CN217280451U - 一种高比容高性能腐蚀箔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高比容高性能腐蚀箔装置,包括收集池和工作仓,所述工作仓左右两端均固定连接有直线电机,所述直线电机动子端前侧均固定连接有气缸,左右两侧所述气缸外壳的相对一端位于活塞杆外部均固定连接有套筒,左右两侧所述套筒相对一端的前后两侧均转动连接有夹持件。本实用新型中,多层清洗机制使得箔片清洗更加彻底,下侧冲洗组件采用过滤的清洗液进行初步清洗,提高清洗液的利用率,上侧冲洗组件喷下的干净清洗液,一方面降低腐蚀材料在初步清洗时的残留率;另一方面也不断稀释收集池中的腐蚀材料,从而进一步降低清洗液在重复利用时过滤箱的工作压力,使得清洗效率与清洗液的利用效率得到了更好的平衡。
Description
技术领域
本实用新型涉及腐蚀箔装置技术领域,尤其涉及一种高比容高性能腐蚀箔装置。
背景技术
腐蚀箔的主要用途在电容器上,电容器的用途十分广泛,由此腐蚀箔的生产量也相当大,在生产腐蚀箔的过程中,腐蚀箔的表面会残留有腐蚀材料吸附物,现有的清洗方法多是将腐蚀箔放在去离子水中清洗,这样的清洗方式效率低,需要多次清洗才能满足标准。
现有的清洗方法依旧存在不足之处,一是多采用高压喷射嘴进行直接冲洗,易损伤箔片结构,降低了箔片的良品率,而且清洗机制单一;二是大量的清洗液只用一次,因而浪费量巨大,使得清洗效率与清洗液的利用效率得部到更好的平衡,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高比容高性能腐蚀箔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高比容高性能腐蚀箔装置,包括收集池和工作仓,所述收集池后端出水口通过导管连接在过滤箱进水口,所述过滤箱顶端自右向左分别固定连接有第一水泵和第二水泵,所述工作仓左右两端均固定连接有直线电机,所述直线电机动子端前侧均固定连接有气缸,左右两侧所述气缸外壳的相对一端位于活塞杆外部均固定连接有套筒,左右两侧所述套筒相对一端的前后两侧均转动连接有夹持件,所述夹持件靠近气缸的一端均转动连接有连杆,所述连杆靠近气缸的一端分别转动连接在同侧气缸活塞杆的前后两侧,所述工作仓前后两端内壁的上下两侧均固定连接有布水管,所述布水管出水口均固定连接有雾化喷嘴,所述工作仓前后两端内壁的中部均通过螺栓连接有支架,所述支架靠近工作仓中心的一端上下两侧均转动连接有辊轮,所述支架右端上侧均固定连接有马达,所述马达驱动轴分别固定连接在上侧辊轮转轴的右端,同侧所述辊轮之间通过清洗皮带相连。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收集池顶端固定连接在工作仓底端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一水泵进水口通过导管与过滤箱出水口相连,所述第一水泵出水口通过导管与下侧布水管进水口相连。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二水泵进水口通过导管连接有水箱,所述第二水泵出水口通过导管与上侧布水管进水口相连。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作仓左右两侧的开槽内均固定连接有密封胶条。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述马达外部均固定连接有防水罩。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述清洗皮带表面均设置有绒毛。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先通过夹持件将箔片夹持住并利用直线电机向上方运动,下侧的布水管、雾化喷嘴将收集池中经过滤箱简单过滤后的清洗液喷出,对箔片进行初步冲洗,马达驱使清洗皮带转动,通过其表面的绒毛对箔片进行刷洗,此时上侧的布水管、雾化喷嘴将水箱中干净的清洗液喷出,对清洗皮带进行润湿,以便提高刷洗效率,气缸持续上移,进而将完全由上侧的干净的清洗液进行冲洗,避免腐蚀材料的残留,多层清洗机制使得箔片清洗更加彻底。
2、本实用新型中,两侧夹持机构交替夹持箔片进行作业,即可不间断进行清洗,提高了工作效率,下侧冲洗组件采用简单过滤的清洗液进行初步清洗,可以提高清洗液的利用率,同时上侧冲洗组件喷下的干净清洗液,一方面可以降低腐蚀材料在初步清洗时的残留率;另一方面也可以不断稀释收集池中的腐蚀材料,从而进一步降低清洗液在重复利用时过滤箱的工作压力,使得清洗效率与清洗液的利用效率得到了更好的平衡。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高比容高性能腐蚀箔装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种高比容高性能腐蚀箔装置的工作仓俯视图;
图3为本实用新型提出的一种高比容高性能腐蚀箔装置的连杆示意图;
图4为本实用新型提出的一种高比容高性能腐蚀箔装置的工作仓剖面图;
图5为本实用新型提出的一种高比容高性能腐蚀箔装置的清洗皮带示意图。
图例说明:
1、收集池;2、过滤箱;3、水箱;4、第一水泵;5、第二水泵;6、工作仓;7、直线电机;8、气缸;9、密封胶条;10、套筒;11、夹持件;12、连杆;13、布水管;14、雾化喷嘴;15、支架;16、辊轮;17、马达;18、防水罩;19、清洗皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种高比容高性能腐蚀箔装置,包括收集池1和工作仓6,收集池1后端出水口通过导管连接在过滤箱2进水口,过滤箱2顶端自右向左分别固定连接有第一水泵4和第二水泵5,工作仓6左右两端均固定连接有直线电机7,直线电机7动子端前侧均固定连接有气缸8,左右两侧气缸8外壳的相对一端位于活塞杆外部均固定连接有套筒10,左右两侧套筒10相对一端的前后两侧均转动连接有夹持件11,夹持件11靠近气缸8的一端均转动连接有连杆12,连杆12靠近气缸8的一端分别转动连接在同侧气缸8活塞杆的前后两侧,一侧气缸8通过直线电机7运动而处于工作仓6底端口,该气缸8活塞杆收缩带动连杆12运动,进而带动夹持件11做杠杆运动,通过该夹持件11即可将箔片夹持住,直线电机7再次启动使得气缸8连同箔片向上方运动,以便下一步的清洗作业,工作仓6前后两端内壁的上下两侧均固定连接有布水管13,布水管13出水口均固定连接有雾化喷嘴14,工作仓6前后两端内壁的中部均通过螺栓连接有支架15,支架15靠近工作仓6中心的一端上下两侧均转动连接有辊轮16,支架15右端上侧均固定连接有马达17,马达17驱动轴分别固定连接在上侧辊轮16转轴的右端,同侧辊轮16之间通过清洗皮带19相连,气缸8持续上移,利用马达17使得辊轮16转动,进而使得清洗皮带19转动,通过其表面的绒毛对箔片进行刷洗,此时上侧的布水管13、雾化喷嘴14将在第二水泵5的作用下,将水箱3中干净的清洗液喷出,对清洗皮带19进行润湿,以便提高刷洗效率,如此两侧夹持机构交替夹持箔片进行作业,即可不间断进行清洗,提高了工作效率。
收集池1顶端固定连接在工作仓6底端,第一水泵4进水口通过导管与过滤箱2出水口相连,第一水泵4出水口通过导管与下侧布水管13进水口相连,第二水泵5进水口通过导管连接有水箱3,第二水泵5出水口通过导管与上侧布水管13进水口相连,工作仓6左右两侧的开槽内均固定连接有密封胶条9,避免工作仓6中的清洗液雾流出,保持工作环境的整洁,马达17外部均固定连接有防水罩18,避免马达17受到液体侵蚀,清洗皮带19表面均设置有绒毛,提高刷洗效率。
工作原理:腐蚀完毕的箔片通过传送组件传递至工作仓6底端口,此时有一侧气缸8通过直线电机7运动而处于工作仓6底端口,该气缸8活塞杆收缩带动连杆12运动,进而带动夹持件11做杠杆运动,通过该夹持件11即可将箔片夹持住,直线电机7再次启动使得气缸8连同箔片向上方运动,下侧的布水管13、雾化喷嘴14将在第一水泵4的作用下,将收集池1中经过滤箱2简单过滤后的清洗液喷出,对箔片进行初步冲洗,气缸8持续上移,利用马达17使得辊轮16转动,进而使得清洗皮带19转动,通过其表面的绒毛对箔片进行刷洗,此时上侧的布水管13、雾化喷嘴14将在第二水泵5的作用下,将水箱3中干净的清洗液喷出,对清洗皮带19进行润湿,以便提高刷洗效率,气缸8持续上移,进而将完全由上侧的布水管13、雾化喷嘴14利用干净的清洗液进行冲洗,避免腐蚀材料的残留,如此两侧夹持机构交替夹持箔片进行作业,即可不间断进行清洗,提高了工作效率,下侧冲洗组件采用简单过滤的清洗液进行初步清洗,可以提高清洗液的利用率,同时上侧冲洗组件喷下的干净清洗液,一方面可以降低腐蚀材料在初步清洗时的残留率;另一方面也可以不断稀释收集池1中的腐蚀材料,从而进一步降低清洗液在重复利用时过滤箱2的工作压力,也进一步降低了下侧冲洗组件喷出的清洗液中的腐蚀材料的含量,降低了初步冲洗时腐蚀材料附着在箔片上的可能性,使得清洗效率与清洗液的利用效率得到了更好的平衡。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高比容高性能腐蚀箔装置,包括收集池(1)和工作仓(6),其特征在于:所述收集池(1)后端出水口通过导管连接在过滤箱(2)进水口,所述过滤箱(2)顶端自右向左分别固定连接有第一水泵(4)和第二水泵(5),所述工作仓(6)左右两端均固定连接有直线电机(7),所述直线电机(7)动子端前侧均固定连接有气缸(8),左右两侧所述气缸(8)外壳的相对一端位于活塞杆外部均固定连接有套筒(10),左右两侧所述套筒(10)相对一端的前后两侧均转动连接有夹持件(11),所述夹持件(11)靠近气缸(8)的一端均转动连接有连杆(12),所述连杆(12)靠近气缸(8)的一端分别转动连接在同侧气缸(8)活塞杆的前后两侧,所述工作仓(6)前后两端内壁的上下两侧均固定连接有布水管(13),所述布水管(13)出水口均固定连接有雾化喷嘴(14),所述工作仓(6)前后两端内壁的中部均通过螺栓连接有支架(15),所述支架(15)靠近工作仓(6)中心的一端上下两侧均转动连接有辊轮(16),所述支架(15)右端上侧均固定连接有马达(17),所述马达(17)驱动轴分别固定连接在上侧辊轮(16)转轴的右端,同侧所述辊轮(16)之间通过清洗皮带(19)相连。
2.根据权利要求1所述的一种高比容高性能腐蚀箔装置,其特征在于:所述收集池(1)顶端固定连接在工作仓(6)底端。
3.根据权利要求1所述的一种高比容高性能腐蚀箔装置,其特征在于:所述第一水泵(4)进水口通过导管与过滤箱(2)出水口相连,所述第一水泵(4)出水口通过导管与下侧布水管(13)进水口相连。
4.根据权利要求1所述的一种高比容高性能腐蚀箔装置,其特征在于:所述第二水泵(5)进水口通过导管连接有水箱(3),所述第二水泵(5)出水口通过导管与上侧布水管(13)进水口相连。
5.根据权利要求1所述的一种高比容高性能腐蚀箔装置,其特征在于:所述工作仓(6)左右两侧的开槽内均固定连接有密封胶条(9)。
6.根据权利要求1所述的一种高比容高性能腐蚀箔装置,其特征在于:所述马达(17)外部均固定连接有防水罩(18)。
7.根据权利要求1所述的一种高比容高性能腐蚀箔装置,其特征在于:所述清洗皮带(19)表面均设置有绒毛。
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CN202122933139.XU CN217280451U (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种高比容高性能腐蚀箔装置 |
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