CN210949517U - 一种防角度偏转的紧密转轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及转动轴承技术领域,具体为一种防角度偏转的紧密转轴,包括转轴,所述转轴靠近边缘的位置设有扇形缺口,所述转轴靠近两端的位置均设有螺纹柱,所述螺纹柱的边缘开设有若干导向槽,所述导向槽呈圆周等间距排列,所述螺纹柱上套设有套环,所述套环的内侧设有若干滑块,所述滑块嵌设于导向槽内,所述套环靠近转轴一端的端面上设有若干圆弧槽,所述圆弧槽呈圆周等间距排列,本实用新型通过设置的扇形缺口以及限位凸块,实现了对转轴的限位,通过设置的弹簧挤压套环使半圆凸块嵌设于圆弧槽内,实现了转轴与转轴套之间紧密连接,解决了本实用新型技术背景中提出的技术问题,解决了本实用新型技术背景中提出的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及转动轴承技术领域,具体为一种防角度偏转的紧密转轴。
背景技术
转轴是用来将部件与部件之间铰接的配件,传统的转轴在结构功能上不具备结构定位功能,且转轴与轴筒之间连接松动,鉴于此,我们提出一种防角度偏转的紧密转轴。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防角度偏转的紧密转轴,以解决上述背景技术中提出问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防角度偏转的紧密转轴,包括转轴和转轴套,所述转轴靠近边缘的位置设有扇形缺口,所述转轴靠近两端的位置均设有螺纹柱,所述螺纹柱的边缘开设有若干导向槽,所述导向槽呈圆周等间距排列,所述螺纹柱上套设有套环,所述套环的内侧设有若干滑块,所述滑块嵌设于导向槽内,所述套环靠近转轴一端的端面上设有若干圆弧槽,所述圆弧槽呈圆周等间距排列,所述螺纹柱上位于套环远离所述转轴的一侧套设有弹簧,所述弹簧远离所述套环的一侧设有螺纹套,所述螺纹套套设于所述螺纹柱上,所述转轴套两端的端面上设有若干半圆凸块,所述半圆凸块呈圆周等间距排列,且所述半圆凸块的位置与圆弧槽的位置一一相对应,所述转轴套的内侧设有限位凸块,所述限位凸块位于所述扇形缺口的内部,所述转轴套的一侧开设有方形通孔。
优选的,所述滑块与所述套环为一体成型结构,所述螺纹柱与转轴之间为一体成型结构。
优选的,所述转轴靠近一侧的位置设有第一铰链连接块,所述第一铰链连接块与转轴为一体成型结构,所述方形通孔的尺寸与第一铰链连接块的尺寸相适配,所述第一铰链连接块位于所述方形通孔的内部。
优选的,所述转轴套的一侧设有第二铰链连接块,所述第二铰链连接块与转轴套为一体成型结构。
优选的,所述半圆凸块嵌设于位置相对应的圆弧槽的内部。
优选的,所述限位凸块的尺寸与扇形缺口的尺寸相适配,所述半圆凸块的尺寸与圆弧槽的尺寸相适配,所述转轴上套设有转轴套,所述转轴套的尺寸与转轴的尺寸相适配,所述滑块的尺寸与导向槽的尺寸相适配,所述套环的尺寸与所述螺纹柱的尺寸相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设置的扇形缺口以及限位凸块,实现了对转轴的限位,通过设置的弹簧挤压套环使半圆凸块嵌设于圆弧槽内,实现了转轴与转轴套之间紧密连接,解决了本实用新型技术背景中提出的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸图;
图3为本实用新型的转轴套结构示意图;
图4为本实用新型的转轴结构示意图;
图5为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、转轴;11、扇形缺口;12、第一铰链连接块;13、螺纹柱;131、导向槽; 14、套环;141、滑块;142、圆弧槽;15、弹簧;16、螺纹套;2、转轴套;21、半圆凸块;22、限位凸块;23、方形通孔;24、第二铰链连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种防角度偏转的紧密转轴,包括转轴1和转轴套2,转轴1靠近边缘的位置设有扇形缺口11,转轴1靠近两端的位置均设有螺纹柱13,螺纹柱13的边缘开设有若干导向槽131,导向槽131呈圆周等间距排列,螺纹柱13上套设有套环14,套环14的内侧设有若干滑块141,滑块141嵌设于导向槽131内,套环14靠近转轴1一端的端面上设有若干圆弧槽142,圆弧槽142呈圆周等间距排列,螺纹柱13上位于套环14远离转轴1的一侧套设有弹簧15,弹簧15远离套环14的一侧设有螺纹套16,螺纹套16套设于螺纹柱13上,转轴套2两端的端面上设有若干半圆凸块21,半圆凸块21呈圆周等间距排列,且半圆凸块21的位置与圆弧槽142的位置一一相对应,转轴套2的内侧设有限位凸块22,限位凸块22位于扇形缺口11的内部,转轴套2的一侧开设有方形通孔23。
本实施例中,滑块141与套环14为一体成型结构,螺纹柱13与转轴1之间为一体成型结构,使结构更加稳定。
值得注意的是,转轴1靠近一侧的位置设有第一铰链连接块12,第一铰链连接块12与转轴1为一体成型结构,便于结构与连接件连接,方形通孔23的尺寸与第一铰链连接块12的尺寸相适配,便于结构的适配安装,第一铰链连接块12位于方形通孔23的内部,使结构安装的更加美观。
除此之外,转轴套2的一侧设有第二铰链连接块24,第二铰链连接块24与转轴套2为一体成型结构,便于结构与连接件连接。
更进一步的,半圆凸块21嵌设于位置相对应的圆弧槽142的内部,使结构安装的较稳定。
本实施例中,限位凸块22的尺寸与扇形缺口11的尺寸相适配,半圆凸块21的尺寸与圆弧槽142的尺寸相适配,转轴1上套设有转轴套2,转轴套2的尺寸与转轴1的尺寸相适配,滑块141的尺寸与导向槽131的尺寸相适配,套环14的尺寸与螺纹柱13的尺寸相适配,便于结构的适配安装。
值得注意的是,本实施例中螺纹套16的外圆柱壁上设有防滑纹,增加装置与手之间的摩擦力,便于转动螺纹柱13。
本实施例的防角度偏转的紧密转轴在使用时,将第二铰链连接块24以及第一铰链连接块12分别通过螺栓连接在两个不同的连接件上,使两个不同的连接件发生相对转动时,弹簧15挤压套环14,使转轴套2上的半圆凸块21嵌设于圆弧槽142内,从而使转动的同时半圆凸块21变化着嵌设于不同圆弧槽142内,使转轴1与转轴套2之间形成较为稳定的固定,在转轴1与套环14发生相对转动时限位凸块22分别与扇形缺口11的两个侧壁之间触碰,从而限制转轴1与套环14发生相对转动角度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种防角度偏转的紧密转轴,包括转轴(1)和转轴套(2),其特征在于:所述转轴(1)靠近边缘的位置设有扇形缺口(11),所述转轴(1)靠近两端的位置均设有螺纹柱(13),所述螺纹柱(13)的边缘开设有若干导向槽(131),所述导向槽(131)呈圆周等间距排列,所述螺纹柱(13)上套设有套环(14),所述套环(14)的内侧设有若干滑块(141),所述滑块(141)嵌设于导向槽(131)内,所述套环(14)靠近转轴(1)一端的端面上设有若干圆弧槽(142),所述圆弧槽(142)呈圆周等间距排列,所述螺纹柱(13)上位于套环(14)远离所述转轴(1)的一侧套设有弹簧(15),所述弹簧(15)远离所述套环(14)的一侧设有螺纹套(16),所述螺纹套(16)套设于所述螺纹柱(13)上,所述转轴套(2)两端的端面上设有若干半圆凸块(21),所述半圆凸块(21)呈圆周等间距排列,且所述半圆凸块(21)的位置与圆弧槽(142)的位置一一相对应,所述转轴套(2)的内侧设有限位凸块(22),所述限位凸块(22)位于所述扇形缺口(11)的内部,所述转轴套(2)的一侧开设有方形通孔(23)。
2.根据权利要求1所述的防角度偏转的紧密转轴,其特征在于:所述滑块(141)与所述套环(14)为一体成型结构,所述螺纹柱(13)与转轴(1)之间为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的防角度偏转的紧密转轴,其特征在于:所述转轴(1)靠近一侧的位置设有第一铰链连接块(12),所述第一铰链连接块(12)与转轴(1)为一体成型结构,所述方形通孔(23)的尺寸与第一铰链连接块(12)的尺寸相适配,所述第一铰链连接块(12)位于所述方形通孔(23)的内部。
4.根据权利要求1所述的防角度偏转的紧密转轴,其特征在于:所述转轴套(2)的一侧设有第二铰链连接块(24),所述第二铰链连接块(24)与转轴套(2)为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的防角度偏转的紧密转轴,其特征在于:所述半圆凸块(21)嵌设于位置相对应的圆弧槽(142)的内部。
6.根据权利要求1所述的防角度偏转的紧密转轴,其特征在于:所述限位凸块(22)的尺寸与扇形缺口(11)的尺寸相适配,所述半圆凸块(21)的尺寸与圆弧槽(142)的尺寸相适配,所述转轴(1)上套设有转轴套(2),所述转轴套(2)的尺寸与转轴(1)的尺寸相适配,所述滑块(141)的尺寸与导向槽(131)的尺寸相适配,所述套环(14)的尺寸与所述螺纹柱(13)的尺寸相适配。
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