CN217276443U - 一种粉末分装计量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分装计量装置技术领域,具体是一种粉末分装计量装置,包括计量阀座,所述计量阀座上开设有进料槽,还包括:端盖组件,端盖组件与计量阀座固定相连,端盖组件与旋转组件的一端活动相连;旋转组件,旋转组件包括有计量旋转轴,计量旋转轴上开设有计量槽,所述计量槽与进料槽配合,所述计量旋转轴活动安装在端盖内。本实用新型设置的粉末分装计量装置,通过减速机和伺服驱动系统脉冲控制以及计量旋转轴上设置的计量槽,实现对粉料的小计量、匀速且精准地下料,满足连续不间断落料,实现了装置的快捷方便,有效提高装置的工作效率,且在许多空间受限或有毒辐射环境更能突出其应用价值,可以实现对辐射性和腐蚀性粉末的分装计量。
Description
技术领域
本实用新型涉及分装计量装置技术领域,具体是一种粉末分装计量装置。
背景技术
粉末通常是指尺寸小于1mm的离散颗粒的集合体。分装计量是利用技术和法制手段实现单位统一和量值准确可靠的测量。在计量过程中,认为所使用量具和仪器是标准的,用它们来校准、检定受检量具和仪器设备,以衡量和保证使用受检量具仪器进行测量时所获得测量结果的可靠性。在工业生产中,粉料也需要专用计量设备进行计量。
传统计量装置使用薄板与旋转轴焊接成型,薄板焊接变形不可控制导致焊接后整体变形大,需要二次加工。因为薄板焊接结构则为断续加工,既增加了制造难度和成本还增加制造尺寸的不确定性进而影响加工精度,以至于安装后间隙过大带来辐射性粉末积料。
因此,针对以上现状,迫切需要开发一种粉末分装计量装置,以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉末分装计量装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种粉末分装计量装置,包括计量阀座,所述计量阀座上开设有进料槽还包括:
端盖组件,所述端盖组件与计量阀座固定相连,所述端盖组件与旋转组件的一端活动相连,所诉端盖组件用于旋转组件与计量阀座的连接;
旋转组件,所述旋转组件包括有计量旋转轴,所述计量旋转轴上开设有计量槽,所述计量槽与进料槽配合,所述计量旋转轴活动安装在端盖内,所述旋转组件用于控制物料的精准计量和连续落料。
作为本实用新型进一步的方案:所述端盖组件包括第一端盖和第二端盖,所述第一端盖和第二端盖均与计量旋转轴活动相连,所述计量阀座分别固定设置第一端盖和第二端盖内。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一端盖和第二端盖的内壁上固定设置有轴承,所述轴承的内壁与计量旋转轴的外壁固定相连。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一端盖和第二端盖内还安装有密封垫,所述密封垫与计量旋转轴紧密贴合。
作为本实用新型进一步的方案:所述旋转组件还包括有电机、减速机和联轴器,所述电机的输出端与减速机的输入端固定相连,所述减速机的输出端与联轴器固定相连,所述联轴器的一端与计量旋转轴固定相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设计的计量装置与原分装计量装置结构相比较,具有小计量称量、积料少及计量精度高等优点,其中计量旋转轴采用整体加工成型,比原有计量装置中轴与板焊接形成的计量轴更便于制造和加工,计量旋转轴的加工精度高进而防止内部粉末物料的残留,通过减速机和伺服驱动系统脉冲控制以及计量旋转轴上设置的计量槽,可以实现粉料的小计量、匀速且精准地下料,可以满足连续不间断落料,以此实现了装置的快捷方便,有效提高装置的工作效率,且在许多空间受限或有毒辐射环境更能突出其应用价值,有效提高粉料的小计量称量以及对具有辐射和腐蚀性粉末的分装计量,方便检修和维修。
附图说明
图1为本实用新型的粉末分装计量装置的结构示意图。
图中:1-计量阀座,2-第一端盖,3-计量旋转轴,4-轴承,5-密封垫,6-第二端盖,7-计量槽,8-进料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
如图1所示,作为本实用新型一个实施例提供的一种粉末分装计量装置,包括计量阀座1,所述计量阀座1上开设有进料槽8,还包括:
端盖组件,所述端盖组件与计量阀座1固定相连,所述端盖组件与旋转组件的一端活动相连,所诉端盖组件用于旋转组件与计量阀座1的连接;
旋转组件,所述旋转组件包括有计量旋转轴3,所述计量旋转轴3上开设有计量槽7,所述计量槽7与进料槽8配合,所述计量旋转轴3活动安装在端盖内,所述旋转组件用于控制物料的精准计量和连续落料。
在本实施例中,通过减速机和伺服驱动系统脉冲控制以及计量旋转轴3上设置的计量槽7,实现对粉料的小计量、匀速且精准地下料,满足连续不间断落料,实现了装置的快捷方便,有效提高装置的工作效率,且在许多空间受限或有毒辐射环境更能突出其应用价值,可以实现对辐射性和腐蚀性粉末的分装计量。
在一个优先的实施例中,本实用新型的装置均优先采用304不锈钢材料制作而成,且本装置采用最小限度积料容积设计,既符合粉末放射性物质要求,又防止粉末料堵塞。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述端盖组件包括第一端盖2和第二端盖6,所述第一端盖2和第二端盖6均与计量旋转轴3活动相连,所述计量阀座1分别固定设置第一端盖2和第二端盖6内。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述第一端盖2和第二端盖6的内壁上固定设置有轴承4,所述轴承4的内壁与计量旋转轴3的外壁固定相连。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述第一端盖2和第二端盖6内还安装有密封垫5,所述密封垫5与计量旋转轴3紧密贴合。
在本实施例中,计量旋转轴3采用整体加工沟槽设计,来适应小计量称量、匀速且精准粉末下料方式,避免焊接及加工变形带来的卡阻;
所述计量旋转轴3和计量阀座1表面均采用了表面涂层处理,可以防止粉末物料的残留。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述旋转组件还包括有电机、减速机和联轴器,所述电机的输出端与减速机的输入端固定相连,所述减速机的输出端与联轴器固定相连,所述联轴器的一端与计量旋转轴3固定相连。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种粉末分装计量装置,包括计量阀座,所述计量阀座上开设有进料槽,其特征在于,还包括:
端盖组件,所述端盖组件与计量阀座固定相连,所述端盖组件与旋转组件的一端活动相连,所诉端盖组件用于旋转组件与计量阀座的连接;
旋转组件,所述旋转组件包括有计量旋转轴,所述计量旋转轴上开设有计量槽,所述计量槽与进料槽配合,所述计量旋转轴活动安装在端盖内,所述旋转组件用于控制物料的精准计量和连续落料。
2.根据权利要求1所述的粉末分装计量装置,其特征在于,所述端盖组件包括第一端盖和第二端盖,所述第一端盖和第二端盖均与计量旋转轴活动相连,所述计量阀座分别固定设置第一端盖和第二端盖内。
3.根据权利要求2所述的粉末分装计量装置,其特征在于,所述第一端盖和第二端盖的内壁上固定设置有轴承,所述轴承的内壁与计量旋转轴的外壁固定相连。
4.根据权利要求2所述的粉末分装计量装置,其特征在于,所述第一端盖和第二端盖内还安装有密封垫,所述密封垫与计量旋转轴紧密贴合。
5.根据权利要求2所述的粉末分装计量装置,其特征在于,所述旋转组件还包括有电机、减速机和联轴器,所述电机的输出端与减速机的输入端固定相连,所述减速机的输出端与联轴器固定相连,所述联轴器的一端与计量旋转轴固定相连。
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