CN217274082U - 一种烟气再循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锅炉环保技术领域，尤其为一种烟气再循环系统，包括锅炉，所述锅炉的一侧连接有空预器一，所述空预器一上连接有二次风机和一次风机，所述锅炉远离空预器一的一侧依次连接有过热器、导热油换热器、省煤器、空预器二、节能器、除尘器、引风机和烟囱。本实用新型在保证流化风总量不变的情况下，减少用于流化的一次风量，增加了二次风机吹出的二次风比例，使得二次风分级燃烧特性得到增强，降低了锅炉内燃烧生成的NOx，有效减少NOx的排放，烟气循环风机把低温烟气送进一次风风道，抑制一次风风道中未完全燃烧的颗粒二次燃烧造成超温结焦，解决了返料超温结焦导致锅炉非计划停炉的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉环保技术领域，尤其涉及一种烟气再循环系统。
背景技术
烟气再循环属于一种炉内低NOx燃烧技术，其工作原理是将锅炉尾部的低温烟气的一部分通过再循环风机送入炉膛，从而改变锅炉热量分配，降低局部燃烧温度，调节反应气氛。对煤粉炉而言，烟气再循环一般是收集锅炉省煤器出口处的烟气，通过再循环风机引入炉膛。由于再循环烟气温度较高，特别是烟尘浓度高，所以再循环风机只能短期使用；在循环流化床锅炉环保领域，烟气再循环多采用烟气由引风机出口引出，经再循环风机送至现有一次风机入口的方式，该方式存在诸多问题，如一次风机叶片粘灰、振动过大、烟气结露腐蚀等，严重影响烟气再循环系统连续稳定运行，为此，提出一种烟气再循环系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烟气再循环系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种烟气再循环系统，包括锅炉，所述锅炉的一侧连接有空预器一，所述空预器一上连接有二次风机和一次风机，所述锅炉远离空预器一的一侧依次连接有过热器、导热油换热器、省煤器、空预器二、节能器、除尘器、引风机和烟囱，所述烟囱和空预器一之间连接有将低温烟气引至与一次风机吹出的一次风混合的再循环管道。
优选的，所述再循环管道上设有对低温烟气进行增压输送的烟气循环风机，所述低温烟气由引风机引出。
优选的，所述锅炉内设有布风板，所述布风板的下方设有主风室与副风室，所述布风板的上方为燃烧室。
优选的，所述除尘器为电除尘器或者布袋除尘器或者电袋除尘器。
优选的，所述再循环管道上设有阀门，所述阀门位于引风机和烟气循环风机之间。
优选的，所述再循环管道上设有流量计和温度计，所述流量计和温度计位于引风机和烟气循环风机之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：锅炉内排出的烟气依次流经过热器、导热油换热器、省煤器、空预器二、节能器和除尘器，再通过引风机将烟气吹进烟囱内排出，烟气流经空预器二的过程中将得到大幅度的降温，之后低温烟气经过除尘器的过程中、烟尘浓度将得到大幅降低，烟气经过除尘处理之后通过引风机排出时再经过烟气循环风机的增压与一次风机吹经空预器一的一次风混合送至锅炉风室内，在保证流化风总量不变的情况下，减少用于流化的一次风量，增加了二次风机吹出的二次风比例，使得二次风分级燃烧特性得到增强，降低了锅炉内燃烧生成的NOx，有效减少NOx的排放，烟气循环风机把低温烟气送进一次风风道，抑制一次风风道的料中未完全燃烧的颗粒二次燃烧造成超温结焦，解决了返料超温结焦导致锅炉非计划停炉的问题。
本实用新型在保证流化风总量不变的情况下，减少用于流化的一次风量，增加了二次风机吹出的二次风比例，使得二次风分级燃烧特性得到增强，降低了锅炉内燃烧生成的NOx，烟气循环风机把低温烟气送进一次风风道，抑制一次风风道的料中未完全燃烧的颗粒二次燃烧造成超温结焦，解决了返料超温结焦导致锅炉非计划停炉的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的流程图。
图中：1、锅炉；2、二次风机；3、一次风机；4、空预器一；5、过热器；6、导热油换热器；7、省煤器；8、空预器二；9、节能器；10、除尘器；11、引风机；12、烟囱；13、烟气循环风机；14、布风板；15、阀门；16、流量计；17、温度计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种烟气再循环系统，包括锅炉1，锅炉1的一侧连接有空预器一4，空预器一4上连接有二次风机2和一次风机3，锅炉1远离空预器一4的一侧依次连接有过热器5、导热油换热器6、省煤器7、空预器二8、节能器9、除尘器10、引风机11和烟囱12，烟囱12和空预器一4之间连接有将低温烟气引至与一次风机3吹出的一次风混合的再循环管道。
再循环管道上设有对低温烟气进行增压输送的烟气循环风机13，低温烟气由引风机11引出。
锅炉1内设有布风板14，布风板14的下方设有主风室与副风室，布风板14的上方为燃烧室。
具体的，布风板14能够使得燃烧物完全堆积在燃烧室内进行燃烧，同时使得下方的主风室与副风室进入到燃烧室内的空气流化的更加均匀。
除尘器10为电除尘器或者布袋除尘器或者电袋除尘器。
具体的，低温烟气经过除尘器10的过程中，低温烟气中的烟尘浓度将大幅降低。
再循环管道上设有阀门15，阀门15位于引风机11和烟气循环风机13之间。
具体的，通过设置阀门15能够控制流经再循环管道中低温烟气的流量以及启停。
再循环管道上设有流量计16和温度计17，流量计16和温度计17位于引风机11和烟气循环风机13之间。
具体的，通过设置流量计16和温度计17能够测量流经再循环管道中低温烟气的温度以及流量。
工作原理：锅炉1内排出的烟气依次流经过热器5、导热油换热器6、省煤器7、空预器二8、节能器9和除尘器10，再通过引风机11将烟气吹进烟囱12内排出，烟气流经空预器二8的过程中将得到大幅度的降温，之后低温烟气经过除尘器10的过程中、烟尘浓度将得到大幅降低，烟气经过除尘处理之后通过引风机11排出时再经过烟气循环风机13的增压与一次风机3吹经空预器一4的一次风混合送至锅炉1风室内，在保证流化风总量不变的情况下，减少用于流化的一次风量，增加了二次风机2吹出的二次风比例，使得二次风分级燃烧特性得到增强，降低了锅炉1内燃烧生成的NOx，烟气循环风机13把低温烟气送进一次风风道，抑制一次风风道的料中未完全燃烧的颗粒二次燃烧造成超温结焦，解决了返料超温结焦导致锅炉1非计划停炉的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种烟气再循环系统，包括锅炉(1)，其特征在于：所述锅炉(1)的一侧连接有空预器一(4)，所述空预器一(4)上连接有二次风机(2)和一次风机(3)，所述锅炉(1)远离空预器一(4)的一侧依次连接有过热器(5)、导热油换热器(6)、省煤器(7)、空预器二(8)、节能器(9)、除尘器(10)、引风机(11)和烟囱(12)，所述烟囱(12)和空预器一(4)之间连接有将低温烟气引至与一次风机(3)吹出的一次风混合的再循环管道。
2.根据权利要求1所述的一种烟气再循环系统，其特征在于：所述再循环管道上设有对低温烟气进行增压输送的烟气循环风机(13)，所述低温烟气由引风机(11)引出。
3.根据权利要求1所述的一种烟气再循环系统，其特征在于：所述锅炉(1)内设有布风板(14)，所述布风板(14)的下方设有主风室与副风室，所述布风板(14)的上方为燃烧室。
4.根据权利要求1所述的一种烟气再循环系统，其特征在于：所述除尘器(10)为电除尘器或者布袋除尘器或者电袋除尘器。
5.根据权利要求1所述的一种烟气再循环系统，其特征在于：所述再循环管道上设有阀门(15)，所述阀门(15)位于引风机(11)和烟气循环风机(13)之间。
6.根据权利要求1所述的一种烟气再循环系统，其特征在于：所述再循环管道上设有流量计(16)和温度计(17)，所述流量计(16)和温度计(17)位于引风机(11)和烟气循环风机(13)之间。
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