CN217280510U - 一种新型静音开关 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型静音开关,包括一基座、及设置于基座上方的一上盖,该上盖与基座相结合内部形成一容置腔,在该容置腔内设置有一导芯,在该上盖上且位于容置腔顶壁上设置有至少一上静音垫,在该基座上设置有至少一下静音垫,该下静音垫主要由卡设于基座上的一纵向定位块、及连接于纵向定位块且延伸至导芯下方的一横向缓冲块组成;由该下静音垫的横向缓冲块对导芯下移的撞击力进行缓冲消音,并由该上静音垫对导芯上移复位的撞击力进行缓冲消音。本实用新型提供的新型静音开关,在按压与弹起复位时,实现静音效果。

Description

一种新型静音开关
技术领域
本实用新型涉及按键开关领域,尤其涉及一种新型静音开关。
背景技术
按键开关在使用时,由于按键的按轴按下会碰触基座,而弹起又会碰到上盖,因此按下和释放时都容易发出噪音,无法满足用户对静音的需求,用户体验欠佳。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型的目的在于提供一种新型静音开关,在按压与弹起复位时,实现静音效果。
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是:
一种新型静音开关,包括一基座、及设置于基座上方的一上盖,该上盖与基座相结合内部形成一容置腔,在该容置腔内设置有一导芯,其特征在于,在该上盖上且位于容置腔顶壁上设置有至少一上静音垫,在该基座上设置有至少一下静音垫,该下静音垫主要由卡设于基座上的一纵向定位块、及连接于纵向定位块且延伸至导芯下方的一横向缓冲块组成;由该下静音垫的横向缓冲块对导芯下移的撞击力进行缓冲消音,并由该上静音垫对导芯上移复位的撞击力进行缓冲消音。
作为本实用新型的进一步改进,在自然状态下,该导芯与上静音垫相接触,在工作状态下,该导芯与下静音垫的横向缓冲块相接触。
作为本实用新型的进一步改进,在所述上盖上形成有至少一上盖卡槽,所述上静音垫卡设于上盖卡槽内。
作为本实用新型的进一步改进,在所述上盖卡槽内侧相对的两端分别形成有三个卡位,在所述上静音垫相对的两端分别形成有卡入卡位内的三个卡块。
作为本实用新型的进一步改进,在所述基座上形成有供下静音垫安装的至少一安装槽,在该安装槽内形成有供纵向定位块卡入的一纵向卡槽。
作为本实用新型的进一步改进,在所述基座上形成有至少一导向定位组件,该导向定位组件包括相对设置的两条纵向定位柱,且该两条纵向定位柱设置于安装槽两侧;在所述导芯外侧形成有位于两条纵向定位柱之间的至少一纵向导向块。
作为本实用新型的进一步改进,在所述纵向定位块两侧分别形成有供纵向定位柱一边角卡入的一纵向定位槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述下静音垫整体呈L型。
作为本实用新型的进一步改进,所述上静音垫与下静音垫均为软胶。
作为本实用新型的进一步改进,所述上静音垫与下静音垫的数量均为两个,位于相对的两侧。
本实用新型的有益效果为:通过在上盖上设置上静音垫,在基座上设置下静音垫相组合,在按压导芯至工作状态时,导芯与下静音垫的横向缓冲块触碰,由下静音垫的横向缓冲块对导芯下移的撞击力进行缓冲,减小噪音的产生,且接近于无声;而当释放对导芯的按压使导芯上移复位至初始状态时,直接触碰上盖上的上静音垫,由上静音垫对导芯上移复位的撞击力进行缓冲,减小噪音的产生,且接近于无声,由此,以利于达到静音的效果。
上述是实用新型技术方案的概述,以下结合附图与具体实施方式,对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图;
图2为本实用新型的外部结构示意图;
图3为本实用新型的部分结构示意图;
图4为本实用新型中下静音垫设置于基座上的结构示意图;
图5为本实用新型中基座的结构示意图;
图6为本实用新型中下静音垫的结构示意图;
图7为本实用新型中上静音垫的结构示意图;
图8为本实用新型中上静音垫设置于上盖上的结构示意图;
图9为本实用新型中上盖的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对本实用新型的具体实施方式详细说明。
请参照图1至图3,本实用新型实施例提供一种新型静音开关,包括一基座1、及设置于基座1上方的一上盖2,该上盖2与基座1相结合内部形成一容置腔,在该容置腔内设置有一导芯4,在上盖2上开设有供导芯4上端穿出按压的一开口20。如图8所示,在该上盖2上且位于容置腔顶壁上设置有至少一上静音垫5,如图3与图4所示,在该基座1上设置有至少一下静音垫6,该下静音垫6主要由卡设于基座1上的一纵向定位块61、及连接于纵向定位块61且延伸至导芯4下方的一横向缓冲块62组成,优选的,该下静音垫6整体呈L型,如图6所示;由该下静音垫6的横向缓冲块62对导芯4下移的撞击力进行缓冲消音,并由该上静音垫5对导芯4上移复位的撞击力进行缓冲消音。
在自然状态下,该导芯4与上静音垫5相接触,在工作状态下,该导芯4与下静音垫6的横向缓冲块62相接触。由此,在按压导芯4下移触发开关内部的导通组件电性导通时,开关处于工作状态,而导芯4下端与下静音垫6的横向缓冲块62触碰,由下静音垫6的横向缓冲块62对导芯4下移的撞击力进行缓冲,减小噪音的产生,且接近于无声,以利于达到静音的效果;而当释放对导芯4的按压,导芯4上移复位至初始状态时,导芯4直接触碰到上盖2上的上静音垫5,由上静音垫5对导芯4上移复位的撞击力进行缓冲,减小噪音的产生,且接近于无声,以利于达到静音的效果。
对于上静音垫5的安装方式,如图8与图9所示,在所述上盖2上形成有至少一上盖卡槽21,所述上静音垫5卡设于上盖卡槽21内。当然,上静音垫5还可以一体式注塑于上盖2上,或者粘贴在上盖2上。由此,使得上静音垫5稳固的安装于上盖2上,便于由上静音垫5对导芯4上移复位的撞击力进行缓冲,减小噪音的产生,以利于达到静音的效果。
具体的,如图9所示,在所述上盖卡槽21内侧相对的两端分别形成有三个卡位211,在所述上静音垫5相对的两端分别形成有卡入卡位211内的三个卡块51,如图7所示。由带三个卡块51的上静音垫5的特殊结构设计,可以稳固的卡设在带三个卡位211的上盖卡槽21内,使得上静音垫5稳固的安装于上盖2上。
对于下静音垫6的安装,如图5与图6所示,在所述基座1上形成有供下静音垫6安装的至少一安装槽11,在该安装槽11内形成有供纵向定位块61卡入的一纵向卡槽111。下静音垫6通过纵向定位块61卡入纵向卡槽111内,实现下静音垫6稳固的安装,便于由下静音垫6的横向缓冲块62对导芯4下移的撞击力进行缓冲消音,减小噪音的产生,以利于达到静音的效果。
为了提高导芯4上下移动的稳定性,如图3至图5所示,本实施例在所述基座1上形成有至少一导向定位组件12,该导向定位组件12包括相对设置的两条纵向定位柱121,且该两条纵向定位柱121设置于安装槽11两侧;在所述导芯4外侧形成有位于两条纵向定位柱121之间的至少一纵向导向块41。在导芯4上下移动的过程中,纵向导向块41在两条纵向定位柱121内上下移动,即由纵向导向块41与导向定位组件12相结合,为导芯4的上下移动提供导向作用,利于提高按压导芯4的稳定性。
为了进一步提高下静音垫6安装的稳定性,如图3至图6所示,在所述纵向定位块61两侧分别形成有供纵向定位柱121一边角卡入的一纵向定位槽611。
在本实施例中,所述上静音垫5与下静音垫6均为软胶,具体的,可以为硅胶,软胶可以起到很好的缓冲消音作用。
在本实施例中,所述上静音垫5与下静音垫6的数量均为两个,位于相对的两侧。由此,可从导芯4两边对导芯4下移的撞击力、及导芯4上移复位时的冲击力进行缓冲,利于提高静音效果。
在本实施例中,为了便于导芯4的按压,在所述基座1上向上凸设有一导柱10,在该导柱10中心轴方向上形成有一导向孔101;所述导芯4下端向下延伸设置有插入导向孔101中的一插轴40,在该插轴40外围套设有一复位弹簧7,由复位弹簧7为导芯4的上移复位提供弹性恢复力。
而为了进一步降低按压时发出的声音,可以将导芯4下端的插轴40做得比较短,防止在导芯4下移时,插轴40撞击到导向孔101底部发声。插轴40的长度设计,只要能保证在导芯4上下移动的过程中,插轴40能在导向孔101中上下移动即可。
在本实施例中,对于开关的导通组件结构,可以采用本领域常规按键开关中的动静片结构、对光导通结构、磁性导通结构、霍尔导通结构等来实现,下面,以动静片结构为例,对本实施例的导通组件结构进行说明:
参考专利号为201721247301.X的导通组件结构,在基座1上且位于容置腔内设置有动簧片与静片,在导芯4处于自然未按压状态时,由导芯4侧边上的按压块43向外侧推动动簧片,如图3所示,使得动簧片上的动触点与静片上的静触点分离,以达到断开功能。而当导芯4下移时,导芯4侧边上的按压块43释放对动簧片向外的作用力,使得动簧片复位靠近静片,使得动簧片上动触点与静片上的静触点接触,即可达到导通功能。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征,而得到的其他结构,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型静音开关,包括一基座、及设置于基座上方的一上盖,该上盖与基座相结合内部形成一容置腔,在该容置腔内设置有一导芯,其特征在于,在该上盖上且位于容置腔顶壁上设置有至少一上静音垫,在该基座上设置有至少一下静音垫,该下静音垫包括卡设于基座上的一纵向定位块、及连接于纵向定位块且延伸至导芯下方的一横向缓冲块;由该下静音垫的横向缓冲块对导芯下移的撞击力进行缓冲消音,并由该上静音垫对导芯上移复位的撞击力进行缓冲消音。
2.根据权利要求1所述的新型静音开关,其特征在于,在自然状态下,该导芯与上静音垫相接触,在工作状态下,该导芯与下静音垫的横向缓冲块相接触。
3.根据权利要求1所述的新型静音开关,其特征在于,在所述上盖上形成有至少一上盖卡槽,所述上静音垫卡设于上盖卡槽内。
4.根据权利要求3所述的新型静音开关,其特征在于,在所述上盖卡槽内侧相对的两端分别形成有三个卡位,在所述上静音垫相对的两端分别形成有卡入卡位内的三个卡块。
5.根据权利要求1至4中任一所述的新型静音开关,其特征在于,在所述基座上形成有供下静音垫安装的至少一安装槽,在该安装槽内形成有供纵向定位块卡入的一纵向卡槽。
6.根据权利要求5所述的新型静音开关,其特征在于,在所述基座上形成有至少一导向定位组件,该导向定位组件包括相对设置的两条纵向定位柱,且该两条纵向定位柱设置于安装槽两侧;在所述导芯外侧形成有位于两条纵向定位柱之间的至少一纵向导向块。
7.根据权利要求6所述的新型静音开关,其特征在于,在所述纵向定位块两侧分别形成有供纵向定位柱一边角卡入的一纵向定位槽。
8.根据权利要求1至4中任一所述的新型静音开关,其特征在于,所述下静音垫整体呈L型。
9.根据权利要求1至4中任一所述的新型静音开关,其特征在于,所述上静音垫与下静音垫均为软胶。
10.根据权利要求1所述的新型静音开关,其特征在于,所述上静音垫与下静音垫的数量均为两个,位于相对的两侧。
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