CN217280075U - 一种加长接头及涡街流量计探头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加长接头，其特征在于：包括加长外管(1)、绝缘内隔套(2)和绝缘分线塞(3)；所述加长外管(1)内装有所述绝缘内隔套(2)和绝缘分线塞(3)；所述绝缘分线塞(3)位于所述加长外管(1)的下端内，该绝缘分线塞(3)上设有呈间隔分布的多个分线孔(3‑1)。本实用新型可用于在深埋等特殊场景时对线束加长外保护，同时线束接线处的每个信号线连接部位被单一地位于绝缘分线塞(3)的分线孔(3‑1)内，可达到彼此分开和相互绝缘和隔离，可避免彼此接触短路和漏电。另外，本实用新型还公开了一种涡街流量计探头。

Description

一种加长接头及涡街流量计探头

技术领域

本实用新型属于涡街流量计技术领域，具有涉及一种加长接头及涡街流量计探头。

背景技术

涡街流量计(或涡街流量仪表)是根据卡门涡街理论，利用了流体(气体或液体)的自然振动原理，以压电晶体或差动电容作为检测部件而制成的一种速度式流量仪表。

而作为其核心之一的涡街流量计探头是将涡流的压力信号转换成电信号(频率信号)。然后再经放大板、积算仪等电路信号处理计算后，最后获得输出、显示流量计量结果的目的。

而目前涡街流量计探头自带的保护管长度为标准长度，一般为20-50mm。而针对在特殊环境下测量时如深埋底下(一般大于50mm)，需要再对线束加长密封保护，同时要考虑接线处的密封分线、绝缘及装配性问题，以避免相互接触而短路和漏电。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上所述一个或多个缺陷问题，本实用新型提供了一种加长接头。

为实现上所述目的，本实用新型提供了一种加长接头，其特征在于：包括加长外管、绝缘内隔套和绝缘分线塞；所述加长外管内装有所述绝缘内隔套和绝缘分线塞；所述绝缘分线塞位于所述加长外管的下端内，该绝缘分线塞上设有呈间隔分布的多个分线孔。

采用上所述方案，第一、该加长外管下端用于与涡街流量计探头自带的保护管上端对焊周向密封；而线束是穿装在绝缘内隔套内，且该线束的各信号线剥除绝缘层的导电端分别处于各分线孔内且在相互阻隔状态下与涡街流量计探头的外接线端一一连接。由于每根信号线的导电端和连接处都均是单独位于一个分线孔内，同时各分线孔相互隔开，因此各根信号线的导电端及连接处彼此绝缘，可达到彼此分开和相互绝缘和隔离，可避免彼此接触短路和漏电。第二、该加长接头可实现对线束的加长外保护，而在该绝缘内隔套和该绝缘分线塞在组合绝缘作用下可防止线束不漏电；第三、在组装时该线束的信号线先分穿绝缘分线塞各分线孔后与流量计探头的外接线端；而该加长外管和绝缘内隔套是预先组装，然后再套压绝缘分线塞，最好该加长外管下端与涡街流量计探头焊接密封而固定为一体，因此装配方便。

进一步地，所加长外管的内孔具有上孔段和下孔段，且该上孔段和下孔段相接处具有台阶面；所述绝缘内隔套与所述上孔段配合，所述绝缘分线塞与所述下孔段配合，所述绝缘分线塞上端面与所述台阶面接触配合。该绝缘内隔套在装配后，该绝缘内隔套被该台阶面限位，可避免绝缘内隔套上下位移松动，保证性能稳定可靠。

进一步地，所述绝缘内隔套和绝缘分线塞采用耐高温绝缘材质。

进一步地，所下孔段横截面为非圆形，且所述绝缘分线塞与所述下孔段外形相匹配。该绝缘分线塞在所述下孔段内被限制转动，可防止转动而造成信号线的导电端及连接处被转动时拉扯而断开或松动而影响性能。

进一步地，所述分线孔下端具有第一台阶孔。该第一台阶孔具有足够容纳空间，方便组装。

进一步地，所述绝缘内隔套内孔下端具有第二台阶孔。该第二台阶孔具有足够容纳空间，方便组装。

进一步地，所述加长外管上部外表面上设有密封圈卡槽。该密封圈卡槽内可安装密封圈，便于与仪表套接时密封，可达到防水和防潮效果。

优选地，所述加长外管采用不锈钢材质。可防止生锈。

另外，本实用新型还公开了一种涡街流量计探头，其特征在于：具有上所述技术方案中中任一项所述的一种加长接头。

本实用新型有益效果：

第一、本实用新型由于该加长外管下端用于与涡街流量计探头自带的保护管上端对焊周向密封；而线束是穿装在绝缘内隔套内，且该线束的各信号线剥除绝缘层的导电端分别处于各分线孔内且在相互阻隔状态下与涡街流量计探头的外接线端一一连接；由于每根信号线的导电端和连接处都均是位于该分线孔内，同时各分线孔相互隔开，因此各根信号线的导电端及连接处彼此绝缘，可达到彼此分开和相互绝缘和隔离，可避免彼此接触短路和漏电；

第二、本实用新型可实现对线束的加长外保护，而在该绝缘内隔套和绝缘分线塞组合绝缘作用下可防止线束不漏电；

第三、本实用新型所下孔段横截面为非圆形，且所述绝缘分线塞与所述下孔段外形相匹配。该绝缘分线塞在所述下孔段内被限制转动，可防止转动而造成信号线的导电端及连接处被转动时拉扯而断开或松动而影响性能；

第四、本实用新型该绝缘内隔套在装配后，该绝缘内隔套被该台阶面限位，可避免绝缘内隔套上下位移松动，保证性能稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中一种加长接头的爆炸图。

图2是本实用新型实施例一中一种加长接头的主视组装图。

图3是本实用新型实施例一中一种加长接头的立体组装图。

图4是本实用新型实施例二中一种加长接头的立体组装图。

图5是本实用新型实施例三中一种涡街流量计探头的在当线束的信号线下端接线刚完成时的主视图。

图6是图5中A处放大图。

图7是本实用新型实施例三中一种涡街流量计探头的在当线束线束的信号线下端接线刚完成时的立体图。

图8是本实用新型实施例三中一种涡街流量计探头的组装完成半剖图。

图9是图8中B处放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例一：可参见图1-3，一种加长接头，其包括加长外管1、绝缘内隔套2和绝缘分线塞3。

所述加长外管1内装有所述绝缘内隔套2和绝缘分线塞3。

具体地，该绝缘内隔套2与所述加长外管1内孔是通过过盈配合固定或粘接固定或为一体。

所述绝缘分线塞3位于所述加长外管1的下端内，该绝缘分线塞3上设有呈间隔分布的多个分线孔3-1。而在本实施例中，该绝缘分线塞3上设有三个分线孔3-1。

在本实施例中，所加长外管1的内孔具有上孔段1-1和下孔段1-2，且该上孔段1-1和下孔段1-2相接处具有台阶面1-3。具体地，该上孔段1-1内径小于下孔段1-2内径。

所述绝缘内隔套2与所述上孔段1-1配合并彼此固定，所述绝缘分线塞3与所述下孔段1-2配合，所述绝缘分线塞3上端面与所述台阶面1-3接触配合。该绝缘内隔套2在装配后，该绝缘内隔套2被该台阶面1-3限位，可避免绝缘内隔套2上下位移松动，保证性能稳定可靠。

本实施例由于该加长外管1下端用于与涡街流量计探头自带的保护管上端对焊周向密封；而线束是穿装在绝缘内隔套2内，且该线束的各信号线剥除绝缘层的导电端分别处于各分线孔3-1内且在相互阻隔状态下与涡街流量计探头的外接线端一一连接。

另外，由于每根信号线的导电端和连接处都均是位于该分线孔3-1内，同时各分线孔3-1相互隔开，因此各根信号线的导电端及连接处彼此绝缘，可达到彼此分开和相互绝缘和隔离，可避免彼此接触短路和漏电。

而本加长接头可实现对线束的加长外保护，而在该绝缘内隔套2和绝缘分线塞3组合绝缘作用下可防止线束不漏电。

进一步地，所述绝缘内隔套2和绝缘分线塞3采用耐高温绝缘材质。这样可用于高温环境下测量。

进一步地，所述分线孔3-1下端具有第一台阶孔3-11。该第一台阶孔3-11具有足够容纳空间，方便组装。

进一步地，所述绝缘内隔套2内孔下端具有第二台阶孔1-4。该第二台阶孔1-4具有足够容纳空间，方便组装。

进一步地，所述加长外管1上部外表面上设有密封圈卡槽1-5。该密封圈卡槽1-5内可安装密封圈，便于与仪表套接时密封，可达到防水和防潮效果。

优选地，所述加长外管1采用不锈钢材质。可防止生锈。

实施例二：本实施例与实施例一基本相同，不同在于：

可参见图4，在本实施例中，所下孔段1-2横截面为非圆形(如矩形)，且所述绝缘分线塞3与所述下孔段1-2外形相匹配。该绝缘分线塞3在所述下孔段1-2内被限制转动，可防止转动而造成信号线的导电端及连接处被转动时拉扯而断开或松动而影响性能。

实施例三：

可参见图5-9，一种涡街流量计探头，具有探头壳体4、芯柱压电片组合件5和保护管6。

该外该探头壳体4内具有用于芯柱压电片组合件5装配的容置腔4-1，该芯柱压电片组合件5包括芯柱5-1和对称固定该芯柱5-1两侧的两个压电片5-2。该该芯柱压电片组合件5为现有结构，故而不赘述。

该容置腔4-1与芯柱压电片组合件5之间的间隙内填充有绝缘材料7，如环氧树脂。

优选地，该保护管6下端与外该探头壳体4上端焊接固定，该保护管6内穿设有间隔分布的三根导线丝6-1，该保护管6内填充有玻璃材料。该三个导线丝6-1密封固定在保护管6内。该三根导线丝6-1下端与该芯柱压电片组合件5电连接。

另外，还具有上所述实施例一或二中所述的一种加长接头。

本实用新型在加长组装时，可参见图3-4，先将线束8内的三根信号线8-1分别穿过绝缘分线塞3的三个分线孔3-1，然后再将信号线8-1剥除绝缘层8-2，然后将该信号线8-1裸露导电端与涡街流量计探头的导线丝6-1上端缠绕固定或/和焊接固定；

而该绝缘内隔套2与所述加长外管1内孔是通过过盈配合固定或粘接固定或为一体，且可预先固定。

可参见图5，然后再将所述加长外管1(内置绝缘内隔套2)套装在线束8上，再向下按压使加长外管1下端与保护管6上端接触，而此时该绝缘分线塞3被压入加长外管1的下孔段1-2内到底与台阶面1-3接触抵紧，而该此时信号线8-1的裸露导电端和与涡街流量计探头的导线丝6-1的连接处插入在所述第一台阶孔3-11内，同时各信号线8-1被独立隔开；因此由于每根信号线的导电端和连接处都均是位于该分线孔3-1的第一台阶孔3-11内，同时各分线孔3-1相互隔开，因此各根信号线的导电端及连接处彼此绝缘，可达到彼此分开和相互绝缘和隔离，可避免彼此接触短路和漏电；

以上详细描所述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种加长接头，其特征在于：包括加长外管(1)、绝缘内隔套(2)和绝缘分线塞(3)；

所述加长外管(1)内装有所述绝缘内隔套(2)和绝缘分线塞(3)；

所述绝缘分线塞(3)位于所述加长外管(1)下端内，该绝缘分线塞(3)上设有呈间隔分布的多个分线孔(3-1)。

2.如权利要求1所述的一种加长接头，其特征在于：所加长外管(1)的内孔具有上孔段(1-1)和下孔段(1-2)，且该上孔段(1-1)和下孔段(1-2)相接处具有台阶面(1-3)；

所述绝缘内隔套(2)与所述上孔段(1-1)配合，所述绝缘分线塞(3)与所述下孔段(1-2)配合，所述绝缘分线塞(3)上端面与所述台阶面(1-3)接触配合。

3.如权利要求1或2所述的一种加长接头，其特征在于：所述绝缘内隔套(2)和绝缘分线塞(3)采用耐高温绝缘材质。

4.如权利要求2所述的一种加长接头，其特征在于：所下孔段(1-2)横截面为非圆形，且所述绝缘分线塞(3)与所述下孔段(1-2)外形相匹配。

5.如权利要求1所述的一种加长接头，其特征在于：所述分线孔(3-1)下端具有第一台阶孔(3-11)。

6.如权利要求1所述的一种加长接头，其特征在于：所述绝缘内隔套(2)内孔下端具有第二台阶孔(1-4)。

7.如权利要求1所述的一种加长接头，其特征在于：所述加长外管(1)上部外表面上设有密封圈卡槽(1-5)。

8.如权利要求1或6所述的一种加长接头，其特征在于：所述加长外管(1)采用不锈钢材质。

9.一种涡街流量计探头，其特征在于：设置有权利要求1-8中任一项所述的一种加长接头。

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