CN217277504U - 一种小型电渗析压紧板水压测试工装 - Google Patents

一种小型电渗析压紧板水压测试工装 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种小型电渗析压紧板水压测试工装,属于电渗析设备检测领域。本实用新型包括接水盘和万向轮,所述万向轮安装在接水盘的底部,其结构特点在于:还包括顶撑横梁、承压板、横向短边支撑梁、竖向支脚、横向长边支撑梁和搭接横梁,所述竖向支脚的底端安装在接水盘的顶部,所述顶撑横梁安装在竖向支脚的顶端,所述横向短边支撑梁与搭接横梁连接,所述横向长边支撑梁和搭接横梁均设置在竖向支脚上,所述承压板的两端分别设置在横向长边支撑梁和搭接横梁上,还包括千斤顶、PVC压块和硅胶垫,所述硅胶垫与承压板配合,所述PVC压块设置在硅胶垫上,所述千斤顶设置在PVC压块上、且千斤顶与顶撑横梁配合。

Description

一种小型电渗析压紧板水压测试工装
技术领域
本实用新型涉及一种小型电渗析压紧板水压测试工装,属于电渗析设备检测领域。
背景技术
就目前的环保形势来看,工业废水零排放工艺技术已经得到了广泛的认可;其中,电渗析技术作为整个零排放工艺中的核心环节,起到至关重要的地步;因此,电渗析装置的连续稳定运行是保证工艺系统长久稳定运行的重要因素。
本申请中的压紧板,是电渗析装置的重要组成部件,可以直接影响到电渗析装置的稳定运行,压紧板均为PVC材料制成,其上管件部位为PVC焊丝熔接连接,因此压紧板耐受压力是验证其质量的一个重要指标,如何对压紧板进行水压测试,以保证其产品质量,对其起到重要作用。
电渗析装置可分为实验型装置、小型装置、中型装置、大型装置,而本申请中所涉及到的是一种小型电渗析压紧板水压测试工装。
在专利号为CN212931821U中提及到一种电渗析膜盒压紧板水压测试,其所述的压紧板测试工装,是针对于大型电渗析装置压紧板所研究的,至少包括机架、第一进出水支路和第二进出水支路。其中机架用于放置压紧板,第一进出水支路包括第一进水支管和第一出水支管,第一进水支管可截断式连接有总进水管。第一进出水支路与压紧板其中一侧的进出水槽盒连通,使得进出水槽盒形成水流回路。第二进出水支路包括第二进水支管和第二出水支管,且第二进水支管与第一进水支管连通,第二出水支管与第一出水支管连通。
对比文件中所提及到专利号为CN212931821U中提及到一种电渗析膜盒压紧板水压测试,是针对于大型电渗析装置压紧板所研究的,而本申请涉及到的是一种小型电渗析压紧板水压测试工装,就压紧板而言,小型装置与大型装置的压紧板是有具体差异的,如图3所示,因此其小型电渗析压紧板水压测试工装在其结构上也会有不同,并且此类小型电渗析压紧板水压测试工装暂时并没有专利。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,可整体同时对小型电渗析压紧板的各管路进行水压测试,提高工作效率;同时可收集测试用水,循环利用,节约水资源的小型电渗析压紧板水压测试工装。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该小型电渗析压紧板水压测试工装,包括接水盘和万向轮,所述万向轮安装在接水盘的底部,其结构特点在于:还包括顶撑横梁、承压板、横向短边支撑梁、竖向支脚、横向长边支撑梁和搭接横梁,所述竖向支脚的底端安装在接水盘的顶部,所述顶撑横梁安装在竖向支脚的顶端,所述横向短边支撑梁与搭接横梁连接,所述横向长边支撑梁和搭接横梁均设置在竖向支脚上,所述承压板的两端分别设置在横向长边支撑梁和搭接横梁上。
进一步地,还包括千斤顶、PVC压块和硅胶垫,所述硅胶垫与承压板配合,所述PVC压块设置在硅胶垫上,所述千斤顶设置在PVC压块上、且千斤顶与顶撑横梁配合。
进一步地,所述承压板与硅胶垫之间设置有压紧板,所述压紧板与测试管件连接。
进一步地,所述压紧板包括压紧板本体、极液进水管、极液出水管、淡水进水管、淡水出水管、浓水进水管、浓水出水管和流道孔,所述极液进水管、极液出水管、淡水进水管、淡水出水管、浓水进水管、浓水出水管和流道孔均设置在压紧板本体上,所述压紧板本体设置在承压板与硅胶垫之间。
进一步地,所述测试管件包括一号进水管、二号进水管、三号进水管、四号进水管、五号进水管、六号进水管、七号进水管和八号进水管,所述一号进水管分别与二号进水管、三号进水管和四号进水管连接,所述四号进水管分别与五号进水管、六号进水管、七号进水管和八号进水管连接。
进一步地,所述二号进水管与浓水出水管连接,所述三号进水管与浓水进水管连接,所述五号进水管与极液出水管连接,所述六号进水管与极液进水管连接,所述七号进水管与淡水出水管连接,所述八号进水管与淡水进水管连接。
进一步地,所述一号进水管上设置有一号进水口、二号进水口、三号进水口和一号球阀,所述二号进水管上设置有四号进水口和二号球阀),所述三号进水管上设置有五号进水口和三号球阀,所述四号进水管上设置有四号出水口、五号出水口、六号进水口、七号进水口、八号进水口、六号球阀和七号球阀,所述五号进水管上设置有九号进水口,所述六号进水管上设置有十号进水口,所述七号进水管上设置有一号出水口和四号球阀,所述八号进水管上设置有二号出水口、三号出水口和五号球阀。
进一步地,该小型电渗析压紧板水压测试工装用于对压紧板进行测试。
相比现有技术,本实用新型具有以下优点:可整体对小型电渗析压紧板进行水压测试,节省测试时间,提高了工作效率;设置带有排水口的接水盘,排水管连接软管,可将水槽内的水排引到收集水箱,重复利用,节约水资源;压紧板水压测试检测工装安装有万向轮,可以随意移动到任意测试位置;在测试工装架台与压紧板之间,垫有橡胶垫,防止压紧板与钢架构产生摩擦,出现刮痕。
附图说明
图1是本实用新型实施例的小型电渗析压紧板水压测试工装的立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例的小型电渗析压紧板水压测试工装的使用状态结构示意图。
图3是本实用新型实施例的压紧板的立体结构示意图。
图4是本实用新型实施例的压紧板的连接结构示意图。
图5是本实用新型实施例的一号进水管的立体结构示意图。
图6是本实用新型实施例的二号进水管的立体结构示意图。
图7是本实用新型实施例的三号进水管的立体结构示意图。
图8是本实用新型实施例的四号进水管的立体结构示意图。
图9是本实用新型实施例的五号进水管的立体结构示意图。
图10是本实用新型实施例的六号进水管的立体结构示意图。
图11是本实用新型实施例的七号进水管的立体结构示意图。
图12是本实用新型实施例的八号进水管的立体结构示意图。
图中:顶撑横梁1、承压板2、横向短边支撑梁3、竖向支脚4、横向长边支撑梁5、搭接横梁6、接水盘7、万向轮8、千斤顶9、PVC压块10、硅胶垫11、压紧板本体12、极液进水管13、极液出水管14、淡水进水管15、淡水出水管16、浓水进水管17、浓水出水管18、流道孔19、
一号进水管a、二号进水管b、三号进水管c、四号进水管d、五号进水管e、六号进水管f、七号进水管g、八号进水管h、
一号进水口a1、二号进水口a2、三号进水口a3、一号球阀a4、
四号进水口b4、二号球阀b5、
五号进水口c5、三号球阀c6、
四号出水口d4、五号出水口d5、六号进水口d6、七号进水口d7、八号进水口d8、六号球阀d9、七号球阀d10、
九号进水口e9、
十号进水口f10、
一号出水口g1、四号球阀g2、
二号出水口h2、三号出水口h3、五号球阀h4。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图12所示,须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实施例中的小型电渗析压紧板水压测试工装用于对压紧板进行测试,该小型电渗析压紧板水压测试工装,包括顶撑横梁1、承压板2、横向短边支撑梁3、竖向支脚4、横向长边支撑梁5和搭接横梁6、接水盘7、万向轮8、千斤顶9、PVC压块10和硅胶垫11,万向轮8安装在接水盘7的底部,竖向支脚4的底端安装在接水盘7的顶部,顶撑横梁1安装在竖向支脚4的顶端,横向短边支撑梁3与搭接横梁6连接,横向长边支撑梁5和搭接横梁6均设置在竖向支脚4上,承压板2的两端分别设置在横向长边支撑梁5和搭接横梁6上,硅胶垫11与承压板2配合,PVC压块10设置在硅胶垫11上,千斤顶9设置在PVC压块10上、且千斤顶9与顶撑横梁1配合。
本实施例中的承压板2与硅胶垫11之间设置有压紧板,压紧板与测试管件连接,压紧板包括压紧板本体12、极液进水管13、极液出水管14、淡水进水管15、淡水出水管16、浓水进水管17、浓水出水管18和流道孔19,极液进水管13、极液出水管14、淡水进水管15、淡水出水管16、浓水进水管17、浓水出水管18和流道孔19均设置在压紧板本体12上,压紧板本体12设置在承压板2与硅胶垫11之间;浓水进水管与浓水出水管与压紧板本体12的连接方式是活接连接,方便设备和测试工装的拆装。
本实施例中的测试管件包括一号进水管a、二号进水管b、三号进水管c、四号进水管d、五号进水管e、六号进水管f、七号进水管g和八号进水管h,一号进水管a分别与二号进水管b、三号进水管c和四号进水管d连接,四号进水管d分别与五号进水管e、六号进水管f、七号进水管g和八号进水管h连接,二号进水管b与浓水出水管18连接,三号进水管c与浓水进水管17连接,五号进水管e与极液出水管14连接,六号进水管f与极液进水管13连接,七号进水管g与淡水出水管16连接,八号进水管h与淡水进水管15连接。
本实施例中的一号进水管a上设置有一号进水口a1、二号进水口a2、三号进水口a3和一号球阀a4,二号进水管b上设置有四号进水口b4和二号球阀b5,三号进水管c上设置有五号进水口c5和三号球阀c6,四号进水管d上设置有四号出水口d4、五号出水口d5、六号进水口d6、七号进水口d7、八号进水口d8、六号球阀d9和七号球阀d10,五号进水管e上设置有九号进水口e9,六号进水管f上设置有十号进水口f10,七号进水管g上设置有一号出水口g1和四号球阀g2,八号进水管h上设置有二号出水口h2、三号出水口h3和五号球阀h4。
具体的说,横向长边支撑梁5的两端分别与两根竖向支脚4相连,横向长边支撑梁5的两侧又与两个承压板2的左端相连接,两个承压板2的右端与两根搭接横梁6相连接,两根搭接横梁6的另一端与另外两个根竖向支脚4相连,四根竖向支脚4的顶端分别与两根顶撑横梁1的两端相连接,在四根竖向支脚4的下端,安放有接水盘7,接水盘7的下方安装有四个万向轮8,在承压板2上加工有长方形开孔,在接水盘7上设置有排水口。
一号进水管a上设置有总进水口、一号进水口a1、二号进水口a2、三号进水口a3、排水口及一号球阀a4,其连接方式均为PVC管件粘接连接;二号进水管b上设置有四号进水口b4和二号球阀b5,并安装有压力表,其连接方式均为PVC管件粘接连接;三号进水管c上设置有五号进水口c5和三号球阀c6,并安装有压力表,其连接方式均为PVC管件粘接连接;四号进水管d上设置有四号出水口d4、五号出水口d5、六号进水口d6、七号进水口d7、八号进水口d8、六号球阀d9和七号球阀d10,并安装有压力表,其连接方式均为PVC管件粘接连接;五号进水管e与六号进水管f为相同管件,其上分别设置有九号进水口e9和十号进水口f10,其连接方式均为PVC管件粘接连接;七号进水管g上设置有一号出水口g1和四号球阀g2,其连接方式均为PVC管件粘接连接;八号进水管h上设置有二号出水口h2、三号出水口h3和五号球阀h4,其连接方式均为PVC管件粘接连接。
压紧板的安装方法如下:
将压紧板本体12安放于测试工装架台的承压板2之上,并找正位置,将二号进水管b与浓水出水管18相连,螺栓连接;将三号进水管c与浓水进水管17相连,螺栓连接;将七号进水管g与淡水出水管16相连,螺栓连接;将八号进水管h与淡水进水管15相连,螺栓连接;将五号进水管e和六号进水管f分别与极液出水管14和极液进水管13相连,活接连接。
随后,一号进水管a的一号进水口a1与二号进水管b的进四号进水口b4软管连接,一号进水管a的二号进水口a2与四号进水管d的六号进水口d6软管连接,一号进水管a的三号进水口a3与三号进水管c的五号进水口c5软管连接,五号进水管e的九号进水口e9与四号进水管d的七号进水口d7软管连接,六号进水管f的十号进水口f10与四号进水管d的八号进水口d8软管连接,七号进水管g的一号出水口g1与四号进水管d的四号出水口d4软管连接,八号进水管h的二号出水口h2与四号进水管d的五号出水口d5软管连接,一号进水管a的总进水口与给水泵软管相连,八号进水管h的三号出水口h3软管连接至水箱中。
之后,将两张硅胶垫11安放于压紧板本体12的两侧的流道孔19之上,将两块PVC压块10分别放置于硅胶垫11之上,将若干千斤顶9放置于PVC压块10之上。
压紧板的测试方法如下:关闭一号球阀a4,打开二号球阀b5、三号球阀c6、四号球阀g2、五号球阀h4、六号球阀d9和七号球阀d10;操作千斤顶9,使其压紧硅胶垫11至变形;打开给水泵,待八号进水管h的三号出水口h3有水流出时,稳定持续进水10min;随后,关闭七号进水管g上的四号球阀g2,待二号进水管b上的压力表数值达到0.15~0.2MPa时,关闭二号球阀b5;关闭八号进水管h上的五号球阀h4,待三号进水管c上的压力表数值达到0.15~0.2MPa时,关闭三号球阀c6;关闭四号进水管d上的七号球阀d10,待四号进水管d上的压力表数值达到0.15~0.2MPa时,关闭六号球阀d9;保压30~45min,测试结束。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种小型电渗析压紧板水压测试工装,包括接水盘(7)和万向轮(8),所述万向轮(8)安装在接水盘(7)的底部,其特征在于:还包括顶撑横梁(1)、承压板(2)、横向短边支撑梁(3)、竖向支脚(4)、横向长边支撑梁(5)和搭接横梁(6),所述竖向支脚(4)的底端安装在接水盘(7)的顶部,所述顶撑横梁(1)安装在竖向支脚(4)的顶端,所述横向短边支撑梁(3)与搭接横梁(6)连接,所述横向长边支撑梁(5)和搭接横梁(6)均设置在竖向支脚(4)上,所述承压板(2)的两端分别设置在横向长边支撑梁(5)和搭接横梁(6)上。
2.根据权利要求1所述的小型电渗析压紧板水压测试工装,其特征在于:还包括千斤顶(9)、PVC压块(10)和硅胶垫(11),所述硅胶垫(11)与承压板(2)配合,所述PVC压块(10)设置在硅胶垫(11)上,所述千斤顶(9)设置在PVC压块(10)上、且千斤顶(9)与顶撑横梁(1)配合。
3.根据权利要求1所述的小型电渗析压紧板水压测试工装,其特征在于:所述承压板(2)与硅胶垫(11)之间设置有压紧板,所述压紧板与测试管件连接。
4.根据权利要求3所述的小型电渗析压紧板水压测试工装,其特征在于:所述压紧板包括压紧板本体(12)、极液进水管(13)、极液出水管(14)、淡水进水管(15)、淡水出水管(16)、浓水进水管(17)、浓水出水管(18)和流道孔(19),所述极液进水管(13)、极液出水管(14)、淡水进水管(15)、淡水出水管(16)、浓水进水管(17)、浓水出水管(18)和流道孔(19)均设置在压紧板本体(12)上,所述压紧板本体(12)设置在承压板(2)与硅胶垫(11)之间。
5.根据权利要求3 所述的小型电渗析压紧板水压测试工装,其特征在于:所述测试管件包括一号进水管(a)、二号进水管(b)、三号进水管(c)、四号进水管(d)、五号进水管(e)、六号进水管(f)、七号进水管(g)和八号进水管(h),所述一号进水管(a)分别与二号进水管(b)、三号进水管(c)和四号进水管(d)连接,所述四号进水管(d)分别与五号进水管(e)、六号进水管(f)、七号进水管(g)和八号进水管(h)连接。
6.根据权利要求5所述的小型电渗析压紧板水压测试工装,其特征在于:所述二号进水管(b)与浓水出水管(18)连接,所述三号进水管(c)与浓水进水管(17)连接,所述五号进水管(e)与极液出水管(14)连接,所述六号进水管(f)与极液进水管(13)连接,所述七号进水管(g)与淡水出水管(16)连接,所述八号进水管(h)与淡水进水管(15)连接。
7.根据权利要求5所述的小型电渗析压紧板水压测试工装,其特征在于:所述一号进水管(a)上设置有一号进水口(a1)、二号进水口(a2)、三号进水口(a3)和一号球阀(a4),所述二号进水管(b)上设置有四号进水口(b4)和二号球阀(b5),所述三号进水管(c)上设置有五号进水口(c5)和三号球阀(c6),所述四号进水管(d)上设置有四号出水口(d4)、五号出水口(d5)、六号进水口(d6)、七号进水口(d7)、八号进水口(d8)、六号球阀(d9)和七号球阀(d10),所述五号进水管(e)上设置有九号进水口(e9),所述六号进水管(f)上设置有十号进水口(f10),所述七号进水管(g)上设置有一号出水口(g1)和四号球阀(g2),所述八号进水管(h)上设置有二号出水口(h2)、三号出水口(h3)和五号球阀(h4)。
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