CN217279192U - 带pet的lcd模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及LCD模组技术领域,特指一种带PET的LCD模组;本实用新型包括模组主体、LCD、LCD排线,模组主体的底面两侧凸起形成有凸棱,两侧的凸棱之间粘贴有PET,PET粘贴于双面胶的一面,双面胶的另一面粘贴于凸棱上,PET的下端另一侧向下延伸形成有拉手,拉手突出到模组主体的下端以外,拉手位于LCD排线的活动端外;本实用新型通过凸棱的设置,可以规避元件的阻挡,保证产品整体的稳定性,通过双面胶粘贴在模组底部,在产品未装机的状态下,PET保护双面胶胶体,防止双面胶暴露空气中失效,可以实现粘贴双面胶的自动化生产,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及LCD模组技术领域,特指一种带PET的LCD模组。
背景技术
现有的LCD模组,需要组装于外壳内,例如手机壳,所以需要在底面粘贴双面胶,然后再进行粘贴组装。目前,一般是通过操作员在底面两侧粘贴双面胶,这种操作的生产效率比较低。普通的LCD模组的底面是一个平面,LCD模组的底面直接粘贴到外壳内时,不利于整体组装,有可能会因为元件阻挡而使得整体跷起来,导致稳定性受到影响。
因此,基于上述现有的LCD模组的缺陷,需要对现有的LCD模组进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种带PET的LCD模组,该带PET的LCD模组解决了现有的LCD模组所存在的:双面胶粘贴生产效率低等缺陷。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:带PET的LCD模组,包括模组主体、LCD、LCD排线,模组主体的底面两侧凸起形成有凸棱,两侧的凸棱之间粘贴有PET,PET粘贴于双面胶的一面,双面胶的另一面粘贴于凸棱上,PET的下端另一侧向下延伸形成有拉手,拉手突出到模组主体的下端以外,拉手位于LCD排线的活动端外。
进一步的,所述的双面胶的一半粘贴于凸棱上、另一半可以用于粘贴外壳,或者外壳内某些元件。
进一步的,所述的PET的下端一侧成型有黄胶纸避空位,背光源排线与LCD排线的焊接部位于黄胶纸避空位,黄胶纸粘贴焊接部。
进一步的,所述的PET上部开设有喷码孔。
更进一步的,所述的模组主体表面安装有背光源排线,背光源排线的上部位于模组主体上,背光源排线的上部覆盖有蓝胶。
更进一步的,所述的模组主体的正面下端具有台阶,台阶的顶面低于LCD。
更进一步的,所述的主体的底面具有反射膜,反射膜的两侧边与凸棱接触,反射膜的底面覆有背胶片,背胶片与凸棱之间的高度差为0.2mm。
本实用新型的有益效果在于:通过凸棱的设置,可以规避元件的阻挡,保证产品整体的稳定性,通过双面胶粘贴在模组底部,在产品未装机的状态下,PET保护双面胶胶体,防止双面胶暴露空气中失效,可以实现粘贴双面胶的自动化生产,生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的排线弯折后的背面示意图。
图2为本实用新型的排线未弯折的正面示意图。
图3为本实用新型的侧面局部放大示意图一。
图4为本实用新型的侧面局部放大示意图二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
见图1——图4,本实用新型带PET的LCD模组包括:凸棱1、PET2、双面胶3、黄胶纸避空位4、背光源排线5、LCD排线6、黄胶纸7、拉手8、喷码孔9、蓝胶10、台阶11、LCD12、反射膜13、背胶片14。
本实用新型包括有模组主体、LCD,模组主体的底面两侧凸起形成有凸棱1,两侧的凸棱1之间粘贴有PET2,PET2粘贴于双面胶3的一面,双面胶3的另一面粘贴于凸棱1上,双面胶3的一半粘贴于凸棱1上、另一半可以用于粘贴外壳,或者外壳内某些元件。通过PET2的设置,可以先在PET2上通过机器自动粘贴双面胶3,实现自动化生产,提高生产效率,在使用自动贴膜机组装背光源的时候,可以正常由机器自动化贴附在背光源底部,可以实现自动化生产,提高生产效率。
本实用新型的PET2的下端一侧成型有黄胶纸避空位4,背光源排线5与LCD排线6焊接后可以用弯折到底面,然后用黄胶纸7粘贴固定在黄胶纸避空位4的位置上。
本实用新型的PET2上部开设有喷码孔9,可以用于喷码,喷上相关的型号、参数、生产日期等等。
本实用新型的PET2的下端另一侧向下延伸形成有拉手8,拉手8突出到模组主体的下端以外,便于快速碰触到拉手8,方便客户组装后顺利撕取PET2。拉手8位于LCD排线6的活动端外,LCD排线6的活动端弯折到不会阻挡拉手8。
本实用新型的模组主体表面安装有背光源排线5,背光源排线5的上部位于模组主体上,背光源排线5的上部覆盖有蓝胶10,LCD排线6的上部位于蓝胶10的表面。
本实用新型的模组主体的正面下端具有台阶11,台阶11的顶面低于LCD12,LCD排线6位于台阶11表面上,由于台阶11的顶面低于LCD12,LCD排线6与台阶11的接触不会导致LCD排线6产生较大的应力,便于LCD排线6的弯折。
本实用新型主体的底面具有反射膜13,反射膜13的两侧边与凸棱1接触,反射膜13的底面覆有背胶片14,背胶片14与凸棱1之间的高度差为0.2mm。
本实用新型的PET2通过双面胶3粘贴在模组底部,在产品未装机的状态下,PET2保护双面胶3胶体,防止双面胶3暴露空气中失效,可以实现粘贴双面胶的自动化生产,生产效率高。
当然,以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实例而已,并非限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (7)
1.带PET的LCD模组,其特征在于:包括模组主体、LCD、LCD排线,模组主体的底面两侧凸起形成有凸棱,两侧的凸棱之间粘贴有PET,PET粘贴于双面胶的一面,双面胶的另一面粘贴于凸棱上,PET的下端另一侧向下延伸形成有拉手,拉手突出到模组主体的下端以外,拉手位于LCD排线的活动端外。
2.根据权利要求1所述的带PET的LCD模组,其特征在于:所述的双面胶的一半粘贴于凸棱上、另一半可以用于粘贴外壳,或者外壳内某些元件。
3.根据权利要求1所述的带PET的LCD模组,其特征在于:所述的PET的下端一侧成型有黄胶纸避空位,背光源排线与LCD排线的焊接部位于黄胶纸避空位,黄胶纸粘贴焊接部。
4.根据权利要求1所述的带PET的LCD模组,其特征在于:所述的PET上部开设有喷码孔。
5.根据权利要求1所述的带PET的LCD模组,其特征在于:所述的模组主体表面安装有背光源排线,背光源排线的上部位于模组主体上,背光源排线的上部覆盖有蓝胶。
6.根据权利要求1所述的带PET的LCD模组,其特征在于:所述的模组主体的正面下端具有台阶,台阶的顶面低于LCD。
7.根据权利要求1所述的带PET的LCD模组,其特征在于:所述的主体的底面具有反射膜,反射膜的两侧边与凸棱接触,反射膜的底面覆有背胶片,背胶片与凸棱之间的高度差为0.2mm。
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2022
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