CN211856966U - 一种背光源 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种背光源，包括支架胶框、底壳、导光板、反光膜、扩散膜及增光膜，底壳四周延伸设有多个凸块，凸块与设于支架胶框内侧的凹槽进行卡扣连接，底壳底部设有反光膜，反光膜上表面与设于导光板上网点层贴合连接，导光板与网点层对应另一面设有磨面层，磨面层上表面依次设有扩散膜及增光膜，还包括设于导光板侧面的发光电路板，发光电路板包括第一灯条、第二灯条及连接线路板，连接线路板分别与第一灯条及第二灯条电性连接组成冂形结构，冂形结构向外侧延伸设有接线端，接线端用于连接直流供电电源。实施本实用新型的背光源采用导光板两侧设置发光灯，发光均匀，且装配紧凑，装配简单，密封性好，避免漏光，因此产品合格率高。

Description

一种背光源

技术领域

本实用新型涉及背光源技术领域，特别涉及一种背光源。

背景技术

现代生活中，电子显示屏应用越来越广泛，其显示屏的LED背光源对液晶屏生产合格率及显示效果起到至关重要作用。但多数LED背光源对于安装固定工序比较复杂，发光不均匀，密封性不好，容易产生侧漏光，从而影响产品合格率。

实用新型内容

为了解决以上的问题，本实用新型提出了一种能实现导光板两侧发光，发光效果更好，且其免螺丝固定，装配方便，密封性好，不易产生侧漏光的背光源。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型公开了一种背光源，包括支架胶框、底壳、导光板、反光膜、扩散膜及增光膜，所述底壳四周延伸设有多个凸块，所述凸块与设于所述支架胶框内侧的凹槽进行卡扣连接，所述底壳底部设有反光膜，所述反光膜上表面与设于所述导光板上网点层贴合连接，所述导光板与网点层对应另一面设有磨面层，所述磨面层上表面依次设有扩散膜及增光膜，所述背光源还包括设于所述导光板侧面的发光电路板，所述发光电路板包括第一灯条、第二灯条及连接线路板，所述连接线路板分别与所述第一灯条及第二灯条电性连接组成冂形结构，所述冂形结构向外侧延伸设有接线端，所述接线端用于连接直流供电电源。

进一步地，所述背光源还包括遮光边框及设于该遮光边框下表面的粘贴层，所述遮光边框通过该粘贴层沿所述增光膜的上表面四周边缘贴附于所述底壳上。

进一步地，所述所述增光膜包括上增光膜和下增光膜，所述上增光膜设于下增光膜的上表面。

进一步地，所述导光板为PMMA材料注塑成型。

进一步地，所述支架胶框为PC材料注塑成型。

进一步地，所述底壳为金属铝加工成型。

实施本实用新型的一种背光源，具有以下有益的技术效果：

区别于目前市场上背光源较为复杂、发光不均匀，背光效果差，且装配繁锁，安装不方便问题，本技术方案背光源采用导光板两侧设置发光灯，发光均匀，且装配紧凑，免螺丝装配，装配简单，密封性好，避免漏光，因此产品合格率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型背光源的正面结构示意图；

图2为本实用新型背光源的背面结构示意图；

图3为本实用新型的背光源中发光电路板结构示意图；

图4为本实用新型的背光源中支架胶框正面结构示意图；

图5为本实用新型的背光源中支架胶框一侧面结构示意图；

图6为本实用新型的背光源中底壳示意图；

图7为本实用新型的背光源中导光板正面示意图；

图8为本实用新型的背光源中导光板背面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图8，本实用新型的实施例，一种背光源100，包括支架胶框1、底壳2、导光板3、反光膜(图未示出)、扩散膜(图未示出)及增光膜4，底壳2四周延伸设有多个凸块21，凸块21与设于支架胶框1内侧的凹槽11进行卡扣连接，底壳2底部设有反光膜，反光膜上表面与设于导光板3上网点层31贴合连接，导光板3与网点层31对应另一面设有磨面层32，磨面层32上表面依次设有扩散膜及增光膜4，背光源100还包括设于导光板3侧面的发光电路板5，发光电路板5包括第一灯条51、第二灯条52及连接线路板53，连接线路板53分别与第一灯条51及第二灯条52电性连接组成冂形结构，所述冂形结构向外侧延伸设有接线端54，接线端54用于连接直流供电电源。

根据其中一个实施例，该背光源100还包括遮光边框6及设于该遮光边框6下表面的粘贴层(图未示出)，遮光边框6通过该粘贴层沿增光膜4的上表面四周边缘贴附于底壳2上。

根据其中一个实施例，该增光膜4包括上增光膜和下增光膜，上增光膜设于下增光膜的上表面。

根据其中一个实施例，该导光板3为PMMA材料注塑成型。

根据其中一个实施例，该支架胶框1为PC材料注塑成型。

根据其中一个实施例，该底壳2为金属铝加工成型。

实施本实用新型的一种背光源，具有以下有益的技术效果：

区别于目前市场上背光源较为复杂、发光不均匀，背光效果差，且装配繁锁，安装不方便问题，本技术方案背光源采用导光板两侧设置发光灯，发光均匀，且装配紧凑，免螺丝装配，装配简单，密封性好，避免漏光，因此产品合格率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种背光源，包括支架胶框、底壳、导光板、反光膜、扩散膜及增光膜，所述底壳四周延伸设有多个凸块，所述凸块与设于所述支架胶框内侧的凹槽进行卡扣连接，所述底壳底部设有反光膜，所述反光膜上表面与设于所述导光板上网点层贴合连接，所述导光板与网点层对应另一面设有磨面层，所述磨面层上表面依次设有扩散膜及增光膜，其特征在于，所述背光源还包括设于所述导光板侧面的发光电路板，所述发光电路板包括第一灯条、第二灯条及连接线路板，所述连接线路板分别与所述第一灯条及第二灯条电性连接组成冂形结构，所述冂形结构向外侧延伸设有接线端，所述接线端用于连接直流供电电源。

2.根据权利要求1所述的背光源，其特征在于，所述背光源还包括遮光边框及设于该遮光边框下表面的粘贴层，所述遮光边框通过该粘贴层沿所述增光膜的上表面四周边缘贴附于所述底壳上。

3.根据权利要求1所述的背光源，其特征在于，所述增光膜包括上增光膜和下增光膜，所述上增光膜设于下增光膜的上表面。

4.根据权利要求1所述的背光源，其特征在于，所述导光板为PMMA材料注塑成型。

5.根据权利要求1所述的背光源，其特征在于，所述支架胶框为PC材料注塑成型。

6.根据权利要求1所述的背光源，其特征在于，所述底壳为金属铝加工成型。

Images