1所述的一种配网线路用辅助装置，其特征在于，所述吊取滑轮(4)为可绕轴承旋转、且圆周面具有凹槽的圆轮，所述凹槽用来缠绕绳索。

3.根据权利要求1所述的一种配网线路用辅助装置，其特征在于，所述轨道滑轮(5)为可绕轴承旋转、且圆周面具有凹槽的圆轮；所述凹槽直径小于所述横担沟槽(2)的宽度，所述圆轮直径大于所述横担沟槽(2)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种配网线路用辅助装置，其特征在于，所述挂接环(3)两端为U形结构，所述U形结构两端分别与所述轨道滑轮(5)的轴承两侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种配网线路用辅助装置，其特征在于，所述U形结构两端与所述轨道滑轮(5)的轴承两侧间设有垫片(7)。

6.根据权利要求1所述的一种配网线路用辅助装置，其特征在于，所述横担沟槽(2)两端固定安装防撞阻塞(6)，所述防撞阻塞(6)为橡胶制成的长方体结构。

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