CN217268267U - 石膏板吊顶及其吊装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了石膏板吊顶及其吊装结构，其中一种石膏板吊装结构，包括拼接配合的第一石膏板和第二石膏板，第一石膏板和第二石膏板具有搭接配合的搭接部，搭接部上设置锁紧结构；第一石膏板和/或第二石膏板内预装有板状加强条，板状加强条布置于搭接部上，锁紧结构连接至板状加强条。对于具有搭接配合的两石膏板连接结构，二者的搭接部通过锁紧结构固装为一体，在形成搭接部的石膏板内置板状加强条，板状加强条可设在一个石膏板上，也可以两个石膏板上均进行布置，则锁紧结构连接搭接部时，除对直接锁紧两个石膏板位置进行锁紧，还可以将锁紧力传递至板状加强条，由板状加强条对石膏板形成压紧平面，从而整体上提高石膏板的连接强度和连接稳定性。

Description

石膏板吊顶及其吊装结构

技术领域

本实用新型涉及装修建材技术领域，更具体地说，涉及一种石膏板吊顶及其吊装结构。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的装配式板材。

石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等，用于室内干区。石膏板通过拼装固定的方式进行装配，为保证其自身强度，通常在石膏板的板材中间增加玻璃丝或者网格布等加强结构，然而，对于石膏板组装过程中，需要进行螺钉锁紧连接部位，现有的加强结构容易出现锁紧力度不足、脱落问题，造成连接结构不稳定。

因此，如何提高石膏板结构刚度，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种石膏板吊装结构，以提高石膏板结构刚度。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石膏板吊装结构，包括拼接配合的第一石膏板和第二石膏板，所述第一石膏板和所述第二石膏板具有搭接配合的搭接部，所述搭接部上设置锁紧结构；

所述第一石膏板和/或所述第二石膏板内预装有板状加强条，所述板状加强条布置于所述搭接部上，所述锁紧结构连接至所述板状加强条。

优选地，在上述石膏板吊装结构中，所述第一石膏板为周向石膏板，所述第二石膏板为平面石膏板，所述搭接部包括伸出于所述平面石膏板端部的搭接翻边，所述锁紧结构由所述周向石膏板的外端面贯穿连接至所述搭接翻边上。

优选地，在上述石膏板吊装结构中，所述板状加强条布置于所述搭接翻边上。

优选地，在上述石膏板吊装结构中，所述板状加强条包括布置于所述搭接翻边内的第一加强条，和布置于所述周向石膏板内的第二加强条。

优选地，在上述石膏板吊装结构中，所述锁紧结构包括预制于所述周向石膏板上的螺钉安装孔，所述螺钉安装孔包括沿所述周向石膏板长度方向的多个；

所述板状加强条对应所述螺钉安装孔的位置布置，所述板状加强条不多于所述螺钉安装孔数量。

优选地，在上述石膏板吊装结构中，所述板状加强条设于所述第一石膏板和所述第二石膏板长度方向的两端。

优选地，在上述石膏板吊装结构中，所述板状加强条为塑料板，所述板状加强条上密布有多个贯穿其厚度方向的加强孔。

优选地，在上述石膏板吊装结构中，所述搭接翻边上布置有沿长度方向的条形槽，所述周向石膏板上布置于所述条形槽挂装配合的挂装凸边。

优选地，在上述石膏板吊装结构中，所述平面石膏板上还伸出有安装灯带的灯带石膏板，所述灯带石膏板和所述周向石膏板的内侧固装有对二者辅助支撑的内支撑架；

所述内支撑架具有与所述板状加强条位置对应的第一翻边板，与所述灯带石膏板连接的第二翻边板，以及连接所述第一翻边板和所述第二翻边板的转接板；

所述灯带石膏板、所述周向石膏板和所述平面石膏板的交接位置填充有粘接结构。

一种石膏板吊顶，其具有如权上任一项所述的石膏板吊装结构。

本实用新型提供的石膏板吊装结构，包括拼接配合的第一石膏板和第二石膏板，第一石膏板和第二石膏板具有搭接配合的搭接部，搭接部上设置锁紧结构；第一石膏板和/或第二石膏板内预装有板状加强条，板状加强条布置于搭接部上，锁紧结构连接至板状加强条。对于具有搭接配合的两石膏板连接结构，二者的搭接部通过锁紧结构固装为一体，在形成搭接部的石膏板内置板状加强条，板状加强条可设在一个石膏板上，也可以两个石膏板上均进行布置，则锁紧结构连接搭接部时，除对直接锁紧两个石膏板位置进行锁紧，还可以将锁紧力传递至板状加强条，由板状加强条对石膏板形成压紧平面，从而整体上提高石膏板的连接强度和连接稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的石膏板吊装结构的第一端面结构图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中板状加强条的结构示意图；

图4为本实用新型提供的石膏板吊装结构的第二端面结构图；

图5为图4中B处的局部放大图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种石膏板吊装结构，提高了石膏板结构刚度。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，图1为本实用新型提供的石膏板吊装结构的第一端面结构图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中板状加强条的结构示意图。

本实施例提供了一种石膏板吊装结构，包括拼接配合的第一石膏板1和第二石膏板2，第一石膏板1和第二石膏板2具有搭接配合的搭接部，搭接部上设置锁紧结构；第一石膏板1和/或第二石膏板2内预装有板状加强条3，板状加强条3布置于搭接部上，锁紧结构连接至板状加强条。对于具有搭接配合的两石膏板连接结构，二者的搭接部通过锁紧结构固装为一体，在形成搭接部的石膏板内置板状加强条3，板状加强条3可设在一个石膏板上，也可以两个石膏板上均进行布置，则锁紧结构连接搭接部时，除对直接锁紧两个石膏板位置进行锁紧，还可以将锁紧力传递至板状加强条，由板状加强条对石膏板形成压紧平面，从而整体上提高石膏板的连接强度和连接稳定性

具体地，第一石膏板1为周向石膏板，第二石膏板2为平面石膏板，搭接部包括伸出于平面石膏板2端部的搭接翻边21，锁紧结构由周向石膏板1的外端面贯穿连接至搭接翻边21上。石膏板吊顶结构中，平面石膏板2多采用龙骨吊装方式，本实施例优选应用于平面石膏板2和周向石膏板1搭接过渡区域，周向石膏板1为顶端与楼顶连接，底端向下延伸连接至平面石膏板2的装饰板，多用于围成排风通道、窗帘盒或立面外观面。

对于平面石膏板2，与周向石膏板1连接端锁紧连接后，锁紧结构即可完成对平面石膏板2的吊装，将锁紧结构贯穿周向石膏板1，并在平面石膏板2上设置搭接翻边21，将周向石膏板1与平面石膏板2通过搭接翻边21的方式，增加二者的连接接触面积。

优选地，板状加强条3布置于搭接翻边21上。搭接翻边21的布置，使得周向石膏板1和平面石膏板2由线面接触，更改为面面接触，增大结构稳定性，平面石膏板2由周向石膏板1吊装，将板状加强条3布置在搭接翻边21上，则板状加强条3即保证了二者连接强度，也提高了搭接翻边21对平面石膏板2本身的吊装强度。

进一步地，锁紧结构包括预制于周向石膏板1上的螺钉安装孔，螺钉安装孔包括沿周向石膏板长度方向的多个；板状加强条3对应螺钉安装孔的位置布置，板状加强条3不多于螺钉安装孔数量。周向石膏板1和平面石膏板2可通过螺钉4连接的方式进行组装，将锁紧结构设置包括位于周向石膏板1上的多个螺钉安装孔，螺钉4通过螺钉安装孔直接旋入到搭接翻边21上。板状加强条3可以设置为对应不同螺钉安装孔位置的多个，与可以设置数量少于螺钉数量，利用石膏板自身连接和板状加强条3的组合连接结构，即降低板状加强条3在平面石膏板2上制备难度，又整体上保证了组装强度。

优选地，板状加强条3设于搭接翻边21长度方向的端部。板状加强条3设置于搭接翻边21的端部，可根据位置结构，如对于石膏板靠近墙体的一侧不设置，远离墙体的一侧设置板状加强条3；对于中间结构的石膏板，也可以在搭接部的两端均设置板状加强条，即节约了用料，又提高了强度。

进一步地，板状加强条3为塑料板，当然，板状加强条3页可以采用金属加强条或木质加强条。板状加强条3上密布有多个贯穿其厚度方向的加强孔31。采用塑料板在石膏板制备过程中预制在石膏板内，塑料板采用具有加强孔31的塑料板，加强孔31一方面降低对于石膏板重量影响，并降低螺钉安装难度，另一方面，加强孔31设置为贯穿孔结构，在石膏板制备时，石膏填充于加强孔31内，使得板状加强条3厚度方向两侧的石膏材料通过加强孔31连通，石膏与板状加强条3有效粘接为一体，提高石膏板在板状加强条3位置的强度。

在本案一具体实施例中，搭接翻边21上布置有沿长度方向的条形槽22，周向石膏板1上布置于条形槽22挂装配合的挂装凸边11。对于平面石膏板2由周向石膏板1吊装结构，在搭接翻边21上设置条形槽22，其沿搭接翻边21的长度方向进行开槽，对应地，周向石膏板1的底端伸出挂装凸边11，挂装凸边11落入条形槽22内，由挂装凸边11将条形槽22支撑，即可实现周向石膏板1对平面石膏板2的吊装，和螺钉锁紧、塑料板提供端面压力的组合支撑效果，整体上提高石膏板的组装结构强度。

如图4和图5所示，图4为本实用新型提供的石膏板吊装结构的第二端面结构图；图5为图4中B处的局部放大图。

本实施例提供了石膏板吊装结构的第二种结构布置图，石膏板包括周向石膏板1，平面石膏板2和灯带石膏板5，该种结构中，周向石膏板1同时对平面石膏板2和灯带石膏板5进行支撑，灯带石膏板5内需布置灯带6，使得周向石膏板1承载力增加，为保证吊装稳定性，平面石膏板2上设置搭接翻边21同时连接周向石膏板1和灯带石膏板5，板状加强条包括布置于搭接翻边21内的第一加强条301，和布置于周向石膏板内的第二加强条302，二者同时提高了周向石膏板1和平面石膏板2的结构强度，提高了石膏板吊装结构稳定性。

本实施例中，平面石膏板2上伸出有安装灯带6的灯带石膏板5，灯带石膏板5为悬臂结构，对于独立结构的灯带石膏板5，其与周向石膏板1和平面石膏板2采用组装方式进行装配，为保证灯带石膏板5长期安装结构的稳定性，灯带石膏板5和周向石膏板1的内侧固装有对二者辅助支撑的内支撑架7；

内支撑架7为金属板材结构，当然，内支撑架也可以采用木质内支撑架，优选金属板材为轻钢材质的金属板材，具有与板状加强条(301/302)位置对应的第一翻边板71，与灯带石膏板5连接的第二翻边板72，以及连接第一翻边板71和第二翻边板72的转接板73；灯带石膏板5、平面石膏板2和周向石膏板1的交接位置填充有粘接结构8。

转接板73呈倾斜布置结构，也可以采用直角过渡，或者圆角过渡结构，同时连接第一翻边板71和第二翻边板72，内支撑架7的承载能力增强。搭接翻边21上可布置第二条形槽，对应灯带石膏板5上伸出凸台伸入第二条形槽，提高对灯带石膏板支撑强度。灯带石膏板5、周向石膏板1和平面石膏板2在拼接位置会产生结构间隙，在间隙位置填充粘接结构，具有为粘接石膏粉，整体上提高石膏板吊顶的结构强度。

基于上述的石膏板吊装结构，本实用新型还提供了一种石膏板吊顶，该石膏板吊顶具有如权上所述的石膏板吊装结构。

由于本实用新型提供的石膏板吊顶具有如上所述的石膏板吊装结构，所以石膏板吊顶由石膏板吊装结构带来的有益效果请参考上述实施例，不再赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种石膏板吊装结构，其特征在于，包括拼接配合的第一石膏板和第二石膏板，所述第一石膏板和所述第二石膏板具有搭接配合的搭接部，所述搭接部上设置锁紧结构；

所述第一石膏板和/或所述第二石膏板内预装有板状加强条，所述板状加强条布置于所述搭接部上，所述锁紧结构连接至所述板状加强条。

2.根据权利要求1所述的石膏板吊装结构，其特征在于，所述第一石膏板为周向石膏板，所述第二石膏板为平面石膏板，所述搭接部包括伸出于所述平面石膏板端部的搭接翻边，所述锁紧结构由所述周向石膏板的外端面贯穿连接至所述搭接翻边上。

3.根据权利要求2所述的石膏板吊装结构，其特征在于，所述板状加强条布置于所述搭接翻边上。

4.根据权利要求2所述的石膏板吊装结构，其特征在于，所述板状加强条包括布置于所述搭接翻边内的第一加强条，和布置于所述周向石膏板内的第二加强条。

5.根据权利要求3或4任一项所述的石膏板吊装结构，其特征在于，所述锁紧结构包括预制于所述周向石膏板上的螺钉安装孔，所述螺钉安装孔包括沿所述周向石膏板长度方向的多个；

所述板状加强条对应所述螺钉安装孔的位置布置，所述板状加强条不多于所述螺钉安装孔数量。

6.根据权利要求5所述的石膏板吊装结构，其特征在于，所述板状加强条设于所述第一石膏板和所述第二石膏板长度方向的两端。

7.根据权利要求6所述的石膏板吊装结构，其特征在于，所述板状加强条为塑料板，所述板状加强条上密布有多个贯穿其厚度方向的加强孔。

8.根据权利要求7所述的石膏板吊装结构，其特征在于，所述搭接翻边上布置有沿长度方向的条形槽，所述周向石膏板上布置于所述条形槽挂装配合的挂装凸边。

9.根据权利要求8所述的石膏板吊装结构，其特征在于，所述平面石膏板上还伸出有安装灯带的灯带石膏板，所述灯带石膏板和所述周向石膏板的内侧固装有对二者辅助支撑的内支撑架；

所述内支撑架具有与所述板状加强条位置对应的第一翻边板，与所述灯带石膏板连接的第二翻边板，以及连接所述第一翻边板和所述第二翻边板的转接板；

所述灯带石膏板、所述周向石膏板和所述平面石膏板的交接位置填充有粘接结构。

10.一种石膏板吊顶，其特征在于，其具有如权利要求1-9任一项所述的石膏板吊装结构。

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