CN217268613U - 用于装饰柱凹槽的抹灰工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于装饰柱凹槽的抹灰工具，包括抹灰板主体，所述抹灰板主体包括在水平投影上呈角度连接的左侧板和右侧板，所述左侧板的底部连接有沿横向斜向外延伸的左裙板，所述右侧板的底部连接有沿横向斜向外延伸的右裙板；所述左裙板与高度方向呈1°‑5°的角度，该角度介于1°‑5°之间，所述右裙板与高度方向呈1°‑5°的角度；提高对凹槽位置的抹灰效率，满足与其他工期的等进性。

Description

用于装饰柱凹槽的抹灰工具

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，具体涉及一种用于装饰柱凹槽的抹灰工具。

背景技术

工程建筑外立面设计有大量竖向装饰柱，中间有凹槽，一般凹槽宽200mm，深200mm，抹灰后凹槽净宽约170mm；因此处位置操作面较小，抹灰时效率较低，且难以控制平整度和阴阳角直线度，造成凹槽的抹灰效率低，无法满足与其他工期的等进性。

因此，为解决以上问题，需要一种用于装饰柱凹槽的抹灰工具，能够提高对凹槽位置的抹灰效率，满足与其他工期的等进性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供用于装饰柱凹槽的抹灰工具，能够提高对凹槽位置的抹灰效率，满足与其他工期的等进性。

本实用新型的用于装饰柱凹槽的抹灰工具，包括抹灰板主体、挡板和定位组件，所述定位组件包括支臂、滑动件和限位件，所述限位件通过滑动件连接于支臂，所述支臂用于与抹灰板主体连接，所述滑动件沿设定方向可被限位的滑动设置于支臂。

进一步，所述抹灰板主体包括在水平投影上呈角度连接的左侧板和右侧板，所述左侧板的底部连接有沿横向斜向外延伸的左裙板，所述右侧板的底部连接有沿横向斜向外延伸的右裙板。

进一步，所述抹灰板主体还包括沿纵向与左侧板和右侧板连接的前侧板，以使得左侧板、右侧板和前侧板合围形成三菱锥状的抹灰板主体。

进一步，所述前侧板沿高度方向由上至下斜向外延伸连接于左侧板和右侧板之间，所述前侧板的底部连接有沿纵向斜向外延伸的前裙板，所述左裙板和右裙板通过前裙板连接。

进一步，还包括连接于抹灰板主体后侧的呈板，所述呈板的顶部连接有挡板，所述呈板的底部连接有沿纵向斜向外延伸的后裙板。

进一步，所述呈板包括连接于左侧板左侧的左呈板和连接于右侧板右侧的右呈板，以使得抹灰板主体和呈板连接后，沿高度方向投影的外轮廓呈“几”字形。

进一步，还包括支撑骨架，所述支撑骨架支撑于抹灰板主体和呈板的底部，所述支臂连接于支撑骨架，所述滑动件沿横向可被限位的滑动设置于支臂。

进一步，所述限位件具有滚动连接于墙体的滚轮。

进一步，所述滚轮沿横向与左裙板/右裙板之间存有定位尺寸，所述定位尺寸通过滑动件沿横向的滑动调节。

进一步，所述定位组件为两组，两组所述定位组件分别设置于左呈板和右呈板；所述支撑骨架上设有手柄。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种用于装饰柱凹槽的抹灰工具，包括抹灰板主体和定位组件，所述抹灰板主体用于对特定凹槽处抹灰，所述定位组件用于使抹灰板主体可沿高度方向滑动的限位于墙体的凹槽，所述定位组件包括支臂、滑动件和限位件，所述限位件通过滑动件连接于支臂，所述支臂用于与抹灰板主体连接，所述滑动件沿设定方向可被限位的滑动设置于支臂；所述的定位组件中的限位件用于与待抹灰墙体的横向侧面连接，所述的定位组件为分别设置于抹灰板主体横向两侧的两组，形成对墙体的夹持，同时完成对抹灰板主体的定位，还可以提高抹灰板主体沿高度方向滑动的限位效果和平衡效果，使得对待抹灰面的抹灰更加均匀，并且限位件上具有滚动连接于墙体的滚轮，以使得抹灰板主体沿高度方向运动时，完成对抹灰板主体的导向限位，提高抹灰效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A-A向结构示意图；

图3为本实用新型图1的B-B向结构示意图；

图4为本实用新型图1的C-C向结构示意图；

图5为本实用新型定位组件的剖视结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，如图所示，所述横向为墙体001宽度方向。所述的高度方向即为施工时，抹灰工具的运动方向，所述的纵向为墙体001的厚度方向，在此不再赘述，本实施例中的用于装饰柱凹槽的抹灰工具包括抹灰板主体和定位组件，所述抹灰板主体用于对特定凹槽处抹灰，所述定位组件用于使抹灰板主体可沿高度方向滑动的限位于墙体001的凹槽，所述定位组件包括支臂1、滑动件和限位件，所述限位件通过滑动件连接于支臂1，所述支臂1用于与抹灰板主体连接，所述滑动件沿设定方向可被限位的滑动设置于支臂1。如图所示，所述的定位组件中的限位件用于与待抹灰墙体001的横向侧面连接，所述的定位组件为分别设置于抹灰板主体横向两侧的两组，形成对墙体001的夹持，同时完成对抹灰板主体的定位，还可以提高抹灰板主体沿高度方向滑动的限位效果和平衡效果，使得对待抹灰面的抹灰更加均匀，并且限位件上具有滚动连接于墙体001的滚轮2，以使得抹灰板主体沿高度方向运动时，完成对抹灰板主体的导向限位，提高抹灰效率，本方案中所述滑动件滑动的设定方向为横向，实际使用时还可沿高度方向斜向滑动，或是螺旋的运动方向或是其他的设置方向，在此不再赘述。

本实施例中，所述抹灰板主体包括在水平投影上呈角度连接的左侧板8和右侧板9，进一步的所述左侧板8和右侧板9在水平投影上所呈角度介于60°-120°，更具体的，所述左侧板8和右侧板9在水平投影上所呈角度为90°，所述左侧板8的底部连接有沿横向斜向外延伸的左裙板18，所述右侧板9的底部连接有沿横向斜向外延伸的右裙板19。所述的向外即为远离抹灰板主体的方向，且所述左裙板18与高度方向呈角度，该角度介于1°-5°之间，更具体的本方案中为2°，使得左裙板18沿横向凸出于左侧板8，所述右裙板19与高度方向呈角度，该角度介于1°-5°之间，更具体的本方案中为2°，使得右裙板19沿横向凸出于右侧板9，如图所示的，左裙板18和右裙板19并非平行于高度方向设置，而是沿横向对应凸出于抹灰板主体，使得抹灰时抹灰板主体与待抹灰墙面之间的间隙，沿高度方向由下至上逐渐增大，使得抹灰时，灰浆近似以挤压的方式附着于墙面，提高压实密度。

本实施例中，所述抹灰板主体还包括沿纵向与左侧板8和右侧板9连接的前侧板10，以使得左侧板8、右侧板9和前侧板10合围形成三菱锥状的抹灰板主体。如图所示，所述的前即为沿纵向靠近待抹灰墙面的一侧，前侧板10与右侧板9和前侧板10合围形成三菱锥状的抹灰板主体，使得便于对灰浆的分散支撑，并形成沿高度方向的连续支撑面，提高对灰浆的支撑效果。

本实施例中，所述前侧板10沿高度方向由上至下斜向外延伸连接于左侧板8和右侧板9之间，所述前侧板10的底部连接有沿纵向斜向外延伸的前裙板17，所述左裙板18和右裙板19通过前裙板17连接。所述前裙板17沿纵向凸出于前侧板10，所述前裙板17与高度方向呈角度，该角度介于1°-5°之间，更具体的本方案中为2°，并且前裙板17将左裙板18和右裙板19连接，利于提高抹灰板主体的整体性，且三面同时进行抹灰，并且三面具有等进性，提高对待抹灰面的抹灰效率。

本实施例中，还包括连接于抹灰板主体后侧的呈板，所述呈板的顶部连接有挡板，所述呈板的底部连接有沿纵向斜向外延伸的后裙板20。所述呈板和挡板的组合起到对灰浆阻挡的作用，防止高空作业时灰浆的外漏，并且呈板底部还连接有后裙板20，使得对待抹灰面的抹灰效率得到提升，所述后裙板20与高度方向呈角度，该角度介于1°-5°之间，更具体的本方案中为2°，所述挡板包括沿纵向连接于呈板后侧的后立面挡板13和沿横向连接于呈板左侧/右侧的侧立面挡板14，根据呈板的设置位置确定侧立面挡板14与该位置的连接关系，使得提高对灰浆的防护，提高抹灰效率，起到安全防护的效果。

本实施例中，所述呈板包括连接于左侧板8左侧的左呈板11和连接于右侧板9右侧的右呈板12，所述的左、右为图中沿横向的左和右，以使得抹灰板主体和呈板连接后，沿高度方向投影的外轮廓呈“几”字形。如图所示，抹灰板主体沿横向的两侧对应与左呈板11和右呈板12连接，形成沿高度方向投影外轮廓为“几”字形的抹灰工具，对待抹灰面进行抹灰处理，提高各个抹灰面的抹灰等进性，提高抹灰效率，并且抹灰板上对应的前裙板17、左裙板18和右裙板19也与后裙板20连接，构成横向截面呈“几”字形的构造。

本实施例中，还包括支撑骨架6，所述支撑骨架6支撑于抹灰板主体和呈板的底部，所述支臂1连接于支撑骨架6，所述滑动件沿横向可被限位的滑动设置于支臂1。如图所示，支撑骨架6形成对抹灰板主体和呈板的支撑，且支撑骨架6由若干根支撑梁连接构成，提高抹灰工具的使用强度，同时支臂1连接于支撑骨架6，使得滑动件在调节时具有支撑点，提高滑动件调节的便捷性。

本实施例中，所述限位件具有滚动连接于墙体001的滚轮2，所述滚轮2沿横向与左裙板18/右裙板19之间存有定位尺寸，所述定位尺寸通过滑动件沿横向的滑动调节。滚轮2的设置可提高限位件沿高度方向滑动使用的便捷性，适用于多方位的调节，抹灰顺畅性得到提高，本方案中支臂1套设于滑动件上，支臂1上具有沿横向开设的滑槽，滑动件通过延伸出滑槽的连接件15与固定件16连接，所述连接件15为具有外螺纹连接于滑动件的螺杆，所述固定件16为与螺杆配合的螺母，所述滑动件包括滑动设置在支臂1的横臂3和连接于横臂3一端的纵臂，通过横臂3在支臂1内的滑动，调节纵臂与左裙板18/右裙板19之间的定位尺寸，所述横臂3和纵臂垂直连接形成“L”形的构造，所述滚轮2为球状滚子，所述纵臂包括与横臂3连接的主纵臂4和连接于主纵臂4用于将滚轮2滚动限位于主纵臂4的盖板5，本方案中所述定位组件为两组，两组定位组件的使用可完成对墙体001横向两侧面的夹持，提高运动的稳定性，两组所述定位组件分别设置于左呈板11和右呈板12；所述支撑骨架6上设有手柄7，如图所示，手柄7连接于支撑骨架6横向的中部，起到便于对抹灰工具使用的效果，使用本方案中所述的用于装饰柱凹槽的抹灰工具进行凹槽抹灰前需先完成装饰柱横向两侧面及阳角抹灰，凹槽内无需打灰饼；作业顺序如下：基层清洁润湿－调节定位组件放置本工具，滚轮2压住墙面柱横向两侧面－加入抹灰砂浆－双手握手柄7靠紧墙面向上提升，重复提升操作至抹灰面砂浆密实，作业过程中砂浆不足时及时添加砂浆；工具靠墙面下口比上口突出3～5mm，能够保证在提升过程中进行挤压，达到砂浆密实的目的。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于装饰柱凹槽的抹灰工具，其特征在于：包括抹灰板主体，所述抹灰板主体包括在水平投影上呈角度连接的左侧板和右侧板，所述左侧板的底部连接有沿横向斜向外延伸的左裙板，所述右侧板的底部连接有沿横向斜向外延伸的右裙板；所述左裙板与高度方向呈1°-5°的角度，该角度介于1°-5°之间，所述右裙板与高度方向呈1°-5°的角度。

2.根据权利要求1所述的用于装饰柱凹槽的抹灰工具，其特征在于：所述抹灰板主体还包括沿纵向与左侧板和右侧板连接的前侧板，以使得左侧板、右侧板和前侧板合围形成三菱锥状的抹灰板主体。

3.根据权利要求2所述的用于装饰柱凹槽的抹灰工具，其特征在于：所述前侧板沿高度方向由上至下斜向外延伸连接于左侧板和右侧板之间，所述前侧板的底部连接有沿纵向斜向外延伸的前裙板，所述左裙板和右裙板通过前裙板连接。

4.根据权利要求3所述的用于装饰柱凹槽的抹灰工具，其特征在于：还包括连接于抹灰板主体后侧的呈板，所述呈板的顶部连接有挡板，所述呈板的底部连接有沿纵向斜向外延伸的后裙板。

5.根据权利要求4所述的用于装饰柱凹槽的抹灰工具，其特征在于：所述呈板包括连接于左侧板左侧的左呈板和连接于右侧板右侧的右呈板，以使得抹灰板主体和呈板连接后，沿高度方向投影的外轮廓呈“几”字形。

6.根据权利要求5所述的用于装饰柱凹槽的抹灰工具，其特征在于：还包括定位组件，所述定位组件包括支臂、滑动件和限位件，所述限位件通过滑动件连接于支臂，所述支臂用于与抹灰板主体连接，所述滑动件沿设定方向可被限位的滑动设置于支臂。

7.根据权利要求6所述的用于装饰柱凹槽的抹灰工具，其特征在于：还包括支撑骨架，所述支撑骨架支撑于抹灰板主体和呈板的底部，所述支臂连接于支撑骨架，所述滑动件沿横向可被限位的滑动设置于支臂。

8.根据权利要求7所述的用于装饰柱凹槽的抹灰工具，其特征在于：所述限位件具有滚动连接于墙体的滚轮。

9.根据权利要求8所述的用于装饰柱凹槽的抹灰工具，其特征在于：所述滚轮沿横向与左裙板/右裙板之间存有定位尺寸，所述定位尺寸通过滑动件沿横向的滑动调节。

10.根据权利要求9所述的用于装饰柱凹槽的抹灰工具，其特征在于：所述定位组件为两组，两组所述定位组件分别设置于左呈板和右呈板；所述支撑骨架上设有手柄。

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