CN217273583U - 一种管道腐蚀检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道检测技术领域,特别涉及一种管道腐蚀检测装置,包括检测仪,还包括底板,其顶部设置有支撑架;杆体转动架设在支撑架上,杆体的一端设置有用于驱动其转动的第一驱动机构;连接绳绕设在杆体上,其一端与杆体固定连接,另外一端活动设置且与检测仪固定连接,连接绳上以其活动端为起始端设置有刻度,本实用新型通过将检测仪与连接绳连接,且将连接绳绕设在杆体上,在连接绳上设置有刻度,在使用时,通过放长连接绳能够将检测仪下放到一定的深度,并且可以通过读取连接绳上的刻度来确定检测仪移动到管道内的准确位置,杆体带动连接绳进行收放,使得检测仪便于进行放置进管道的内部,且方便工作人员对检测仪的收回。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道检测技术领域,特别涉及一种管道腐蚀检测装置。
背景技术
油气管道长时间使用会因腐蚀、机械破坏、地质破坏及管材自身缺陷等发生失效,长期腐蚀状态下的管道在使用时极易导致安全隐患,严重时将导致火灾、爆炸、中毒,影响周边环境及人民群众的生命安全。因此必须定期对管道进行腐蚀检测。
管道腐蚀检测是指以检测管壁腐蚀等金属损失为目的的管道内检测,用以了解在役管道于工作环境中受到损伤的情况,确保在管道发生严重问题前检测出缺陷和损伤的基本方法,过去传统的检测管道损伤的方法是开挖检查或管道试压,这种方法花费很大。
现有的管道腐蚀检测装置,一般用于对管道的外壁进行检测,当管道向下延伸到较深处时,针对管道内部的腐蚀检测,由于管道是非透明的,并不能确定检测仪移动到了管道内部的哪个位置,对管道腐蚀的具体位置定位不准确,导致管道腐蚀检测的结果不准确,容易造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有的管道是非透明的,并不能确定检测仪移动到了管道内部的哪个位置,对管道腐蚀的具体位置定位不准确的问题,提供一种管道腐蚀检测装置。
本实用新型提供的一种管道腐蚀检测装置,包括检测仪,还包括:
底板,其顶部设置有支撑架;
杆体,转动架设在支撑架上,杆体的一端设置有用于驱动其转动的第一驱动机构;
连接绳,绕设在杆体上,其一端与杆体固定连接,另外一端与检测仪固定连接,所述连接绳上以其与检测仪的连接端为起始端设置有刻度。
优选的,所述支撑架包括:顶板,设置在底板的上方,顶板与底板之间竖直设置有多个支撑杆,支撑杆的上端与顶板固定连接,下端与底板固定连接;安装板,设置在顶板和底板之间,安装板的顶部固定连接有多个连接杆,连接杆的上端与顶板固定连接,所述杆体架设在安装板上。
优选的,所述安装板上开设有使连接绳穿过的第一避让孔,所述底板上开设有使检测仪穿过的第二避让孔。
优选的,所述顶板上设置有用于观测连接绳的观测窗。
优选的,所述第一驱动机构包括第一伺服电机,第一伺服电机的输出轴与杆体的一端套装固定。
优选的,所述底板底部的四周位置处设置有万向轮。
优选的,所述底板的底部设置有底盘稳定机构,所述底盘稳定机构包括开设在底板底部的容纳槽,容纳槽内转动设置有螺纹套管,螺纹套管的上端设置有用于驱动其转动的第二驱动机构,螺纹套管的内部螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的下端连接有支板,支板通过限位结构与底板连接。
优选的,所述限位结构包括限位槽,开设在底板的底部,限位槽内滑动设置有滑杆,滑杆的下端与支板固定连接。
优选的,所述第二驱动机构包括第二伺服电机,第二伺服电机的输出端与螺纹套管的上端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种管道腐蚀检测装置,其有益效果是:
1、本实用新型通过将检测仪与连接绳连接,且将连接绳绕设在杆体上,在连接绳上设置有刻度,在使用时,通过放长连接绳能够将检测仪下放到一定的深度,并且可以通过读取连接绳上的刻度来确定检测仪移动到管道内的准确位置。
2、本实用新型通过连接杆、安装板、支撑件、第一驱动机构、杆体、连接绳和检测仪的设置,杆体带动连接绳进行收放,使得检测仪便于进行放置进管道的内部,且活动性较强,从而达到了便于工作人员检测管道内部的腐蚀情况,且方便工作人员对检测仪的收回。
3、本实用新型通过底板、第二驱动机构、驱动杆、螺纹套管、螺纹杆、支板和滑杆的设置,螺纹杆带动支板下降,使得支板与地面接触,增大摩擦力,使其便于保持平衡,从而使装置在检测管道时保持稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体图;
图2为本实用新型的安装板的立体图;
图3为本实用新型的安装板的主视图;
图4为本实用新型的底盘稳定机构的示意图。
附图标记说明:
1、底板;2、支撑杆;3、连接杆;101、容纳槽;102、第二伺服电机;103、驱动杆;104、螺纹套管;105、螺纹杆;106、支板;107、滑杆;108、第二避让孔;109、控制面板;1010、万向轮;201、顶板;202、手握把;203、显示屏;204、观测窗;205、灯束板;301、安装板;302、支撑件;303、第一伺服电机;304、转动杆;305、杆体;306、安装支架;307、连接绳;308、检测仪。
具体实施方式
下面结合附图1至图4,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种管道腐蚀检测装置,包括检测仪308,还包括底板1,其顶部设置有支撑架;杆体305转动架设在支撑架上,杆体305的一端设置有用于驱动其转动的第一驱动机构;连接绳307绕设在杆体305上,其一端与杆体305固定连接,另外一端活动设置且与检测仪308固定连接,连接绳307上以其活动端为起始端设置有刻度。
使用时,通过第一驱动机构带动杆体305转动,从而对连接绳307进行收放,对检测仪308进行下放,直至下放到管道的最下端对管道进行全面检测,并且可以通过读取连接绳307上的刻度来确定检测仪308下放的深度,从而可以判断管道腐蚀位置处的精确位置。
具体地,支撑架包括设置在底板1的上方的顶板201,顶板201与底板1之间竖直设置有多个支撑杆2,支撑杆2的上端与顶板201固定连接,下端与底板1固定连接;安装板301设置在顶板201和底板1之间,安装板301的顶部固定连接有多个连接杆3,连接杆3的上端与顶板201固定连接,杆体305架设在安装板301上。
为了方便连接绳307将检测仪308竖直下放至待测管道中,安装板301上开设有使连接绳307穿过的第一避让孔,底板1上开设有使检测仪308穿过的第二避让孔108。
为了方便工作人员对检测仪308的下放距离进行判断,顶板201上设置有观测窗204,底板1的一侧设置有控制面板109,通过控制面板109控制第一驱动机构实现连接绳307的长度调整,顶板201一侧设置有显示屏203,顶板201顶部的中部设置有观测窗204,使用者能够看到连接绳307的释放长度,顶板201顶部设置有灯束板205,方便夜间使用。
进一步地,第一驱动机构包括第一伺服电机303,第一伺服电机303固定设置在支撑件302上。杆体305的两端均固定连接有转动杆304,转动杆304通过轴承架设在安装支架306上。
为了方便对本装置进行移动,底板1底部的四周位置处设置有万向轮1010,顶板201的一侧连接有手握把202。
通过万向轮1010将装置移动到检测位置后,为了使装置整体保持稳定,在底板1的底部设置底盘稳定机构,底盘稳定机构包括开设在底板1底部的容纳槽101,容纳槽101内转动设置有螺纹套管104,螺纹套管104的上端设置有用于驱动其转动的第二驱动机构,螺纹套管104的内部螺纹连接有螺纹杆105,螺纹杆105的下端连接有支板106,支板106通过限位结构与底板1连接。
支板106底部的一侧固定连接有防滑板,使检测装置稳定设置在地面上。
进一步地,限位结构包括限位槽,开设在底板1的底部,限位槽内滑动设置有滑杆107,滑杆107的下端与支板106固定连接。
进一步地,第二驱动机构包括第二伺服电机102,第二伺服电机102的输出端与螺纹套管104的上端固定连接。
第二伺服电机102与控制面板109连接,当需要固定检测装置时,通过控制面板109控制第二伺服电机102转动,第二伺服电机102的输出端连接有驱动杆103,驱动杆103的下端与螺纹套管104固定连接。
为了方便移动,顶板201一侧连接有手握把202,底板1底部的四周处设置有万向轮1010。
使用时,工作人员需要将装置整体在检测时保持稳定,因在底板1的内部通过容纳槽101设置有第二驱动机构,工作人员将第二驱动机构接通电源,第二驱动机构的输出端带动驱动杆103进行转动,在驱动杆103的底端固定连接有螺纹套管104,且在螺纹套管104的内壁螺纹连接有螺纹杆105,使得螺纹套管104带动螺纹杆105进行升降,且在螺纹杆105的底端设置有支板106,使得螺纹杆105带动支板106下降,使得支板106与地面接触,增大摩擦力,使其便于保持平衡,且在支板106的顶部设置有滑杆107,使得滑杆107在支板106下降时便于限位,从而达到了便于装置在检测管道时保持稳定,且便于工作人员进行调节。
工作原理
本实用新型提供的一种管道腐蚀检测装置,在使用时,工作人员需要对管道进行便捷式检测,连接杆3的底部设置有安装板301,且在安装板301的顶部通过支撑件302设置有第一伺服电机303,工作人员将第一伺服电机303接通电源,第一伺服电机303的输出端带动转动杆304进行转动,在转动杆304的前端固定连接有杆体305,且在转动杆304的表面通过轴承座安装有安装支架306,使得杆体305在一端便于进行固定,使得转动杆304带动杆体305进行转动,并在杆体305的表面缠绕设置有连接绳307,使得杆体305带动连接绳307进行收放,且在连接绳307的底端设置有检测仪308,使得检测仪308便于进行放置进管道的内部,且活动性较强,从而达到了便于工作人员检测管道内部的腐蚀情况。
综上所述,本实用新型通过将检测仪与连接绳连接,且将连接绳绕设在杆体上,在连接绳上设置有刻度,在使用时,通过放长连接绳能够将检测仪下放到一定的深度,并且可以通过读取连接绳上的刻度来确定检测仪移动到管道内的准确位置,杆体带动连接绳进行收放,使得检测仪便于进行放置进管道的内部,且活动性较强,从而达到了便于工作人员检测管道内部的腐蚀情况,且方便工作人员对检测仪的收回。
以上公开的仅为本实用新型的较佳的具体实施例,但是,本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种管道腐蚀检测装置,包括检测仪(308),其特征在于,还包括:
底板(1),其顶部设置有支撑架;
杆体(305),架设在支撑架上,杆体(305)的一端设置有用于驱动其转动的第一驱动机构;
连接绳(307),绕设在杆体(305)上,其一端与杆体(305)固定连接,另外一端与检测仪(308)固定连接,所述连接绳(307)上以其与检测仪(308)连接的一端为起始端设置有刻度。
2.如权利要求1所述的一种管道腐蚀检测装置,其特征在于,所述支撑架包括:顶板(201),设置在底板(1)的上方,顶板(201)与底板(1)之间设置有多个支撑杆(2),支撑杆(2)的上端与顶板(201)固定连接,下端与底板(1)固定连接;安装板(301),设置在顶板(201)和底板(1)之间,安装板(301)的顶部固定连接有多个连接杆(3),连接杆(3)的上端与顶板(201)固定连接,所述杆体(305)架设在安装板(301)上。
3.如权利要求2所述的一种管道腐蚀检测装置,其特征在于,所述安装板(301)上开设有用于穿过连接绳(307)的第一避让孔,所述底板(1)上开设有用于穿过检测仪(308)的第二避让孔(108)。
4.如权利要求2所述的一种管道腐蚀检测装置,其特征在于,所述顶板(201)上设置有用于观测连接绳(307)的观测窗(204)。
5.如权利要求1所述的一种管道腐蚀检测装置,其特征在于,所述第一驱动机构包括第一伺服电机(303),第一伺服电机(303)的输出轴与杆体(305)的一端套装固定。
6.如权利要求1所述的一种管道腐蚀检测装置,其特征在于,所述底板(1)底部的四周位置处设置有万向轮(1010)。
7.如权利要求6所述的一种管道腐蚀检测装置,其特征在于,所述底板(1)的底部设置有底盘稳定机构,所述底盘稳定机构包括开设在底板(1)底部的容纳槽(101),容纳槽(101)内转动设置有螺纹套管(104),螺纹套管(104)的上端设置有用于驱动其转动的第二驱动机构,螺纹套管(104)的内部螺纹连接有螺纹杆(105),螺纹杆(105)的下端连接有支板(106),支板(106)通过限位结构与底板(1)连接。
8.如权利要求7所述的一种管道腐蚀检测装置,其特征在于,所述限位结构包括限位槽,开设在底板(1)的底部,限位槽内滑动设置有滑杆(107),滑杆(107)的下端与支板(106)固定连接。
9.如权利要求7所述的一种管道腐蚀检测装置,其特征在于,所述第二驱动机构包括第二伺服电机(102),第二伺服电机(102)的输出轴与螺纹套管(104)的上端套装固定。
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