CN217268511U - 石材装饰墙的安装结构 - Google Patents

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王武
陈玉刚
卢宇
王清
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Abstract

本申请公开了一种石材装饰墙的安装结构,涉及石材装饰领域,其包括固定于墙体上的安装框和固定套设于石材装饰板周面上的连接框,所述安装框于所述连接框的两相对侧均活动连接有与所述连接框抵接适配的抵接板,且设置有用于驱使所述抵接板靠近或远离所述连接框的驱动机构。本申请具有石材装饰板与墙体不易受损的风险,有益于延长石材装饰墙的使用寿命,且石材装饰板的拆装操作简单。

Description

石材装饰墙的安装结构
技术领域
本申请涉及石材装饰领域,尤其是涉及一种石材装饰墙的安装结构。
背景技术
石材装饰墙是家居装修设计中不可缺少的墙面装饰,它不但美观大气,而且具有吸音、隔音、吸波等功能,石材装饰墙可装饰的地方有很多,比如用作沙发背景墙、电视背景墙。
石材装饰墙主要包括墙体和石材装饰板,石材装饰板的材料可采用石材板,也可采用含有石料的复合材料板。现有的石材装饰板通过粘接方式固定于墙面上,即先将粘胶涂刷于墙面上或者石材装饰板上,再将石材装饰板粘贴于墙面上。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:在石材装饰板的拆装过程中,施工人员需要克服粘胶的粘性,通常直接于墙体上拔下石材装饰板,或者逐渐拆除墙面上的粘胶层,导致石材装饰板或墙面容易受到损坏。
实用新型内容
为了改善在石材装饰板的拆装过程中石材装饰板或墙面容易受到损坏的问题,本申请提供一种石材装饰墙的安装结构。
本申请提供的一种石材装饰墙的安装结构采用如下的技术方案:
一种石材装饰墙的安装结构,包括固定于墙体上的安装框和固定套设于石材装饰板周面上的连接框,所述安装框于所述连接框的两相对侧均活动连接有与所述连接框抵接适配的抵接板,且设置有用于驱使所述抵接板靠近或远离所述连接框的驱动机构。
通过采用上述技术方案,在需要安装石材装饰板时,先将石材装饰板以及连接框放置于安装框内,再通过驱动机构驱使抵接板靠近连接框,直至两个抵接板分别抵紧于连接框的两相对侧,即可完成安装;在需要拆除石材装饰板时,先通过驱动机构驱使抵接板远离连接框,直至抵接板与连接框分离,即可拆除石材装饰板,拆装过程中石材装饰板与墙体基本不会受到粘接力或者冲击,以此实现石材装饰板与墙体不易受损的风险,有益于延长石材装饰墙的使用寿命,且石材装饰板的拆装操作简单。
可选的,所述抵接板为抵接角钢,所述抵接角钢的一侧壁与所述连接框的外周面抵接适配,且另一侧壁与所述连接框远离墙体的端面抵接适配。
通过采用上述技术方案,抵接角钢既可以与另一个抵接角钢夹持连接框两相对侧面,也可以与墙体夹持连接框的另外两相对侧面,即可从多角度固定石材装饰板,有益于提升石材装饰板的安装稳定性。
可选的,所述驱动机构包括传动杆、驱动件和弹性复位件;所述传动杆与所述抵接板固接,所述安装框的内周面开设有与所述传动杆滑移适配的滑槽;所述驱动件用于驱使所述传动杆滑移于所述滑槽内;所述弹性复位件用于驱使所述传动杆复位。
通过采用上述技术方案,在安装石材装饰板时,先通过驱动件驱使传动杆滑移于滑槽内,并朝向连接框移动,同时复位弹性件处于拉伸或者压缩,即可带动抵接板靠近连接框;在拆除石材装饰板时,撤销驱动件对传动杆的驱动,复位弹性件开始复位并通过弹性力带动抵接板复位,即可带动抵接板远离连接框。
可选的,所述驱动件包括驱动板、固接于所述驱动板上的推动杆和穿设于所述驱动板上的连接螺杆,所述安装框的外周面开设有与所述滑槽连通的驱动孔;所述推动杆与所述驱动孔插接适配,且端部与所述传动杆抵接适配;所述连接螺杆的端部螺纹装配于所述安装框上,且螺帽抵接于所述驱动板上。
通过采用上述技术方案,在需要驱使传动杆活动时,先将推动杆插设于驱动孔内,并通过驱动板推动推动杆以及传动杆靠近连接框,再将连接螺杆穿过驱动板并螺纹装配预安装框上,直至将驱动板抵紧于连接螺杆的螺帽与安装框之间,即可完成连接框的夹持。
可选的,所述驱动件包括驱动螺杆,所述安装框远离墙体的端面开设有与所述滑槽连通的驱动螺纹孔;所述驱动螺杆与所述驱动螺纹孔螺纹适配,所述传动杆远离所述抵接板的端部开设有与所述驱动螺杆端部抵接适配的斜面。
通过采用上述技术方案,在需要驱使传动杆活动时,先驱使驱动螺杆旋转于驱动螺纹孔内,且驱动螺杆的端部挤压抵接板的斜面,即可推动传动杆移动。
可选的,所述安装框于所述滑槽的内壁开设有导向槽,所述传动杆外壁固接有与所述导向槽滑移适配的导向块。
通过采用上述技术方案,导向块沿导向槽的长度方向滑移,进而可以限制传动杆的运动方向,使得抵接板可以稳定地夹持连接框。
可选的,所述安装框与所述抵接板之间的间隙处扣设有盖板。
通过采用上述技术方案,盖板可以封堵安装框与抵接板之间的间隙,可以提升石材装饰墙的美观度。
可选的,所述抵接板与所述连接框的接触表面设置有缓冲橡胶垫。
通过采用上述技术方案,缓冲橡胶垫可以缓冲抵接板与连接框之间的摩擦和挤压,进而降低抵接板与连接框发生损坏的风险,有益于延长石材装饰墙的使用寿命。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过驱动板、推动杆以及弹性复位件驱使传动杆滑移于滑槽内,即可推动抵接板靠近或远离连接框,拆装过程中石材装饰板与墙体基本不会受到粘接力或者冲击,以此实现石材装饰板与墙体不易受损的风险,有益于延长石材装饰墙的使用寿命;
2.通过驱动螺杆以及弹性复位件驱使传动杆滑移于滑槽内,即可推动抵接板靠近或远离连接框,拆装过程中石材装饰板与墙体基本不会受到粘接力或者冲击,以此实现石材装饰板与墙体不易受损的风险,有益于延长石材装饰墙的使用寿命;
3.抵接角钢既可以与另一个抵接角钢夹持连接框两相对侧面,也可以与墙体夹持连接框的另外两相对侧面,即可从多角度固定石材装饰板,有益于提升石材装饰板的安装稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例一的整体结构示意图。
图2是沿图1中A-A线的剖视结构示意图。
图3是图2中B部分的局部放大示意图。
图4是本申请实施例二的剖视结构示意图。
图5是图4中C部分的局部放大示意图。
附图标记:1、墙体;11、安装框;111、滑槽;112、导向槽;113、驱动孔;114、驱动螺纹孔;115、盖板;2、石材装饰板;21、连接框;3、驱动机构;31、传动杆;311、导向块;32、驱动件;321、驱动板;322、推动杆;323、连接螺杆;324、驱动螺杆;33、弹簧;4、抵接角钢;41、缓冲橡胶垫。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
实施例一:
本申请实施例公开一种石材装饰墙的安装结构。参照图1,石材装饰墙的安装结构包括固定于墙体1上的安装框11和固定套设于石材装饰板2周面上的连接框21,安装框11可通过膨胀螺栓固定墙体1表面上,连接框21可在石材装饰板2的制备过程中一体安装于石材装饰板2上。
参照图2与图3,安装框11于连接框21的两相对侧均活动连接有与连接框21抵接适配的抵接板,且设置有用于驱使抵接板靠近或远离连接框21的驱动机构3。两个抵接板位于连接框21沿水平方向的两侧且沿水平方向活动,抵接板为抵接角钢4,抵接角钢4的一侧壁与连接框21的外周面抵接适配,且另一侧壁与连接框21远离墙体1的端面抵接适配,且抵接角钢4的长度方向为竖直方向。为减缓抵接角钢4与抵接板之间的碰撞,抵接角钢4与连接框21接触的表面通过粘接方式设置有缓冲橡胶垫41。
在需要安装石材装饰板2时,先将石材装饰板2以及连接框21放置于安装框11内,再通过驱动机构3驱使抵接角钢4靠近连接框21,直至两个抵接角钢4分别抵紧于连接框21的两相对侧,且连接框21抵接于墙体1与抵接角钢4之间,即可完成安装;在需要拆除石材装饰板2时,先通过驱动机构3驱使抵接角钢4远离连接框21,直至抵接角钢4与连接框21分离,即可拆除石材装饰板2,拆装过程中石材装饰板2与墙体1基本不会受到粘接力或者冲击,以此实现石材装饰板2与墙体1不易受损的风险,有益于延长石材装饰墙的使用寿命,且石材装饰板2的拆装操作简单。
参照图2与图3,驱动机构3包括传动杆31、驱动件32和弹性复位件。传动杆31在本申请实施例中设置有三个,三个传动杆31均与抵接角钢4通过焊接方式固接,且沿竖直方向等间隔布置。安装框11的内周面沿水平方向开设有与传动杆31滑移适配的滑槽111,且滑槽111的长度方向平行于传动杆31的活动方向。为限制传动杆31的运动方向,安装框11于滑槽111的内壁沿水平方向开设有导向槽112,传动杆31外壁通过焊接方式固接有与导向槽112滑移适配的导向块311。
参照图2与图3,驱动件32用于驱使传动杆31滑移于滑槽111内,驱动件32包括驱动板321、通过焊接方式固接于驱动板321上的推动杆322和穿设于驱动板321上的连接螺杆323。推动杆322在本申请实施例中设置有三个,且与传动杆31一一对应,安装框11的外周面沿水平方向开设有三个与滑槽111连通的驱动孔113,驱动孔113的长度方向平行于滑槽111的长度方向,推动杆322与驱动孔113插接适配,且端部与传动杆31抵接适配。连接螺杆323的端部螺纹装配于安装框11上,且螺帽抵接于驱动板321上。
参照图2与图3,弹性复位件用于驱使传动杆31复位,弹性复位件为设置于导向槽112内的弹簧33,弹簧33的一端连接于导向块311上、另一端连接于导向槽112内壁上。
在安装石材装饰板2时,先将推动杆322插设于驱动孔113内,并通过驱动板321推动传动杆31靠近连接框21,同时弹簧33处于拉伸或者压缩,直至抵接角钢4抵接于连接框21时,再将连接螺杆323穿过驱动板321并螺纹装配预安装框11上,直至将驱动板321抵紧于连接螺杆323的螺帽与安装框11之间,即可完成连接框21的夹持;在拆除石材装饰板2时,先旋出连接螺杆323,再由驱动孔113内拔出推动杆322,弹簧33开始复位并通过弹性力带动抵接角钢4复位,即可带动抵接角钢4远离连接框21。
参照图1与图2,为在使用过程中提升美观度,安装框11与抵接角钢4之间的间隙处扣设有盖板115,盖板115的两端通过螺杆可拆式连接于安装框11上,盖板115可以封堵安装框11与抵接角钢4之间的间隙,可以提升石材装饰墙的美观度。
本申请实施例一种石材装饰墙的安装结构的实施原理为:在需要安装石材装饰板2时,先将石材装饰板2以及连接框21放置于安装框11内,再将推动杆322插设于驱动孔113内,并通过驱动板321推动传动杆31靠近连接框21,同时弹簧33处于拉伸或者压缩,直至两个抵接角钢4分别抵紧于连接框21的两相对侧,且连接框21抵接于墙体1与抵接角钢4之间,再将连接螺杆323穿过驱动板321并螺纹装配预安装框11上,直至将驱动板321抵紧于连接螺杆323的螺帽与安装框11之间,即可完成安装;
在需要拆除石材装饰板2时,先旋出连接螺杆323,再由驱动孔113内拔出推动杆322,弹簧33开始复位并通过弹性力带动抵接角钢4复位,直至抵接角钢4与连接框21分离,即可拆除石材装饰板2,拆装过程中石材装饰板2与墙体1基本不会受到粘接力或者冲击,以此实现石材装饰板2与墙体1不易受损的风险,有益于延长石材装饰墙的使用寿命,且石材装饰板2的拆装操作简单。
实施例二:
参照图4与图5,本申请实施例二与实施例的区别在于驱动件32:驱动件32包括驱动螺杆324,安装框11远离墙体1的端面沿水平方向开设有与滑槽111连通的驱动螺纹孔114,驱动螺纹孔114的延伸方向垂直于滑槽111的长度方向。驱动螺杆324与驱动螺纹孔114螺纹适配,传动杆31远离抵接角钢4的端部开设有与驱动螺杆324端部抵接适配的斜面,斜面背离抵接角钢4。
在需要驱使传动杆31活动时,先驱使驱动螺杆324旋转于驱动螺纹孔114内,且驱动螺杆324的端部挤压抵接角钢4的斜面,即可推动传动杆31移动。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石材装饰墙的安装结构,其特征在于:包括固定于墙体(1)上的安装框(11)和固定套设于石材装饰板(2)周面上的连接框(21),所述安装框(11)于所述连接框(21)的两相对侧均活动连接有与所述连接框(21)抵接适配的抵接板,且设置有用于驱使所述抵接板靠近或远离所述连接框(21)的驱动机构(3)。
2.根据权利要求1所述的石材装饰墙的安装结构,其特征在于:所述抵接板为抵接角钢(4),所述抵接角钢(4)的一侧壁与所述连接框(21)的外周面抵接适配,且另一侧壁与所述连接框(21)远离墙体(1)的端面抵接适配。
3.根据权利要求1-2任意一项所述的石材装饰墙的安装结构,其特征在于:所述驱动机构(3)包括传动杆(31)、驱动件(32)和弹性复位件;
所述传动杆(31)与所述抵接板固接,所述安装框(11)的内周面开设有与所述传动杆(31)滑移适配的滑槽(111);
所述驱动件(32)用于驱使所述传动杆(31)滑移于所述滑槽(111)内;
所述弹性复位件用于驱使所述传动杆(31)复位。
4.根据权利要求3所述的石材装饰墙的安装结构,其特征在于:所述驱动件(32)包括驱动板(321)、固接于所述驱动板(321)上的推动杆(322)和穿设于所述驱动板(321)上的连接螺杆(323),所述安装框(11)的外周面开设有与所述滑槽(111)连通的驱动孔(113);
所述推动杆(322)与所述驱动孔(113)插接适配,且端部与所述传动杆(31)抵接适配;
所述连接螺杆(323)的端部螺纹装配于所述安装框(11)上,且螺帽抵接于所述驱动板(321)上。
5.根据权利要求3所述的石材装饰墙的安装结构,其特征在于:所述驱动件(32)包括驱动螺杆(324),所述安装框(11)远离墙体(1)的端面开设有与所述滑槽(111)连通的驱动螺纹孔(114);
所述驱动螺杆(324)与所述驱动螺纹孔(114)螺纹适配,所述传动杆(31)远离所述抵接板的端部开设有与所述驱动螺杆(324)端部抵接适配的斜面。
6.根据权利要求3所述的石材装饰墙的安装结构,其特征在于:所述安装框(11)于所述滑槽(111)的内壁开设有导向槽(112),所述传动杆(31)外壁固接有与所述导向槽(112)滑移适配的导向块(311)。
7.根据权利要求3所述的石材装饰墙的安装结构,其特征在于:所述安装框(11)与所述抵接板之间的间隙处扣设有盖板(115)。
8.根据权利要求1-2任意一项所述的石材装饰墙的安装结构,其特征在于:所述抵接板与所述连接框(21)的接触表面设置有缓冲橡胶垫(41)。
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