CN217268738U - 一种新型挂篮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型挂篮装置，包括挂篮主体、挂架、侧支撑移动轮和水平移动轮；所述挂篮主体的上部设置有挂架，所述水平移动轮为水平单向移动轮，其上端固定在挂架上；所述侧支撑移动轮为万向轮，其固定在挂篮主体的侧面；本实用新型结构新颖，制作简单，施工过程中比较便利，相比于传统的吊篮施工，在成本控制和施工速度上有了较大的提高，在实用方面能完全满足现场的施工要求，在施工质量上，可采用两个挂篮拉线同时施工，保证了线条的水平度，有助于控制现场施工质量。

Description

一种新型挂篮装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种新型挂篮装置。

背景技术

在现场商业外墙保温粘贴完成后，粘贴女儿墙水平线条，在传统施工过程中，需要使用吊篮进行施工，使用成本较大且需要挪吊篮施工进度较慢。

这种施工工艺由以下问题：使用成本高、施工进度慢、容易造成成品破坏，同时在施工过程中，由于结构上的缺陷，需要额外施工标示线，并在工作过程中，需要多次延长标高线来确保水平线的水平度，给人们带来了不便，基于此，研究一种新型挂篮装置是必要的。

实用新型内容

针对现有设备存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种新型挂篮装置，有效的解决了现有设备中存在的使用成本高、施工进度慢、容易造成成品破坏的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种新型挂篮装置，包括挂篮主体、挂架、侧支撑移动轮和水平移动轮；所述挂篮主体的上部设置有挂架，所述水平移动轮为水平单向移动轮，其上端固定在挂架上；所述侧支撑移动轮为万向轮，其固定在挂篮主体的侧面。

进一步的，所述挂架包括固定架和限位板，所述限位板沿竖向固定在固定架上，并形成挂装区间，所述水平移动轮固定在固定架上，并与限位板的末端存在间隙，固定架上部设置有扶手。

进一步的，还包括与水平移动轮适配的轨道。

进一步的，所述挂架上设置有紧固座，紧固座内套装有升降杆，升降杆能沿紧固座升降移动，并能够被侧面的顶丝锁死，所述升降杆的底部设置有摩擦块。

进一步的，所述挂篮主体为框架结构，其底部设置有底板，侧面设置有防护网。

进一步的，所述挂篮主体沿竖向设置有定位架，定位架上沿竖向设置有定位孔，定位孔的一侧设置有刻度，定位孔内嵌套有方形的定位块，定位块上设置有水平的标识板。

本实用新型的有益效果：本实用新型以挂篮主体为基础，其内存在用于容纳作业人员的作业空间，作业空间的底部为底板，用于让施工人站立施工，挂篮主体的上部设置有挂架，挂架用于挂装在女儿墙上，并在其上设置有水平移动轮，水平移动轮坐落在女儿墙上，并能沿女儿墙滚动，来改变挂篮主体的位置；在挂篮主体的侧面设置有侧支撑移动轮，侧支撑移动轮为万向轮，用于顶撑在外墙上，并能沿外墙移动。

同时在实施时，还设置了用于固定水平移动轮的结构和用于标识水平高度的标识板，且标识板能够上下移动来改变其位置。

由此，本实用新型结构新颖，制作简单，施工过程中比较便利，相比于传统的吊篮施工，在成本控制和施工速度上有了较大的提高，在实用方面能完全满足现场的施工要求，在施工质量上，可采用两个挂篮拉线同时施工，保证了线条的水平度，有助于控制现场施工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的正视图。

图3为紧固结构的示意图。

图4为本实用新型的使用状态图。

图5为标识板的结构示意图。

图中的标号为：1为挂篮主体，2为挂架，21为固定架，22为限位板，23为扶手，3为水平移动轮，4为侧支撑移动轮，5为升降杆，6为顶丝，7为摩擦块，8为轨道，9为外墙，10为女儿墙，11为定位架，12为定位孔，13为标识板，14为刻度，15为底板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：本实施例旨在提供一种新型挂篮装置，主要用于建筑工程成品保护、工艺改进施工领域，具体的说是一种在有关外墙施工中使用的挂篮装置，其设置目的是提高施工便利减少施工成本。

如图1-2中展示，一种新型挂篮装置，包括挂篮主体1、 挂架2、侧支撑移动轮4和水平移动轮3；挂篮主体1作为基础，作业空间的底部为底板15，其侧面设置有防护网，以确保施工安全，靠近外墙的一侧为施工区，挂篮主体1内存在用于容纳作业人员的作业空间，用于让施工人站立施工，挂篮主体1的上部设置有挂架2，挂架2用于挂装在女儿墙10上，并在其上设置有水平移动轮3，水平移动轮3坐落在女儿墙10上，并能沿女儿墙10滚动，来改变挂篮主体1的位置；在挂篮主体1的侧面设置有侧支撑移动轮4，侧支撑移动轮4为万向轮，用于顶撑在外墙9上，并能沿外墙9移动。

在结构上，挂篮主体1的上部设置有挂架2，水平移动轮3为水平单向移动轮，其上端固定在挂架2上；侧支撑移动轮4为万向轮，其固定在挂篮主体1的侧面。

具体实施时，挂架2包括固定架21和限位板22，限位板22沿竖向固定在固定架21上，并形成挂装区间，其上部设置有扶手23，水平移动轮3固定在固定架21上，并与限位板22的末端存在间隙，该间隙用于让水平移动轮3沿女儿墙上部移动。

本实施例在材料上主要是以方管、单向轮和万向轮，钢板为主要材料，本实施例具体实施方法是：利用4*4的方管作为装置的主骨架，规格2*2的方管作为防护骨架，以减轻装置重量，装置总高度3.1m。高度可根据现场施工要求进行制定，上端方管焊接组成挂式形状，方便挂在女儿墙上进行施工，尺寸可根据女儿墙厚度进行调节并焊接斜撑增加装置稳定性。

本实施例提供了一种新型挂篮装置，能满足现场的施工要求，能完全替代传统施工使用吊篮的方式，并在使用成本和进度上有了更大的保障，基本不会造成成品破坏。并且装置采用方管焊接，安全上较稳定。使用轻便一人就可以轻松施工、挪动，从根本上解决了使用吊篮负面问题。

实施例2：本实施例与实施例1基本相同，其区别在于：本实施例对水平移动轮3的固定和移动方式进一步说明。

本实施例设置了与水平移动轮3适配的轨道8，将轨道8平铺在女儿墙10上，将水平移动轮3设置在其中，使水平移动轮定向移动。

同时为了在施工过程中，对水平移动轮进行紧固，使挂篮主体保持在一个位置，本实施例在挂架上设置有紧固座，紧固座内套装有升降杆5，升降杆5能沿紧固座升降移动，并能够被侧面的顶丝6锁死，升降杆5的底部设置有摩擦块7。

摩擦块7能够顶触在轨道8上并产生摩擦力，水平移动轮3在移动时需要克服摩擦块与轨道8之间的摩擦力，从而使水平移动轮的位置保持，并在需要移动时，松动顶丝，将升降杆向上拔起即可。

实施例3：本实施例与实施例1基本相同，其区别在于：本实施例设置了用于为施工提供参考的标识板13。

本实施例在挂篮主体1沿竖向设置有定位架11，定位架11上沿竖向设置有定位孔12，定位孔12的一侧设置有刻度14，定位孔12内嵌套有方形的定位块，定位块上设置有水平的标识板13。

本实施例主要在施工过程中为施工水平线条提供参考，由于挂篮主体1为水平移动，其高度基本保持不变，在其上设置了高度可调的标识板13，能够将其作为水平线条的施工标线，同时在施工时，可以同时利用两个规格相同的挂篮主体从两侧中中部同步施工，以提高施工效率，无须额外施工标线，施工方便，且随着挂篮主体的移动，能使标识板自动跟随移动，提高了施工效率。

Claims (6)

1.一种新型挂篮装置，其特征在于：包括挂篮主体、 挂架、侧支撑移动轮和水平移动轮；所述挂篮主体的上部设置有挂架，所述水平移动轮为水平单向移动轮，其上端固定在挂架上；所述侧支撑移动轮为万向轮，其固定在挂篮主体的侧面。

2.根据权利要求1所述的新型挂篮装置，其特征在于：所述挂架包括固定架和限位板，所述限位板沿竖向固定在固定架上，并形成挂装区间，所述水平移动轮固定在固定架上，并与限位板的末端存在间隙，固定架上部设置有扶手。

3.根据权利要求1所述的新型挂篮装置，其特征在于：还包括与水平移动轮适配的轨道。

4.根据权利要求1或3所述的新型挂篮装置，其特征在于：所述挂架上设置有紧固座，紧固座内套装有升降杆，升降杆能沿紧固座升降移动，并能够被侧面的顶丝锁死，所述升降杆的底部设置有摩擦块。

5.根据权利要求1所述的新型挂篮装置，其特征在于：所述挂篮主体为框架结构，其底部设置有底板，侧面设置有防护网。

6.根据权利要求1所述的新型挂篮装置，其特征在于：所述挂篮主体沿竖向设置有定位架，定位架上沿竖向设置有定位孔，定位孔的一侧设置有刻度，定位孔内嵌套有方形的定位块，定位块上设置有水平的标识板。

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