CN217271633U - 一种800t冲床减震结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种800T冲床减震结构,包括缓冲减震腔、减震装置、机床找平装置、底板、减震弹簧、机床安装台、隔音减震垫，所述缓冲减震腔为壳体结构、所述减震装置安装在缓冲减震腔内部，所述机床找平装置固定在缓冲减震腔底面左右两部，所述底板安装在减震装置顶部，所述底板顶面安装有数个减震弹簧，所述机床安装台固定在减震弹簧顶部，所述隔音减震垫粘贴在机床安装台与机床找平装置底面。本实用新型的冲床减震机构采用多组减震弹簧和机床找平装置为冲床提供了一个平稳可靠的工作环境，减小了因冲床工作时的震动引起的不良影响。提高了冲床的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种减震结构，尤其涉及一种800T冲床减震结构。
背景技术
冲床，就是一台冲压式压力机。在生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲床回因冲压过程中产生比较大的震动，产生的这种震动不仅会对冲床的安装底面造成损坏，冲床本体还会因震动造成内部零件损坏，从而影响生产冲压件的质量，突出了其不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种800T冲床减震结构，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种800T冲床减震结构,包括缓冲减震腔、减震装置、冲床找平装置、底板、减震弹簧、机床安装台、隔音减震垫，所述缓冲减震腔为壳体结构、所述减震装置安装在缓冲减震腔内部，所述冲床找平装置固定在缓冲减震腔底面左右两部，所述底板安装在减震装置顶部，所述底板顶面安装有数个减震弹簧，所述机床安装台固定在减震弹簧顶部，所述隔音减震垫粘贴在机床安装台顶面与冲床找平装置底面。
在上述技术方案基础上，所述减震装置包括一号导向柱、限位块、导向套、复位弹簧、连接杆，所述一号导向柱水平安装在缓冲减震腔内部，所述限位块焊接在一号导向柱左右两端，两所述导向套套接在一号导向柱上，两所述导向套之间有套接在一号导向柱上的复位弹簧，所述固定块通过连接杆固定在导向套上，所述二号导向柱固定在固定块顶部，所述复位弹簧套接在二号导向柱上，所述二号导向柱能够通过连接杆将冲床震动传递到一号导向柱上，一号导向柱上的导向套能够左右滑动，套接在一号导向柱上的复位弹簧吸收了冲床震动产生的能量，从而实现了减少冲床因震动产生的影响。
在上述技术方案基础上，所述缓冲减震腔左右两端安装有水平仪，所述减震装置顶面左右两部安装有竖直滑轨，所述竖直滑轨通过滑块与底板连接，实现对冲床结构的升降导向功能。
在上述技术方案基础上，所述冲床找平装置包括固定安装架、螺杆、调节螺母、定位水平板，所述固定安装架中心处设置有螺杆，所述螺杆与固定安装架之间安装有调节螺母，所述螺杆底部焊接有定位水平板，通过设置冲床找平装置便于对冲床进行找平处理，保证冲床在工作时始终处于水平状态，减少冲床本体的晃动。
在上述技术方案基础上，所述工作台顶面与冲床找平装置底面粘贴的隔音减震垫为软质橡胶垫材质，所述隔音减震垫能够减少冲床工作时产生的震动，避免了因机械震动对底面的损坏，也避免了噪音的产生。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的800T 冲床减震机构运用弹簧组减震和减震装置减震，将冲床本体工作时产生的震动化解吸收掉，冲床的机床安装台与定位水平板上安装的隔音减震垫，既能起到减震作用，还能缓解冲床本体产生的震动，减震机构底部加入的机床找平装置可以调节冲床整体的水平度，提高了冲床结构的整体稳定性。
附图说明
图1为本实用新型前视图示意图。
图2为本实用新型减震装置示意图。
图3为本实用新型竖直滑轨示意图。
图中：1、缓冲减震腔，2、减震装置，3、冲床找平装置，4、底板，5、减震弹簧，6、机床安装台，7、隔音减震垫，8、一号导向柱， 9、限位块，10、导向套，11、复位弹簧，12、连接杆，13、水平仪， 14、竖直滑轨，15、滑块，16、固定安装架，17、螺杆，18、调节螺母，19、定位水平板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-3所示，一种800T冲床减震结构,包括缓冲减震腔1、减震装置2、冲床找平装置3、底板4、减震弹簧5、机床安装台6、隔音减震垫7，所述缓冲减震腔1为壳体结构、所述减震装置2安装在缓冲减震腔1内部，所述冲床找平装置3固定在缓冲减震腔1底面左右两部，所述底板4安装在减震装置2顶部，所述底板4顶面安装有数个减震弹簧5，所述机床安装台6固定在减震弹簧5顶部，所述隔音减震垫7粘贴在机床安装台6顶面与冲床找平装置3底面。
所述减震装置2包括一号导向柱8、限位块9、导向套10、复位弹簧11、连接杆12，所述一号导向柱8水平安装在缓冲减震腔1内部，所述限位块9焊接在一号导向柱8左右两端，两所述导向套10 套接在一号导向柱8上，两所述导向套10之间有套接在一号导向柱 8上的复位弹簧11，所述固定块通过连接杆12固定在导向套10上，所述二号导向柱固定在固定块顶部，所述复位弹簧11套接在二号导向柱上，所述二号导向柱能够通过连接杆12将冲床震动传递到一号导向柱8上，一号导向柱8上的导向套10能够左右滑动，套接在一号导向柱8上的复位弹簧11吸收了冲床震动产生的能量，从而实现了减少冲床因震动产生的影响。
所述缓冲减震腔1左右两端安装有水平仪13，所述减震装置2 顶面左右两部安装有竖直滑轨14，所述竖直滑轨14通过滑块15与底板4连接，实现对冲床结构的升降导向功能。
所述冲床找平装置3包括固定安装架16、螺杆17、调节螺母18、定位水平板19，所述固定安装架16中心处设置有螺杆17，所述螺杆 17与固定安装架16之间安装有调节螺母18，所述螺杆17底部焊接有定位水平板19，通过设置冲床找平装置3便于对冲床进行找平处理，保证冲床在工作时始终处于水平状态，减少冲床本体的晃动。
所述工作台顶面与冲床找平装置3底面粘贴的隔音减震垫7为软质橡胶垫材质，所述隔音减震垫7能够减少冲床工作时产生的震动，避免了因机械震动对底面的损坏，也避免了噪音的产生。
本实用新型的工作原理：使用前将减震结构放置在地面上，根据具体的使用场景，观察缓冲减震腔两端的水平仪，转动找平装置的调节螺母调节减震机构的水平度，待减震机构调整完毕后，将冲床本体安装在机床安装台上，冲床本体与机床安装台之间设置的隔音减震垫能够避免因冲床震动产生的噪音。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种800T冲床减震结构,包括缓冲减震腔(1)、减震装置(2)、冲床找平装置(3)、底板(4)、减震弹簧(5)、机床安装台(6)、隔音减震垫(7)，其特征在于：所述缓冲减震腔(1)为壳体结构、所述减震装置(2)安装在缓冲减震腔(1)内部，所述冲床找平装置(3)固定在缓冲减震腔(1)底面左右两部，所述底板(4)安装在减震装置(2)顶部，所述底板(4)顶面安装有数个减震弹簧(5)，所述机床安装台(6)固定在减震弹簧(5)顶部，所述隔音减震垫(7)粘贴在机床安装台(6)顶面与冲床找平装置(3)底面。
2.根据权利要求1所述的一种800T冲床减震结构，其特征在于：所述减震装置(2)包括一号导向柱(8)、限位块(9)、导向套(10)、复位弹簧(11)、连接杆(12)，所述一号导向柱(8)水平安装在缓冲减震腔(1)内部，所述限位块(9)焊接在一号导向柱(8)左右两端，两所述导向套(10)套接在一号导向柱(8)上，两所述导向套(10)之间有套接在一号导向柱(8)上的复位弹簧(11)，固定块通过连接杆(12)固定在导向套(10)上，二号导向柱固定在固定块顶部，所述复位弹簧(11)套接在二号导向柱上，所述二号导向柱能够通过连接杆(12)将冲床震动传递到一号导向柱(8)上，一号导向柱(8)上的导向套(10)能够左右滑动，套接在一号导向柱(8)上的复位弹簧(11)吸收了冲床震动产生的能量，从而实现了减少冲床因震动产生的影响。
3.根据权利要求1所述的一种800T冲床减震结构，其特征在于：所述缓冲减震腔(1)左右两端安装有水平仪(13)，所述减震装置(2) 顶面左右两部安装有竖直滑轨(14)，所述竖直滑轨(14)通过滑块(15)与底板(4)连接，实现对冲床结构的升降导向功能。
4.根据权利要求1所述的一种800T冲床减震结构，其特征在于：所述冲床找平装置(3)包括固定安装架(16)、螺杆(17)、调节螺母(18)、定位水平板(19)，所述固定安装架(16)中心处设置有螺杆(17)，所述螺杆(17)与固定安装架(16)之间安装有调节螺母(18)，所述螺杆(17)底部焊接有定位水平板(19)，通过设置冲床找平装置(3)便于对冲床进行找平处理，保证冲床在工作时始终处于水平状态，减少冲床本体的晃动。
5.根据权利要求1所述的一种800T冲床减震结构，其特征在于：工作台顶面与冲床找平装置(3)底面粘贴的隔音减震垫(7)为软质橡胶垫材质，所述隔音减震垫(7)能够减少冲床工作时产生的震动，避免了因机械震动对底面的损坏，也避免了噪音的产生。
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