CN217278531U - 终端设备测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种终端设备测试工装，属于终端类产品可靠性测式领域。所述终端设备测试工装应用于终端设备在温箱中进行湿热实验时终端设备的待测端子短接，包括：工装本体和连接在所述工装本体上的多个螺钉；所述工装本体和所述螺钉共同构成所有待测端子的短接通路；所述螺钉能够沿所述工装本体的长边方向移动。本实用新型方案提供的测试工装可以自定义使用到任何终端类产品的测试，即使端子间距不同，也可利用本实用新型方案提出的测试工装进行端子的快速短接，提高测试效率的同时，还提高了测试准确性。

Description

终端设备测试工装

技术领域

本实用新型涉及终端类产品可靠性测式领域，具体地，涉及一种终端设备测试工装。

背景技术

终端设备在日常生活中应用十分广泛，例如单相表、三相表及融合终端等，这些终端类设备的运行稳定性直接影响了我们的用电安全和用电体验。其中电能表是用于计量电能的计量仪器，用于采集用户的用电情况；融合终端安装于配电站室、箱变或杆变的变压器二次侧，主要用于监测配电变压器的运行工况，包括电压、电流、功率、频率、电量、谐波、停电事件等运行参数。电能表和融合终端这些终端类产品的性能质量直接影响用户用电及电网安全，因此出厂前必须进行相关的可靠性试验。

进行终端类产品可靠性测试时，湿热试验是必不可少的，在常规的测试方法中，是将待测设备放置在测试的湿热条件下一段时间后，分别对终端类产品的电压回路、电流回路、弱电回路进行绝缘电阻的测量。但是现有测试方案普遍存在占用温箱孔位置过多、短接接触效果不好和接线端子连接困难的问题，针对这些问题，需要一种新的终端设备测试工装。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的是提供一种终端设备测试工装，以至少解决现有测试方案普遍存在占用温箱孔位置过多、短接接触效果不好和接线端子连接困难的问题。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面提供一种终端设备测试工装，应用于终端设备在温箱中进行湿热实验时终端设备的待测端子短接，所述终端设备测试工装包括：工装本体和连接在所述工装本体上的多个螺钉；所述工装本体和所述螺钉共同构成所有待测端子的短接通路；所述螺钉能够沿所述工装本体的长边方向移动。

可选的，所述工装本体和所述螺钉均由导电金属制成。

可选的，所述工装本体与所述螺钉在测试过程中导电接触连接。

可选的，所述工装本体具有供所述螺钉移动的贯穿通孔，所述螺钉通过所述贯穿通孔连接在所述工装本体上。

可选的，所述贯穿通孔为闭环通孔。

可选的，所述贯穿通孔的长边边长不小于被测终端设备的两端尽头的待测端子之间的间距。

可选的，所述工装本体还包括刻度尺；所述刻度尺的刻度测量范围不小于所述贯穿通孔的长边边长。

可选的，所述螺钉包括：螺帽、螺母和螺柱；所述螺帽与所述螺母组合用于固定螺钉；所述螺柱用于连接待测端子。

可选的，所述工装本体还包括：电压外接端口，用于输出被测终端设备的电压信息；电流外接端口，用于输出被测终端设备的电流信息；弱电外接端口，用于输出被测终端设备的弱电信号信息。

可选的，所述螺钉的数量不小于被测终端设备的待测端子的数量。

通过上述技术方案，设计了对应的工装本体和对应连接端子的螺钉，螺钉可以沿着工装本体移动，使得测试工装可以自定义使用到任何终端类产品的测试，即使端子间距不同，也可利用本实用新型方案提出的测试工装进行端子的快速短接，提高测试效率的同时，还提高了测试准确性。

本实用新型实施方式的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型实施方式的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型实施方式，但并不构成对本实用新型实施方式的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种实施方式提供的终端设备测试工装的结构示意图；

图2是本实用新型一种实施方式提供的终端设备测试工装与被测终端设备的测试端子之间的连接示意图；

图3是本实用新型一种实施方式提供的终端设备测试工装的主视图。

附图标记说明

10-螺钉；20-工装本体；30-刻度尺；

101-螺帽；102-螺母；103-螺柱；

201-贯穿通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致相等”并不仅仅表示绝对的相等，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

终端设备在日常生活中应用十分广泛，例如单相表、三相表及融合终端等，这些终端类设备的运行稳定性直接影响了我们的用电安全和用电体验。其中电能表是用于计量电能的计量仪器，用于采集用户的用电情况；融合终端安装于配电站室、箱变或杆变的变压器二次侧，主要用于监测配电变压器的运行工况，包括电压、电流、功率、频率、电量、谐波、停电事件等运行参数。电能表和融合终端这些终端类产品的性能质量直接影响用户用电及电网安全，因此出厂前必须进行相关的可靠性试验。

在现有的技术方案中，进行终端类产品可靠性测试时，湿热试验时必不可少的，这是因为在湿热环境下，电子产品的绝缘会降低，如果设计存在缺陷，则会导致电气短路，出现非常严重的后果。基于此，可以知道湿热实验的目的包括探索潮湿环境对产品的影响、鉴定产品的防潮性能和评价产品在潮湿环境下使用的安全可靠性。一般是检查产品的电性能和机械性能，也检查某些样品的腐蚀情况。对于终端设备，样品受潮的形式一般有两种：一种是表面受潮，它通常是由凝露和表面吸附引起的；另一种是体积受潮，它是由水蒸气扩散和吸收现象引起的。有时吸附在样品表面的水分达到一定程度，也会加快体积受潮的速度。对有空腔的封闭类型的样品，其内部虽然不直接接触高湿条件，但由于试验温度的变化造成的呼吸作用，会使外部的潮气通过间隙或裂缝进入内部，造成内部受潮。同时，扩散和吸收现象也可以使潮气通过缝隙进入封闭壳内。

在常规的测试方法中，主要的测试条件为，将待测设备在温度40℃，湿度为93%，存储48小时，存储结束后分别对终端类产品的电压回路、电流回路、弱电回路进行绝缘电阻的测量。测试内容包括对待测终端设备的电压特性测试、电流特性测试和弱电信号测试，以保证全面的评判待测设备在湿热条件下的稳定性能。对应进行这些内容测试时，需要设定对应的电压回路、电流回路和弱电回路。现有引出这三种回路的方案为，电压回路包括A相电压、B相电压、C相电压及中性线N，把4个接线端子引出线后短接到一起；电流回路包括A相电流入、A相电流出、B相电流入、B相电流出、C相电流入、C相电流出，6个接线端子引出线后短接到一起；弱电回路包括485、遥信、232、脉冲等十几路端子引出线后短接到一起，然后用绝缘电阻表分别测量各回路之间的电阻值。

通过上述的现有技术分析，可以准确的知道现有方案存在的诸多弊端，一一进行分析，具体为：

1）端子数量过多，导致引出线特别多，极大占用了温箱引线孔位置。例如，大部分终端设备都至少有20个端子，进行这些端子测试时，需要每一个端子都引出一条测试线，然后将这20多条测试线路进行汇聚引出温箱。而现有的温箱的引线孔的主要尺寸在Φ5cm，若这20多条测试线路同时引出温箱，则至少会占据引线孔一半的位置，所以想要实现多个终端设备同时测试，也最终只能同时进行两个终端设备测试。因为即使测试设备还有很大的测试余量，但温箱引线孔无法满足同时引出更多测试终端引线的能力，导致测试效率很低，测试设备资源浪费。

2）因为接线端子的尺寸很小，所以无法直接实现端子之间的短接，需要先从每个端子引出一条细的导线，然后将这些导线进行汇聚连接，但是，因为端子数量很多，对应引出的导线数量也很多，所以进行导线汇聚时，极易出现部分导线接触不良的情况，使得部分端子并未连接到测试线路中，导致最终的测试结果出现问题，影响测试准确率。

3）现有还存在通过强电短接线头连接端子的方法，其连接难度会降低，但是对应的这种强电短接线头为空心的弹片结构，若将该强电短接线头直接固定到端子上，被端子的螺丝紧固，极易造成强电短接线头塑性变形，从而导致强电短接线头损坏，使得其无法二次使用，提高了测试成本。

通过分析上述现有技术的缺陷，本实用新型方案提出的测试工装需要一一解决上述问题，即针对缺点1）该缺点为一台样机占用的导线数量过多，导致温箱孔只能同测2台导致效率降低，但可以通过设计一种工装将其有效避免，可以满足同测更多台样机。针对缺点2），该缺点为弱电回路的引线需要把线皮剥掉，然后将多几根导线的线芯儿拧到一起，容易有接触不良的导线导致某些端子并没有测到绝缘电阻，但可以通过设计一种工装，将弱电各个端子用紧固的物理连接方式短接到一起，使得测试更可靠。针对缺点3）强电短接头的弹片在使用过几次后基本就报废了，导致这根导线无法再次利用，使得成本增加很多，但是可以通过设计一种工装，完全避免用带弹片的导线就可解决将强电端子短接到一起的方法。本实用新型方案提出的测试工装正是设计了对应的工装本体20和对应连接端子的螺钉10，螺钉10可以沿着工装本体20移动，使得测试工装可以自定义使用到任何终端类产品的测试，即使端子间距不同，也可利用本实用新型方案提出的测试工装进行端子的快速短接，提高测试效率的同时，还提高了测试准确性。

图1是本实用新型一种实施方式提供的终端设备测试工装的结构示意图。如图1所示，本实用新型实施方式提供一种终端设备测试工装，所述终端设备测试工装包括：工装本体20和连接在所述工装本体20上的多个螺钉10；所述工装本体20和所述螺钉10共同构成所有待测端子的短接通路；所述螺钉10可沿所述工装本体20长边方向移动。

在本实用新型实施例中，如图2，基于上述湿热实验测试原理可知，需要将待测设备的所有接线端子进行短接，汇聚成一条测试线路，在本实用新型方案中，工装本体20和螺钉10便共同组成了该“测试线路”，通过螺钉10连接每一个测试端子，然后通过螺钉10和工装本体20之间的原始导电连接实现所有端子的短接。摆脱了传统方法中需要将所有端子引出线进行物理裸接导致连接不稳定的问题，因为工装本体20为一个整体的导电结构体，所以其短接性能是必定稳定的。

优选的，所述工装本体20和所述螺钉10均由导电金属制成。

在本实用新型实施例中，因为需要工装本体20和螺钉10共同组成短接电路，所以二者必须具有导电性能，基于自身的导电性能实现短路通路导通。优选的，因为需要提供对应的弱电回路，所以尽量保证短接回路的电阻足够小，所以对应工装本体20和螺钉10的材料的电阻率越小越好。综合考量制作成本和导电率，优选的，选择金属铜或金属铝进行工装本体20和螺钉10制作。

优选的，在测试过程中，所述工装本体20与所述螺钉10导电接触连接。

在本实用新型实施例中，为了适应不同端子间距的终端设备的测试，需要螺钉10间距可调整，及需要螺钉10可以沿着工装本体20进行移动，所以在进行间距调整时，螺钉10与工装本体20不能刚性连接，需要二者存在一定的间距，以保证螺钉10可以顺畅的进行移动。但是，在进行测试时，为了保证接触良好，需要二者必须保持导电接触连接，二者形成为一个导电的完整体。

优选的，所述工装本体20存在贯穿通孔201；所述螺钉10通过对应的贯穿通孔201连接在所述工装本体20上，能够沿对应的贯穿通孔移动。

在本实用新型实施例中，如图2，实现螺钉10的自由移动的方案为，在工装本体20上设置对应的贯穿通孔201，然后将螺钉10对应贯穿连接在通孔中，当螺钉10需要移动时，便沿着该贯穿通孔201进行移动。需要固定时，对应固定在贯穿通孔201两侧便可。

优选的，所述贯穿通孔201为闭环通孔。

在本实用新型实施例中，为了一定范围内限制螺钉10的移动范围，避免螺钉10移出工装本体20导致零件缺失，优选的，设置贯穿通孔201为闭环通孔，使得螺钉10的移动范围只能为该贯穿通孔201限定的范围。

在另一种可能的实施方式中，设置该贯穿通孔201为倒“U”字形通孔，因为不同的终端设备对应的端子数量不同，当某个终端设备的端子数量很多时，只要保证工装本体20的尺寸足够大，便可以通过“U”字形的开孔进行螺钉10扩展。

优选的，所述贯穿通孔201的长边边长不小于终端设备两个尽头端子之间的间距。

在本实用新型实施例中，为了保证所有端子均可以被短接，需要保证所有端子均有对应的螺钉10，上述已知，螺钉10的可移动范围为贯穿通孔201的限定范围。所以，想要实现所有端子均被短接，需要保证螺钉10的可移动范围不小于两个尽头端子的间距，即贯穿通孔201的长边边长不小于被测终端设备的两个尽头的待测端子之间的间距。

优选的，所述工装本体20还包括刻度尺30；所述刻度尺30的刻度测量范围不小于所述贯穿通孔201的长边边长。

在本实用新型实施例中，不同的终端设备相邻两端子的间距可能不同，为了适应这种间距的不同，需要调整对应两个螺钉10之间的间距。当然可以在进行工装连接时，连接一个端子便进行一个螺钉10调整。但是，众所周知，终端设备的端子间距很小，留给操作人员的操作空间很小，若一边进行连接一边进行螺钉10调整，极小的操作空间势必会极大影响连接效率，从而影响整体的测试效率。所以，为了提高连接效率，在工装本体20上设置刻度尺30，通过该刻度尺30测量相邻两个端子的间距，然后对应进行螺钉10调整，完全调整好所有螺钉10的位置后，再一并进行连接。所以，对应的想要实现所有螺钉10间距调整，刻度尺30的测量范围就必须囊括螺钉10的极限移动范围，即刻度尺30的测量范围不小于所述贯穿通孔201的长边边长。

优选的，所述刻度尺30用于确定相邻两个待测端子之间的间距，还用于作为根据相邻两个待测端子之间的间距对应调整两个螺钉10的间距的参考。

优选的，如图3，所述螺钉10包括：螺帽101、螺母102和螺柱103；其中，所述螺帽101和所述螺母102组合用于固定螺钉10；所述螺柱103用于连接待测端子。

在本实用新型实施例中，进行螺钉10连接时，是将螺钉10和螺柱103穿过贯穿通孔201，然后保证螺母102和螺帽101的最大直径大于贯穿通孔201的短边边长，通过螺母102和螺帽101夹紧工装本体20实现二者的刚性连接。

优选的，所述螺帽101与对应的螺母102在拧紧状态下用于固定待测端子进行测试。

在本实用新型实施例中，需要进行螺钉10位置移动时，只需要拧松螺帽101和螺母102，使得二者与工装本体20不存在挤压力，然后进行位置固定时，只需要拧紧螺母102和螺帽101便可。

在另一种可能的实施方式中，当需要进行螺钉10增加时，完全拧出螺母102，然后将新的螺钉10穿过贯穿通孔201，增加螺母102便可，在保证工装本体20尺寸足够的前提下，可以根据待测设备的端子数量进行任意螺钉10的增加和删减。

优选的，所述工装本体20还包括：电压外接端口，用于输出待测终端设备的电压信息；电流外接端口，用于输出待测终端设备的电流信息；弱电外接端口，用于输出待测终端设备的弱电信号信息。

在本实用新型实施例中，通过背景技术介绍可知，进行湿热实验测试时，需要引出电压回路、电流回路和弱电回路三条测试回路，所以，为了进行有效测试，需要设置这三种回路的外接端口，只需要通过对应的测试线路连接三个端口便实现了三条回路引出。优选的，外接端口与外接线路通过夹子连接，提高连接便捷性，且该外接端口可以位于测试工装的任意位置，因为测试工装为一个完整的短路通路，所以无论将外接端口设备放置在任何位置，均可以实现回路引出。且此举可以保证一个测试设备只引出了三条线路，区别于现有技术单个设备需要引出几十条线路的问题，极大节约了温箱的引线孔位置，保证同时可以进行多个设备同步测试，充分利用了测试设备的测试资源，也极大提高了测试效率。

优选的，所述螺钉10的数量不小于待测设备的端子数量。

在本实用新型实施例中，可以根据端子数量进行螺钉10数量的任意扩展，保证所有端子被同时短接。

本领域技术人员可以理解实现上述实施方式的方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得单片机、芯片或处理器（processor）执行本实用新型各个实施方式所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器（ROM，Read-Only Memory）、随机存取存储器（RAM，Random Access Memory）、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上结合附图详细描述了本实用新型的可选实施方式，但是，本实用新型实施方式并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型实施方式的技术构思范围内，可以对本实用新型实施方式的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型实施方式的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型实施方式对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型实施方式的思想，其同样应当视为本实用新型实施方式所公开的内容。

Claims (10)

1.一种终端设备测试工装，应用于终端设备在温箱中进行湿热实验时终端设备的待测端子短接，其特征在于，所述终端设备测试工装包括：

工装本体和连接在所述工装本体上的多个螺钉；

所述工装本体和所述螺钉共同构成所有待测端子的短接通路；

所述螺钉能够沿所述工装本体的长边方向移动。

2.根据权利要求1所述的终端设备测试工装，其特征在于，所述工装本体和所述螺钉均由导电金属制成。

3.根据权利要求1所述的终端设备测试工装，其特征在于，所述工装本体与所述螺钉在测试过程中导电接触连接。

4.根据权利要求1所述的终端设备测试工装，其特征在于，所述工装本体具有供所述螺钉移动的贯穿通孔，所述螺钉通过所述贯穿通孔连接在所述工装本体上。

5.根据权利要求4所述的终端设备测试工装，其特征在于，所述贯穿通孔为闭环通孔。

6.根据权利要求5所述的终端设备测试工装，其特征在于，所述贯穿通孔的长边边长不小于被测终端设备的两端尽头的待测端子之间的间距。

7.根据权利要求5所述的终端设备测试工装，其特征在于，所述工装本体还包括刻度尺；

所述刻度尺的刻度测量范围不小于所述贯穿通孔的长边边长。

8.根据权利要求1所述的终端设备测试工装，其特征在于，所述螺钉包括：螺帽、螺母和螺柱；

所述螺帽与所述螺母组合用于固定螺钉；

所述螺柱用于连接待测端子。

9.根据权利要求1所述的终端设备测试工装，其特征在于，所述工装本体还包括：

电压外接端口，用于输出被测终端设备的电压信息；

电流外接端口，用于输出被测终端设备的电流信息；

弱电外接端口，用于输出被测终端设备的弱电信号信息。

10.根据权利要求1所述的终端设备测试工装，其特征在于，所述螺钉的数量不小于被测终端设备的待测端子的数量。

Images