CN217268731U - 气膜建筑曲面平台安装件、气膜建筑曲面平台和气膜建筑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气膜建筑曲面平台安装件、气膜建筑曲面平台和气膜建筑，属于气膜钢筋混凝土建筑领域。包括基板和锚栓，每根锚栓均配备螺母和螺帽；锚栓锚固在气膜建筑主体上的锚栓锚固孔内，基板通过锚栓通过孔穿在锚栓的外侧一端；螺母和螺帽拧在锚栓的外侧一端上，并且螺母位于基板内侧，螺帽位于基板外侧；基板外侧上固定设置有与基板垂直的耳板，耳板用于与气膜建筑曲面平台的钢结构连接。本实用新型制作简单，各个部件可实现工厂标准化生产，现场根据实际需要，可快速将相同的部件进行组合拼装，安装速度快，施工工期较短，减少户外施工时间，易管理，节约大量人力和物力，降低施工成本，并且不会损坏气膜层，气膜防护效果好。

Description

气膜建筑曲面平台安装件、气膜建筑曲面平台和气膜建筑

技术领域

本实用新型涉及气膜钢筋混凝土建筑领域，特别是指一种气膜建筑曲面平台安装件以及气膜建筑。

背景技术

气膜钢筋混凝土建筑简称气膜建筑，是将气膜吹膜成型后在气膜层内部施工聚氨酯层和钢筋混凝土层形成的气膜钢筋混凝土壳体结构。气膜层作为建筑物的外层模板和外装饰层，混凝土结构作为结构受力构件，易于实现大跨度施工，施工速度快，且坚固耐久。

气膜建筑常作为煤炭、粮食等物料的储仓使用，例如用于储存粮食的浅圆仓等。为方便浅圆仓等气膜建筑的后期检查维修等工作，需要在气膜建筑外部曲面上安装钢结构平台。传统的钢结构平台大多采用预埋焊接工艺，由许多构件组装焊接而成，制作繁琐，同时在安装过程中焊接作业容易损坏气膜建筑最外层的气膜层。此外，传统的钢结构平台安装均在施工现场完成，受天气影响较大，对工人技术要求较高，施工质量得不到保证，施工工期影响大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种气膜建筑曲面平台安装件、气膜建筑曲面平台和气膜建筑，本实用新型结构简单、制作方便，安装速度快，施工成本低，不会损坏气膜层。

本实用新型提供技术方案如下：

一种气膜建筑曲面平台安装件，包括一块基板和多根锚栓，每根锚栓均配备一个螺母和一个螺帽，其中：

所述锚栓的内侧一端锚固在气膜建筑主体上开设的锚栓锚固孔内，所述基板上开设有与所述锚栓数量相同的锚栓通过孔，所述基板通过所述锚栓通过孔穿在所述锚栓的外侧一端；所述螺母和螺帽拧在所述锚栓的外侧一端上，并且所述螺母位于所述基板内侧，所述螺帽位于所述基板外侧；所述螺母拧紧到与所述气膜建筑主体的气膜层紧贴，所述螺帽拧紧到将所述基板固定在所述螺母和螺帽之间；

所述基板外侧上固定设置有与所述基板垂直的耳板，所述耳板用于与气膜建筑曲面平台的钢结构连接。

进一步的，所述锚栓为化学锚栓，所述锚栓锚固孔内灌注有将所述化学锚栓与所述锚栓锚固孔锚固的化学粘接剂。

进一步的，所述锚栓锚固孔处设置有用于对所述锚栓锚固孔进行防水密封的防水塞，所述防水塞套在所述螺母上，并且所述防水塞的内侧和外侧分别与所述气膜层的外侧和所述基板的内侧通过胶水连接。

进一步的，所述锚栓的数量为四根，所述防水塞的材质为橡胶。

进一步的，所述基板上设置有加劲板，所述耳板上开设有用于与气膜建筑曲面平台的钢结构连接的耳板连接孔，所述耳板的外侧边角处倒角处理。

一种气膜建筑曲面平台，包括钢结构和前述的气膜建筑曲面平台安装件，其中：

所述气膜建筑曲面平台安装件的数量为多个，多个所述气膜建筑曲面平台安装件按照在气膜建筑主体上安装的相对高度分为上层气膜建筑曲面平台安装件和下层气膜建筑曲面平台安装件；

所述钢结构包括位于上部且水平设置的平台安装钢结构和位于下部且倾斜设置的平台支撑钢结构，所述平台安装钢结构上方搭接有平台；所述平台安装钢结构的内侧一端与所述上层气膜建筑曲面平台安装件的耳板连接，所述平台支撑钢结构的内侧一端与所述下层气膜建筑曲面平台安装件的耳板连接，所述平台安装钢结构和平台支撑钢结构的外侧一端连接在一起。

进一步的，所述平台安装钢结构包括横向型钢、纵向型钢和钢格栅，所述横向型钢的内侧一端与所述上层气膜建筑曲面平台安装件的耳板连接，所述横向型钢的外侧一端与所述平台支撑钢结构的外侧一端连接；

所述纵向型钢固定在所述横向型钢上并与所述横向型钢垂直，所述钢格栅设置在由所述横向型钢和纵向型钢形成的纵横交错结构上，所述平台搭接在所述横向型钢、纵向型钢和钢格栅上。

进一步的，所述平台支撑钢结构包括斜向型钢，所述横向型钢、纵向型钢和斜向型钢均为L型钢。

进一步的，所述平台安装钢结构的内侧一端与所述上层气膜建筑曲面平台安装件的耳板铰接在一起，所述平台支撑钢结构的内侧一端与所述下层气膜建筑曲面平台安装件的耳板铰接在一起，所述平台安装钢结构和平台支撑钢结构的外侧一端铰接在一起。

一种气膜建筑，包括气膜建筑基础和位于所述气膜建筑基础上的气膜建筑主体，所述气膜建筑主体从外向内依次包括气膜层、聚氨酯层和钢筋混凝土层，所述气膜建筑主体上设置有前述的气膜建筑曲面平台。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的气膜建筑曲面平台安装件制作简单，各个部件可实现工厂标准化生产，现场根据实际需要，可快速将相同的部件进行组合拼装，安装速度快，施工工期较短，减少户外施工时间，易管理，节约大量人力和物力，降低施工成本，并且不会损坏气膜层，气膜防护效果好。

附图说明

图1为本实用新型的气膜建筑曲面平台安装件与气膜建筑曲面平台的钢结构连接的示意图；

图2为本实用新型的气膜建筑曲面平台安装件的示意图；

图3为基板以及耳板的正视图；

图4为基板以及耳板的侧视图；

图5为气膜建筑的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型提供一种气膜建筑曲面平台安装件100，如图1-4所示，包括一块基板1和多根锚栓2，每根锚栓2均配备一个螺母3和一个螺帽4，其中：

锚栓2的内侧一端锚固在气膜建筑主体301上开设的锚栓锚固孔5内，基板1上开设有与锚栓2数量相同的锚栓通过孔6，基板1通过锚栓通过孔6穿在锚栓2的外侧一端。螺母3和螺帽4均拧在锚栓2的外侧一端上，并且螺母3位于基板1内侧，螺帽4位于基板1外侧。螺母3拧紧到与气膜建筑主体301的气膜层7紧贴，螺帽4拧紧到将基板1固定在螺母3和螺帽4之间。

基板1外侧上固定设置有与基板1垂直的耳板8，基板1与耳板8可以为一体成型的结构，或者耳板8可以焊接在基板1上。耳板8用于与气膜建筑曲面平台200的钢结构201连接。

本实用新型在使用时，在气膜建筑主体301的定位点处钻锚栓锚固孔5，锚栓2的内侧一端锚固在锚栓锚固孔5内，外侧一端伸出锚栓锚固孔外。然后将螺母旋拧到锚栓2的外侧一端，并通过工具拧紧使得螺母3与气膜层7紧贴，并且可以通过螺母3调节松紧程度。再将基板1通过锚栓通过孔6穿在锚栓2的外侧一端，并将螺帽4旋拧到锚栓2的外侧一端，通过工具拧紧，使得基板1固定在螺母3和螺帽4之间，从而使得气膜层7、螺母3、基板1、螺帽4整体紧密接触。最后将气膜建筑曲面平台200的钢结构201连接到基板1上的耳板8上，在钢结构201上搭接平台即可，平台的具体结构在图1中未示出，其可以使本领域技术人员公知的结构。

本实用新型的气膜建筑曲面平台安装件制作简单，各个部件可实现工厂标准化生产，现场根据实际需要，可快速将相同的部件进行组合拼装，安装速度快，施工工期较短，减少户外施工时间，易管理，节约大量人力和物力，降低施工成本，并且不会损坏气膜层，气膜防护效果好。

作为本实用新型实施例的一种改进，锚栓2可以为化学锚栓，锚栓锚固孔5内灌注有化学粘接剂，使得化学锚栓与锚栓锚固孔5达到设计的锚固强度。

锚栓锚固孔5处可以设置有用于对锚栓锚固孔5进行防水密封的防水塞9，防止水分进入锚栓锚固孔5，防水塞9的材质例如可以为橡胶。防水塞9套在螺母3上，并且防水塞9的内侧和外侧分别与气膜层7的外侧和基板1的内侧通过胶水连接。同时，防水塞9还兼有减震效果。

基板1上可以设置有加劲板，增加强度。耳板8上可以开设有耳板连接孔10，耳板连接孔10用于与气膜建筑曲面平台200的钢结构201连接，连接方式可以不限制于铰接等方式。耳板8的外侧边角处11可以进行倒角处理。

锚栓2的数量例如可以为四根，可根据气膜建筑主体301的曲面调整安装稳固。

本实用新型实施例还提供一种气膜建筑曲面平台，如图1所示，包括钢结构201和前述的气膜建筑曲面平台安装件100，其中：

气膜建筑曲面平台安装件100的数量为多个，多个气膜建筑曲面平台安装件100按照在气膜建筑主体301上安装的相对高度分为上层气膜建筑曲面平台安装件101和下层气膜建筑曲面平台安装件102，上层气膜建筑曲面平台安装件101和下层气膜建筑曲面平台安装件102的数量均为多个。

钢结构201包括位于上部且水平设置的平台安装钢结构12和位于下部且倾斜设置的平台支撑钢结构13，平台安装钢结构12上方搭接有平台(未示出)。平台安装钢结构12的内侧一端与上层气膜建筑曲面平台安装件101的耳板8连接，连接方式不限于铰接等；平台支撑钢结构13的内侧一端与下层气膜建筑曲面平台安装件102的耳板8连接，连接方式不限于铰接等，平台安装钢结构12和平台支撑钢结构的13外侧一端连接在一起，连接方式不限于铰接等；气膜建筑曲面平台安装件100、平台安装钢结构12和平台支撑钢结构13形成对平台的稳定支撑结构。

其中，平台安装钢结构12包括横向型钢14、纵向型钢15和钢格栅16，横向型钢14的内侧一端与上层气膜建筑曲面平台安装件101的耳板8连接，横向型钢14的外侧一端与平台支撑钢结构13的外侧一端连接。

纵向型钢15固定在横向型钢14上并与横向型钢14垂直，钢格栅16设置在由横向型钢14和纵向型钢15形成的纵横交错结构上，平台搭接在横向型钢14、纵向型钢15和钢格栅上16。

平台支撑钢结构13包括斜向型钢，作为一种优选，横向型钢14、纵向型钢15和斜向型钢均为L型钢(即角钢)，其规格可以为L100*6。

本实用新型实施例还提供一种气膜建筑300，如图1、5所示，包括气膜建筑基础302和位于气膜建筑基础302上的气膜建筑主体301，气膜建筑主体301从外向内依次包括气膜层7、聚氨酯层17和钢筋混凝土层18。气膜建筑主体301上在设计的定位点处钻有锚栓锚固孔5，气膜建筑主体301上设置有前述的气膜建筑曲面平台200。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种气膜建筑曲面平台安装件，其特征在于，包括一块基板和多根锚栓，每根锚栓均配备一个螺母和一个螺帽，其中：

所述锚栓的内侧一端锚固在气膜建筑主体上开设的锚栓锚固孔内，所述基板上开设有与所述锚栓数量相同的锚栓通过孔，所述基板通过所述锚栓通过孔穿在所述锚栓的外侧一端；所述螺母和螺帽拧在所述锚栓的外侧一端上，并且所述螺母位于所述基板内侧，所述螺帽位于所述基板外侧；所述螺母拧紧到与所述气膜建筑主体的气膜层紧贴，所述螺帽拧紧到将所述基板固定在所述螺母和螺帽之间；

所述基板外侧上固定设置有与所述基板垂直的耳板，所述耳板用于与气膜建筑曲面平台的钢结构连接。

2.根据权利要求1所述的气膜建筑曲面平台安装件，其特征在于，所述锚栓为化学锚栓，所述锚栓锚固孔内灌注有将所述化学锚栓与所述锚栓锚固孔锚固的化学粘接剂。

3.根据权利要求2所述的气膜建筑曲面平台安装件，其特征在于，所述锚栓锚固孔处设置有用于对所述锚栓锚固孔进行防水密封的防水塞，所述防水塞套在所述螺母上，并且所述防水塞的内侧和外侧分别与所述气膜层的外侧和所述基板的内侧通过胶水连接。

4.根据权利要求3所述的气膜建筑曲面平台安装件，其特征在于，所述锚栓的数量为四根，所述防水塞的材质为橡胶。

5.根据权利要求1-4任一所述的气膜建筑曲面平台安装件，其特征在于，所述基板上设置有加劲板，所述耳板上开设有用于与气膜建筑曲面平台的钢结构连接的耳板连接孔，所述耳板的外侧边角处倒角处理。

6.一种气膜建筑曲面平台，其特征在于，包括钢结构和权利要求1-5任一所述的气膜建筑曲面平台安装件，其中：

所述气膜建筑曲面平台安装件的数量为多个，多个所述气膜建筑曲面平台安装件按照在气膜建筑主体上安装的相对高度分为上层气膜建筑曲面平台安装件和下层气膜建筑曲面平台安装件；

所述钢结构包括位于上部且水平设置的平台安装钢结构和位于下部且倾斜设置的平台支撑钢结构，所述平台安装钢结构上方搭接有平台；所述平台安装钢结构的内侧一端与所述上层气膜建筑曲面平台安装件的耳板连接，所述平台支撑钢结构的内侧一端与所述下层气膜建筑曲面平台安装件的耳板连接，所述平台安装钢结构和平台支撑钢结构的外侧一端连接在一起。

7.根据权利要求6所述的气膜建筑曲面平台，其特征在于，所述平台安装钢结构包括横向型钢、纵向型钢和钢格栅，所述横向型钢的内侧一端与所述上层气膜建筑曲面平台安装件的耳板连接，所述横向型钢的外侧一端与所述平台支撑钢结构的外侧一端连接；

所述纵向型钢固定在所述横向型钢上并与所述横向型钢垂直，所述钢格栅设置在由所述横向型钢和纵向型钢形成的纵横交错结构上，所述平台搭接在所述横向型钢、纵向型钢和钢格栅上。

8.根据权利要求7所述的气膜建筑曲面平台，其特征在于，所述平台支撑钢结构包括斜向型钢，所述横向型钢、纵向型钢和斜向型钢均为L型钢。

9.根据权利要求6所述的气膜建筑曲面平台，其特征在于，所述平台安装钢结构的内侧一端与所述上层气膜建筑曲面平台安装件的耳板铰接在一起，所述平台支撑钢结构的内侧一端与所述下层气膜建筑曲面平台安装件的耳板铰接在一起，所述平台安装钢结构和平台支撑钢结构的外侧一端铰接在一起。

10.一种气膜建筑，其特征在于，包括气膜建筑基础和位于所述气膜建筑基础上的气膜建筑主体，所述气膜建筑主体从外向内依次包括气膜层、聚氨酯层和钢筋混凝土层，所述气膜建筑主体上设置有权利要求6-9任一所述的气膜建筑曲面平台。

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