CN217272191U - 一种可转动龙头及净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可转动龙头及净水机。可转动龙头包括：龙头主体，所述龙头主体为筒状结构，其内部空腔供管线穿过，所述龙头主体的内周壁上形成有第一限位结构；上壳体，所述上壳体包括连接部，所述连接部为筒状结构，所述连接部的内部空腔供管线穿过，所述连接部伸入到所述龙头主体的内部并与所述龙头主体可转动地连接，所述连接部的外周壁上设置有第二限位结构，所述第一限位结构与所述第二限位结构形成限位配合对所述上壳体的转动进行限位。本实用新型通过在龙头主体和上壳体设置限位结构，并且限位结构分别跟龙头主体和上壳体一体形成，避免了外观面打螺钉孔造成外观的不美观，也能够避免长期使用螺钉松动造成限位失效的问题。

Description

一种可转动龙头及净水机

技术领域

本实用新型涉及净水机技术领域，尤其涉及一种可转动龙头及净水机。

背景技术

净水机为取水方便，龙头一般都可以左右旋转。带显示屏的净水机龙头，龙头上壳内部不仅有过水管，还有通信线。上壳旋转时会带动内部的过水管、通信线扭曲，旋转角度过大，会导致过水管、通讯线损坏。因此，需要限定上壳的旋转角度。

已有的限位结构是在龙头上壳旋转轴上开一凹槽，上壳的旋转轴插入龙头的主体中，主体拧入一颗螺钉，螺钉穿过主体外壁伸入上壳凹槽，龙头上壳旋转时，螺钉在凹槽两端止住上壳继续旋转。

此结构，螺钉露出龙头主体外表面，使得龙头不够美观。并且，长期使用后螺钉容易松动。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种可转动龙头及净水机，至少用于解决现有技术中存在的龙头转动限位结构使用可靠性低的技术问题，具体地：

第一方面，本实用新型提供一种可转动龙头，包括：

龙头主体，所述龙头主体为筒状结构，其内部空腔供管线穿过，所述龙头主体的内周壁上形成有第一限位结构；

上壳体，所述上壳体包括连接部，所述连接部为筒状结构，所述连接部的内部空腔供管线穿过，

所述连接部伸入到所述龙头主体的内部并与所述龙头主体可转动地连接，

所述连接部的外周壁上设置有第二限位结构，所述第一限位结构与所述第二限位结构形成限位配合对所述上壳体的转动进行限位。

进一步可选地，所述第一限位结构为滑块，形成在所述龙头主体的内周壁上，

所述第二限位结构为滑槽，形成在所述连接部的外周壁上，并沿所述连接部的外周壁的周向延伸形成弧形槽，所述滑块和所述滑槽形成滑动配合。

进一步可选地，所述第一限位结构为滑槽，形成在所述龙头主体的内周壁上，并沿所述龙头主体的内周壁的周向延伸形成弧形槽，

所述第二限位结构为滑块，形成在所述连接部的外周壁上，所述滑块和所述滑槽形成滑动配合。

进一步可选地，滑槽上形成有豁口，所述滑块沿着所述龙头主体或所述连接部的轴向滑动可通过所述豁口滑入至所述滑槽内。

进一步可选地，所述滑槽对应的圆弧的圆心角为90°-180°。

进一步可选地，所述龙头主体的内周壁上设置有卡接部，

所述连接部的端部设置有卡齿，所述卡齿与所述卡接部卡合。

进一步可选地，所述连接部的外周壁上形成有轴向限位结构，所述轴向限位结构沿所述连接部的周向形成环形结构，所述轴向限位结构的径向尺寸大于所述龙头主体的内径尺寸，所述轴向限位结构与所述龙头主体的第一端形成轴向限位。

进一步可选地，所述可转动龙头还包括：

第一密封结构，所述第一密封结构设置在所述连接部的外周壁与所述龙头主体的内周壁之间；

第二密封结构，所述第二密封结构设置在所述轴向限位结构与所述龙头本体的第一端面之间。

进一步可选地，上壳体上还设置有显示面板，所述显示面板电源和控制线路穿设在所述龙头主体和所述连接部内。

第二方面，本实用新型提供一种净水机，包括上述可转动龙头。

本实用新型通过在龙头主体和上壳体设置限位结构，并且限位结构分别跟龙头主体和上壳体一体形成，避免了外观面打螺钉孔造成外观的不美观，也能够避免长期使用螺钉松动造成限位失效的问题。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施例，本公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出本实用新型实施例可转动龙头的局部剖视示意图；

图2示出本实用新型实施例龙头主体的局部结构示意图；

图3示出本实用新型实施例上壳体的连接部的结构示意图；

图4示出本实用新型实施例龙头主体与连接部连接状态截面示意图。

图中：

1、龙头主体；11、第一限位结构；12、卡槽；2、连接部；21、第二限位结构；22、卡齿；23、轴向限位结构；24、密封槽；31、第一密封结构；32、第二密封结构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

本实用新型通过在龙头主体和上壳体设置限位结构，并且限位结构分别跟龙头主体和上壳体一体形成，避免了外观面打螺钉孔造成外观的不美观，也能够避免长期使用螺钉松动造成限位失效的问题。以下结合具体实施例对本实用新型进行详细介绍：

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种可转动龙头，包括：

龙头主体1，龙头主体1为筒状结构，其内部空腔供管线穿过，龙头主体1的内周壁上形成有第一限位结构11；

上壳体，上壳体包括连接部2，连接部2为筒状结构，连接部2的内部空腔供管线穿过，

连接部2伸入到龙头主体1的内部并与龙头主体1可转动地连接，

连接部2的外周壁上设置有第二限位结构21，第一限位结构11与第二限位结构21形成限位配合对上壳体的转动进行限位。

在本实用新型的第一实施例中，如图1、图2所示，第一限位结构11 为滑块，形成在龙头主体1的内周壁上；相对应地，如图1、图3所示，第二限位结构21为滑槽，形成在连接部2的外周壁上，并沿连接部2的外周壁的周向延伸形成弧形槽，滑块和滑槽形成滑动配合。优选地，如图 4所示，滑槽对应的圆弧的圆心角为90°-180°，滑槽上形成有豁口，豁口位于滑槽的下侧壁上，滑块沿着龙头主体1或连接部2的轴向滑动可通过豁口滑入至滑槽内。具体的，滑块的在龙头主体1周向上的宽度小于豁口的宽度，滑块在龙头主体1的轴向上的宽度小于滑槽的宽度，使滑块能够顺利装入到滑槽内，并能够在滑槽内滑动。

上壳体的连接部2插入龙头主体1过程中，滑槽的豁口对正龙头主体 1内的滑块，连接部2安装到位时滑块滑入到滑槽内。龙头使用时旋转上壳体，滑块在滑槽中作旋转运动，当滑块旋转到滑槽左端(或右端)时，滑块被滑槽左端(或右端)挡住，不能继续旋转。因此，上壳体只能在滑槽弧度对应的角度范围内旋转，避免上壳体旋转角度过大导致上壳体内部的过水管、通信线扭曲损坏。

优选地，在本实用新型的第二实施例中，还可以将第一限位结构11 设置为滑槽，形成在龙头主体1的内周壁上，并沿龙头主体1的内周壁的周向延伸形成弧形槽，第二限位结构21设置为滑块，形成在连接部2的外周壁上，滑块和滑槽形成滑动配合。在本实施中，豁口形成在龙头主体 1的内周壁上，豁口位于滑槽的上侧壁上，并延伸至龙头主体1的第一端面上，使连接部2上的滑块能够从豁口滑入到滑槽内，并且在本实施例中，豁口和滑块配合还对连接部2和龙头主体1的装配起到定位作用，使装配更加方便。

优选地，豁口的周向宽度可以与滑槽的宽度相同，以方便滑槽与滑块的装配。

龙头主体1的内周壁上设置有卡接部，如图1、图3所示，连接部2 的端部设置有卡齿22，卡齿22与卡接部卡合。优选地，龙头主体1内周壁上形成卡槽12，卡槽12构成卡接部，连接部2端部的卡齿22滑入龙头主体1内部完成卡接。进一步地，卡槽12为沿着龙头主体1内周壁的周向延伸形成的环形槽，卡齿22沿着周向设置多个，卡齿22能够在卡槽 12内滑动，使上壳体能够相对龙头主体1转动，实现出水位方位的调节。

进一步地，连接部2的外周壁上形成有轴向限位结构23，轴向限位结构23沿连接部2的周向形成环形结构，轴向限位结构23的径向尺寸大于龙头主体1的内径尺寸，当卡齿22与卡槽12卡接时，轴向限位结构 23抵靠在龙头主体1的第一端，轴向限位结构23与龙头主体1的第一端形成轴向限位，第二限位部形成在轴向限位结构23与卡齿22之间。

可转动龙头还包括：第一密封结构31，第一密封结构31设置在连接部2的外周壁与龙头主体1的内周壁之间；第二密封结构32，第二密封结构32设置在轴向限位结构23与龙头本体的第一端面之间。

优选地，第一密封结构31为密封圈，在连接部2的外周壁上形成有环形密封槽24，密封圈套设在密封槽24内，连接部2伸入到龙头主体1 内部时，密封圈被压紧在龙头主体1的内周壁上形成密封接触。进一步地，第一密封结构31沿着连接部2的轴向设置多个，形成多级密封以提高密封效果和可靠性。

第二密封结构32密封垫片，套装在连接部2上，密封垫片的外径大于龙头主体1的内径，当连接部2与龙头主体1完成卡接时，轴向限位结构23将密封垫片压紧在龙头主体1的端面上实现密封。第一密封结构31 和第二密封结构32实现多部位多级密封，提高密封效果保证龙头的可靠性。

本实用新型提供的可转动龙头还包括显示面板，显示面板设置在上壳体上，方便用于读取显示数据，显示面板电源和控制线路穿设在龙头主体 1和连接部2内。

本实用新型还提供一种净水机，包括上述可转动龙头，可转动龙头包括显示面板，显示面板设置在上壳体上，显示面板的电源和控制线路以及龙头的上水管从龙头内部穿设。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (10)

1.一种可转动龙头，其特征在于，包括：

龙头主体，所述龙头主体为筒状结构，其内部空腔供管线穿过，所述龙头主体的内周壁上形成有第一限位结构；

上壳体，所述上壳体包括连接部，所述连接部为筒状结构，所述连接部的内部空腔供管线穿过，

所述连接部伸入到所述龙头主体的内部并与所述龙头主体可转动地连接，

所述连接部的外周壁上设置有第二限位结构，所述第一限位结构与所述第二限位结构形成限位配合对所述上壳体的转动进行限位。

2.根据权利要求1所述的可转动龙头，其特征在于，所述第一限位结构为滑块，形成在所述龙头主体的内周壁上，

所述第二限位结构为滑槽，形成在所述连接部的外周壁上，并沿所述连接部的外周壁的周向延伸形成弧形槽，所述滑块和所述滑槽形成滑动配合。

3.根据权利要求2所述的可转动龙头，其特征在于，所述第一限位结构为滑槽，形成在所述龙头主体的内周壁上，并沿所述龙头主体的内周壁的周向延伸形成弧形槽，

所述第二限位结构为滑块，形成在所述连接部的外周壁上，所述滑块和所述滑槽形成滑动配合。

4.根据权利要求2或3所述的可转动龙头，其特征在于，滑槽上形成有豁口，所述滑块沿着所述龙头主体或所述连接部的轴向滑动可通过所述豁口滑入至所述滑槽内。

5.根据权利要求4所述的可转动龙头，其特征在于，所述滑槽对应的圆弧的圆心角为90°-180°。

6.根据权利要求1所述的可转动龙头，其特征在于，所述龙头主体的内周壁上设置有卡接部，

所述连接部的端部设置有卡齿，所述卡齿与所述卡接部卡合。

7.根据权利要求6所述的可转动龙头，其特征在于，所述连接部的外周壁上形成有轴向限位结构，所述轴向限位结构沿所述连接部的周向形成环形结构，所述轴向限位结构的径向尺寸大于所述龙头主体的内径尺寸，所述轴向限位结构与所述龙头主体的第一端形成轴向限位。

8.根据权利要求7所述的可转动龙头，其特征在于，所述可转动龙头还包括：

第一密封结构，所述第一密封结构设置在所述连接部的外周壁与所述龙头主体的内周壁之间；

第二密封结构，所述第二密封结构设置在所述轴向限位结构与所述龙头本体的第一端面之间。

9.根据权利要求1-3，或6-8中任一项所述的可转动龙头，其特征在于，所述上壳体上还设置有显示面板，所述显示面板电源和控制线路穿设在所述龙头主体和所述连接部内。

10.一种净水机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的可转动龙头。

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