CN217274882U - 一种高效聚能超导双真空太阳能集热器 - Google Patents
一种高效聚能超导双真空太阳能集热器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高效聚能超导双真空太阳能集热器,包括集热器铝合金内胆,集热器铝合金内胆内贯穿固定安装有多个铝合金换热套管,集热器铝合金内胆内壁上设置有多个弧形槽,装置具有不漏水、耐冰冻、启动快、不结垢、保温好的效果,集热器铝合金内胆具有热效率高、承压高、耐热冲击性好的特点,保证了装置整体的安全性,装置整体安装简便,运行可靠:集热器内的双真空太阳集热管与集热器铝合金内胆间是无水连接,无热水泄漏问题,安装方便,尾座上安装有座垫,座垫可以利用橡胶的弹力,保持可调尾座组件与尾座的贴合及固定,不会因螺丝松动,而导致双真空太阳集热管的稳定性下降。
Description
技术领域:
本实用新型涉及太阳能光热利用领域,具体涉及一种高效聚能超导双真空太阳能集热器。
背景技术:
近年来,太阳能光热利用在工程、家用领域持续发展,太阳能热水、采暖年新增突破了一千万平方米建筑面积。
对于普通真空管型太阳能集热器因为真空管内走水,存在玻璃真空管炸管漏水、吸热涂层寿命短、真空管冻裂漏水、管内结水垢、热效率低等问题。而真空管炸管漏水,整个集热系统将无法工作,特别是冬季或极寒天气漏水的区域全部结冰,会给设备维修人员和用户带来生命财产安全或经济损失,因此,有必要将一种高效聚能超导双真空太阳能集热器公开,实现太阳能集热系统的安全、稳定、长寿命的运行需求。因此市场前景更广,推广潜力更大,传统的玻璃管太阳能集热器,存在炸管漏水、吸热涂层寿命短、真空管冻裂漏水、管内结水垢、热效率低等弊端,比如太阳能热水、采暖系统的真空管炸管漏水后,整个集热系统将无法正常工作,特别是冬季或极寒天气漏水的区域全部结冰,会给设备维修人员和用户带来生命财产安全或经济损失,在此背景下,该专利设计了一种高效聚能超导双真空太阳能集热器,极大的体现出了种高效聚能超导双真空太阳能集热器的优势,更节能、使用寿命更长、更安全稳定的运行;因此,如果将一种高效聚能超导双真空太阳能集热器应用于太阳能热水、采暖系统中,将会有很广泛的市场前景。
针对目前市场上传统的真空管太阳能集热器,真空管内走水,存在炸管漏水弊端,比如太阳能热水、采暖系统以及其他太阳能热利用系统中的玻璃真空管遇上冰雹、真空管本身质量问题或其他人为因素导致太阳能集热器真空管炸裂,导致整个集热系统漏水,无法正常工作,必然给用户、工程商、设备厂家带来了一定的经济损失,不具有安全性、稳定性、功能实用性、节能性、环保性等特点,为此,亟待提出一种高效聚能超导双真空太阳能集热器。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种高效聚能超导双真空太阳能集热器。
本实用新型由如下技术方案实施:
一种高效聚能超导双真空太阳能集热器,包括集热器铝合金内胆,所述集热器铝合金内胆内贯穿固定安装有多个铝合金换热套管,所述集热器铝合金内胆内壁上设置有多个弧形槽,每个铝合金换热套管的外壁上均设置有弧形凸起,所述集热器铝合金内胆内壁与铝合金换热套管的外壁之间填充有高效导热硅脂,每个铝合金换热套管的底端均固定安装有双真空太阳集热管,每个双真空太阳集热管与铝合金换热套管的连接端为冷凝端,所述集热器铝合金内胆的外部包裹有聚氨酯发泡保温层,所述聚氨酯发泡保温层的外部包裹有镀铝锌板外壳,所述集热器铝合金内胆的两端分别固定安装有铝合金水嘴,每个铝合金水嘴的一端均穿出镀铝锌板外壳外,所述集热器铝合金内胆的底端一侧固定安装有铝合金温度盲管,所述铝合金温度盲管设置在聚氨酯发泡保温层内,多个双真空太阳集热管的底端固定安装在尾座上。
优选的,所述集热器铝合金内胆腔体内设置加强筋及流道,两侧互通,且集热器铝合金内胆采用工业铝合金,铝合金水嘴型号为DN40, 大口径可保证充足的流量,且铝合金温度盲管处可安装温度传感器,实时监测太阳能集热器温度。
优选的,所述尾座包括座垫、密封圈以及可调尾座组件,尾座安装在房顶上呈U型状,可调尾座组件安装在双真空太阳集热管的底端并且能够在尾座内滑动连接,尾座的内壁上通过螺栓固定有座垫,座垫由铝合金板及弹性橡胶垫组成,弹性橡胶垫的一侧与多个可调尾座组件贴合设置,可调尾座组件的一侧内壁上设置有弧形滑块,弹性橡胶垫的一侧上设置有弧形滑槽,弧形滑块伸入弧形滑槽内并与其滑动连接,密封圈固定设置在双真空太阳集热管与镀铝锌板外壳的连接处。
优选的,所述双真空太阳集热管上套接有多个玻璃套管,每个玻璃套管的内壁上均固定安装有粘连网,每个玻璃套管的一段均固定设置有多个玻璃凸块,每个玻璃套管的另一端均设置有多个凹槽,相邻的两个玻璃套管上设置的玻璃凸块伸入相对应凹槽内。
本实用新型的优点:
1、双真空太阳集热管具有不漏水、耐冰冻、启动快、不结垢、保温好的效果,同时设置有粘连网、玻璃套管、玻璃凸块和凹槽配合使用,大大的增加了装置受外界因素影响下的稳定性、安全性以及耐用性。
2、集热器铝合金内胆具有热效率高、承压高、耐热冲击性好的特点,保证了装置整体的安全性,同时铝合金换热套管上设置有弧形凸起,集热器铝合金内胆的内壁上设置有弧形槽,这样增加了二者之间的导热面积,增加了集热器铝合金内胆内热量的收集效率。
3、装置整体安装简便,运行可靠:集热器内的双真空太阳集热管与集热器铝合金内胆间是无水连接,无热水泄漏问题,安装方便;即使有多根双真空太阳集热管出现问题,在维修过程中也不会影响整个系统的正常使用,具有更节能、使用寿命更长、更安全稳定的运行的优势。
4、尾座上安装有座垫,座垫可以利用橡胶的弹力,保持可调尾座组件与尾座的贴合及固定,不会因螺丝松动,而导致双真空太阳集热管的稳定性下降,同时设置有弧形滑块和弧形滑槽,这样方便操作,不会影响工人的安装。
附图说明:
图1是本实用新型的结构的示意图;
图2是本实用新型的结构中集热器铝合金内胆与双真空太阳集热管的连接示意图;
图3是本实用新型的结构图1中双真空太阳集热管与玻璃套管的连接示意图。
图中:集热器铝合金内胆1、弧形槽1-1、双真空太阳集热管2、粘连网2-1、玻璃套管2-2、玻璃凸块2-3、凹槽2-4、聚氨酯发泡保温层3、镀铝锌板外壳4、铝合金水嘴5、铝合金换热套管6、弧形凸起6-1、铝合金温度盲管7、高效导热硅脂8、尾座9、座垫9-1。
具体实施方式:
如图1至图3所示,一种高效聚能超导双真空太阳能集热器,包括集热器铝合金内胆1,所述集热器铝合金内胆1内贯穿固定安装有多个铝合金换热套管6,所述集热器铝合金内胆1内壁上设置有多个弧形槽1-1,每个铝合金换热套管6的外壁上均设置有弧形凸起6-1,所述集热器铝合金内胆1内壁与铝合金换热套管6的外壁之间填充有高效导热硅脂8,每个铝合金换热套管6的底端均固定安装有双真空太阳集热管2,每个双真空太阳集热管2与铝合金换热套管6的连接端为冷凝端,所述集热器铝合金内胆1的外部包裹有聚氨酯发泡保温层3,所述聚氨酯发泡保温层3的外部包裹有镀铝锌板外壳4,所述集热器铝合金内胆1的两端分别固定安装有铝合金水嘴5,每个铝合金水嘴5的一端均穿出镀铝锌板外壳4外,所述集热器铝合金内胆1 的底端一侧固定安装有铝合金温度盲管7,所述铝合金温度盲管7设置在聚氨酯发泡保温层3内,多个双真空太阳集热管2的底端固定安装在尾座9上。
所述集热器铝合金内胆1腔体内设置加强筋及流道,两侧互通,且集热器铝合金内胆1采用工业铝合金,铝合金水嘴5型号为DN40, 大口径可保证充足的流量,且铝合金温度盲管7处可安装温度传感器,实时监测太阳能集热器温度。
所述尾座9包括座垫9-1、密封圈以及可调尾座组件,尾座9安装在房顶上呈U型状,可调尾座组件安装在双真空太阳集热管2的底端并且能够在尾座9内滑动连接,尾座9的内壁上通过螺栓固定有座垫9-1,座垫9-1由铝合金板及弹性橡胶垫组成,弹性橡胶垫的一侧与多个可调尾座组件贴合设置,可调尾座组件的一侧内壁上设置有弧形滑块,弹性橡胶垫的一侧上设置有弧形滑槽,弧形滑块伸入弧形滑槽内并与其滑动连接,密封圈固定设置在双真空太阳集热管2与镀铝锌板外壳4的连接处。
所述双真空太阳集热管2上套接有多个玻璃套管2-2,每个玻璃套管2-2的内壁上均固定安装有粘连网2-1,每个玻璃套管2-2的一段均固定设置有多个玻璃凸块2-3,每个玻璃套管2-2的另一端均设置有多个凹槽2-4,相邻的两个玻璃套管2-2上设置的玻璃凸块2-3伸入相对应凹槽2-4内。
使用时,将装置安装完毕,双真空太阳集热管2冷凝端与铝合金换热套管6连接,铝合金换热套管6与集热器铝合金内胆1之间涂抹高效导热硅脂8,通过热传导方式把集热器铝合金内胆1中的水加热,双真空太阳集热管2负责采集外界热量,聚氨酯发泡保温层3包裹在集热器铝合金内胆1外面,防止热量散失,镀铝锌板外壳4包裹在聚氨酯发泡保温层3外面,起到保护、装饰的作用,铝合金水嘴5型号为DN40,大口径可保证充足的流量,可用于大型集热工程,使系统安装简单,节省成本,双真空太阳集热管2的冷凝端与铝合金换热套管6接触,当双真空太阳集热管2内管中的介质受热汽化后,上升与铝合金换热套管6接触,通过铝合金换热套管6实现冷热交换,然后双真空太阳集热管2内管中的介质冷凝后的由于重力作用,倾斜向下,回到双真空太阳集热管2内管的底部,往复循环,实现利用双真空太阳集热管2对集热器铝合金内胆1进行加热的工作过程,铝合金温度盲管7上可安装温度传感器,实时监测太阳能集热器温度,高效导热硅脂8用来将热量快速进行传导,尾座9用来固定装置以及多个双真空太阳集热管2,保证装置整体的稳定性。
铝合金换热套管6上设置有弧形凸起6-1,集热器铝合金内胆1 的内壁上设置有弧形槽1-1,这样增加了二者之间的导热面积,增加了集热器铝合金内胆1内热量的收集效率,同时弧形凸起6-1两端之间的距离小于两个弧形槽1-1之间的距离,可以方便安装。
双真空太阳集热管2外套接有多段拼接式的玻璃套管2-2(双真空太阳集热管2是一个整体,拼接的只是多个玻璃套管2-2),相邻的两个玻璃套管2-2之间通过玻璃凸块2-3和凹槽2-4进行连接,而在玻璃套管2-2的内部还设置有粘连网2-1,粘连网2-1可以有效的将玻璃套管2-2保持一个整体,避免损伤内部的双真空太阳集热管2,同时玻璃套管2-2的厚度在1-2mm之间,不会增加过多的承重,若遭遇外界环境的影响,导致玻璃套管2-2损坏,可以将损坏的玻璃套管 2-2单独进行更换,操作简单,节省材料。
尾座9上安装有座垫9-1,座垫9-1可以利用橡胶的弹力,保持可调尾座组件与尾座9的贴合及固定,不会因螺丝松动,而导致双真空太阳集热管2的稳定性下降,同时设置有弧形滑块和弧形滑槽,这样方便操作,不会影响工人的安装。
双真空太阳集热管2内不走水(也就是双真空太阳集热管2不与集热器铝合金内胆1相通),如果双真空管集热管遇上冰雹、双真空太阳集热管2本身质量问题或其他人为因素导致太阳能集热器真空管炸裂,这时太阳能集热系统也不会因为炸管而漏水,保证了太阳能集热系统的安全稳定运行,同时采用抗冻型双真空玻璃热管,即使在-50℃的严寒条件下也不会冻裂,可充分体现该集热器抗冻耐寒性,适应范围更广,双真空太阳集热管2的热容量大,在阳光照射下几分钟后即可输出热量;而且在多云间晴的天气,比其他集热器能产生更多的热水,保证了系统的高效、节能,由于水不直接流经双真空太阳集热管2内,避免了因结水垢而引起的水道堵塞问题,充分体现该集热器使用寿命更长,并且双真空太阳集热管2采用的材料为玻璃,具有单向传热的特点,使热量在夜间不会沿热管向下散热到周围环境,充分体现该集热器的节能环保性,即使用户偶然误操作,在阳光下空晒后的集热器内立即注入冷水,双真空太阳集热管2也不会炸裂。
集热器铝合金内胆1采用铝合金作为内胆,导热系数高,内胆的导热系数越高,热交换速度越快,热损失就越小,所以集热器的有效得热量就越高,集热器的热效率就越好,由于集热器铝合金内胆1腔体内设置加强筋,同时双真空太阳集热管2内不走水,连接成集热器后可承受自来水和循环泵的压力,因而在大中型太阳能热水、采暖系统应用中独具优势。
装置整体安装简便、运行可靠,集热器内的双真空太阳集热管2 与集热器铝合金内胆1是无水连接,无热水泄漏问题,安装方便;即使有多根双真空太阳集热管2出现问题,在维修过程中也不会影响整个系统的正常使用,相较于传统集热器具有更节能、使用寿命更长、更安全稳定的运行的优势。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高效聚能超导双真空太阳能集热器,其特征在于:包括集热器铝合金内胆,所述集热器铝合金内胆内贯穿固定安装有多个铝合金换热套管,所述集热器铝合金内胆内壁上设置有多个弧形槽,每个铝合金换热套管的外壁上均设置有弧形凸起,所述集热器铝合金内胆内壁与铝合金换热套管的外壁之间填充有高效导热硅脂,每个铝合金换热套管的底端均固定安装有双真空太阳集热管,每个双真空太阳集热管与铝合金换热套管的连接端为冷凝端,所述集热器铝合金内胆的外部包裹有聚氨酯发泡保温层,所述聚氨酯发泡保温层的外部包裹有镀铝锌板外壳,所述集热器铝合金内胆的两端分别固定安装有铝合金水嘴,每个铝合金水嘴的一端均穿出镀铝锌板外壳外,所述集热器铝合金内胆的底端一侧固定安装有铝合金温度盲管,所述铝合金温度盲管设置在聚氨酯发泡保温层内,多个双真空太阳集热管的底端固定安装在尾座上。
2.根据权利要求1所述的一种高效聚能超导双真空太阳能集热器,其特征在于:所述集热器铝合金内胆腔体内设置加强筋及流道,两侧互通,且集热器铝合金内胆采用工业铝合金,铝合金水嘴型号为DN40,大口径可保证充足的流量,且铝合金温度盲管处可安装温度传感器,实时监测太阳能集热器温度。
3.根据权利要求1所述的一种高效聚能超导双真空太阳能集热器,其特征在于:所述尾座包括座垫、密封圈以及可调尾座组件,尾座安装在房顶上呈U型状,可调尾座组件安装在双真空太阳集热管的底端并且能够在尾座内滑动连接,尾座的内壁上通过螺栓固定有座垫,座垫由铝合金板及弹性橡胶垫组成,弹性橡胶垫的一侧与多个可调尾座组件贴合设置,可调尾座组件的一侧内壁上设置有弧形滑块,弹性橡胶垫的一侧上设置有弧形滑槽,弧形滑块伸入弧形滑槽内并与其滑动连接,密封圈固定设置在双真空太阳集热管与镀铝锌板外壳的连接处。
4.根据权利要求1所述的一种高效聚能超导双真空太阳能集热器,其特征在于:所述双真空太阳集热管上套接有多个玻璃套管,每个玻璃套管的内壁上均固定安装有粘连网,每个玻璃套管的一段均固定设置有多个玻璃凸块,每个玻璃套管的另一端均设置有多个凹槽,相邻的两个玻璃套管上设置的玻璃凸块伸入相对应凹槽内。
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