CN217266590U - 一种玻璃纤维涂层布的冷却加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维涂层布的冷却加工设备，属于玻璃纤维加工技术领域。包括冷却设备主体，所述冷却设备主体的中间位置处设置有承重台，所述承重台的上端设置有支柱，所述支柱设置有两组，两组所述支柱之间设置有第一安装板，所述第一安装板的上方设置有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板皆为中空设置，所述第一安装板和第二安装板的内部皆设置有铁丝网。本实用新型通过第一安装板、第二安装板和铁丝网的配合使用，可以使第一安装板和第二安装板对涂层布进行夹持，随后可以对涂层布进行转动翻面，进而使涂层布的冷却和烘干效率更好，无需人员手动将涂层布取出后翻面在放置，提高了涂层布冷却烘干的工作效率。

Description

一种玻璃纤维涂层布的冷却加工设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维加工技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维涂层布的冷却加工设备。

背景技术

玻璃纤维涂层布也称为玻璃纤维方格布，是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材，将玻璃制成丝，然后将玻璃丝用织布机织成布，将玻璃布料上采用特殊工艺涂布一层具有特殊功能的材料，使布料增加了特殊的功能。

在玻璃纤维涂层布生产的过程中，需要用到冷却加工设备，根据中国专利申请号为202020484766.2提出的一种玻璃纤维涂层布的冷却加工设备，包括工作台、支撑架和支撑横梁，所述工作台的上端固定连接支撑架，所述支撑架的一侧固定连接支撑横梁，所述支撑横梁的内部设置有滑块，可以使玻璃纤维涂层布在冷却后可以快速烘干，同时可以对冷却形成的冷却水进行回收再次利用，从而节省了水资源的使用。

但是该装置在使用时，将玻璃纤维涂层布放置在铁丝网上放置，随后进行冷却和烘干，但是该装置在对玻璃纤维涂层布冷却的过程中，只能对涂层布的一个面进行冷却和烘干，当需要对涂层布的另一个面进行烘干时，则需要人员手动将涂层布取出，随后在涂层布翻面后放置在铁丝网上，操作过程较为不便，为此，我们提出一种玻璃纤维涂层布的冷却加工设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种玻璃纤维涂层布的冷却加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃纤维涂层布的冷却加工设备，包括冷却设备主体，所述冷却设备主体的中间位置处设置有承重台，所述承重台的上端设置有支柱，所述支柱设置有两组，两组所述支柱之间设置有第一安装板，所述第一安装板的上方设置有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板皆为中空设置，所述第一安装板和第二安装板的内部皆设置有铁丝网，所述第一安装板的两端皆设置有连接轴，所述连接轴与支柱转动连接；

可以使将涂层布放入到第一安装板和第二安装板之间，随后可以在冷却和烘干时对第一安装板和第二安装板进行转动，从而完成对涂层布的冷却和烘干效果更好，需要人员将涂层布取出后翻面在放置，使操作工作较为便捷。

优选的，所述第一安装板的一端设置有安装座，所述第二安装板的一端插设有转动轴，所述转动轴的两端与安装座固定连接，所述第二安装板通过转动轴与安装座转动连接；

可以使第二安装板进行转动打开，从而方便涂层布放入到第一安装板和第二安装板之间，同时第一安装板和第二安装板对涂层布进行阻挡，避免第一安装板和第二安装板转动时造成涂层布发生脱离。

优选的，所述第二安装板的两端皆设置有扭动弹簧，所述扭动弹簧套接在转动轴的外部，所述扭动弹簧的一端与安装座固定连接，所述扭动弹簧的另一端与第二安装板固定连接；

可以使第二安装板通过第一安装板进行闭合，从而使第二安装板的闭合更加方便。

优选的，所述第一安装板远离安装座的一端设置有连接座，所述连接座的内部插设有挡块，所述挡块位于第二安装板的上方，所述连接座的一端设置有连接杆，所述挡块的一端设置有连接板，所述连接杆穿过连接板；

可以使挡块对第二安装板的顶端进行阻挡，从而避免第二安装板发生打开的情况，可以使第二安装板对涂层布的阻挡效果更好。

优选的，所述挡块的顶端为倾斜设置，所述连接杆的外部套接有压力弹簧，所述压力弹簧的一端与连接板固定连接，所述压力弹簧的另一端与连接杆固定连接；

可以使第二安装板在闭合对挡块进行挤压，使挡块通过倾斜面发生滑动，可以使第二安装板的闭合锁定更加方便。

优选的，其中一组所述连接轴贯穿支柱延伸至外界，且该组连接轴延伸至外部的一端设置有转动盘，所述转动盘的底端插设有转动杆，所述转动盘与转动杆转动连接；

可以使人员转动转动杆带动转动盘进行转动，从而使第一安装板和第二安装板进行转动，使第一安装板和第二安装板的转动更加方便。

优选的，所述转动杆贯穿转动盘的一端设置有嵌杆，所述支柱的一端开设有嵌槽，所述嵌杆与嵌槽相互适配；

可以使转动杆带动嵌杆嵌入到嵌槽的内部，从而使转动杆和转动盘对连接轴进行固定，从而使第一安装板和第二安装板进行固定，方便涂层布的放置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过第一安装板、第二安装板和铁丝网的配合使用，可以使第一安装板和第二安装板对涂层布进行夹持，随后可以对涂层布进行转动翻面，进而使涂层布的冷却和烘干效率更好，无需人员手动将涂层布取出后翻面在放置，提高了涂层布冷却烘干的工作效率。

2、通过转动杆、嵌杆和嵌槽的配合使用，可以对转动盘的进行固定，从而使连接轴带动第一安装板进行平行放置，避免第一安装板和第二安装板发生转动形成偏差，增加第一安装板和第二安装板放置的稳定性，从而方便将涂层布放置在第一安装板和第二安装板之间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃纤维涂层布的冷却加工设备的立体结构示意图；

图2为图1中称重台和第一安装板的结构示意图；

图3为图2中称重台和支住的连接结构示意图；

图4为图2中A处的放大结构示意图；

图5为图2中连接座的结构示意图。

图中：1、冷却设备主体；2、承重台；3、支柱；4、第一安装板；5、第二安装板；6、铁丝网；7、连接轴；8、转动盘；9、转动杆；10、嵌杆；11、嵌槽；12、安装座；13、转动轴；14、扭动弹簧；15、连接座；16、挡块；17、连接板；18、连接杆；19、压力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种玻璃纤维涂层布的冷却加工设备，包括冷却设备主体1，冷却设备主体1的中间位置处设置有承重台2，承重台2的上端设置有支柱3，支柱3设置有两组，两组支柱3之间设置有第一安装板4，第一安装板4的上方设置有第二安装板5，第一安装板4和第二安装板5皆为中空设置，第一安装板4和第二安装板5的内部皆设置有铁丝网6，第一安装板4的两端皆设置有连接轴7，连接轴7与支柱3转动连接。

具体的，第一安装板4的一端设置有安装座12，第二安装板5的一端插设有转动轴13，转动轴13的两端与安装座12固定连接，第二安装板5通过转动轴13与安装座12转动连接。

进一步的，第二安装板5的两端皆设置有扭动弹簧14，扭动弹簧14套接在转动轴13的外部，扭动弹簧14的一端与安装座12固定连接，扭动弹簧14的另一端与第二安装板5固定连接。

更进一步的，第一安装板4远离安装座12的一端设置有连接座15，连接座15的内部插设有挡块16，挡块16位于第二安装板5的上方，连接座15的一端设置有连接杆18，挡块16的一端设置有连接板17，连接杆18穿过连接板17。

值得说明的是，挡块16的顶端为倾斜设置，连接杆18的外部套接有压力弹簧19，压力弹簧19的一端与连接板17固定连接，压力弹簧19的另一端与连接杆18固定连接。

值得注意的是，其中一组连接轴7贯穿支柱3延伸至外界，且该组连接轴7延伸至外部的一端设置有转动盘8，转动盘8的底端插设有转动杆9，转动盘8与转动杆9转动连接。

除此之外，转动杆9贯穿转动盘8的一端设置有嵌杆10，支柱3的一端开设有嵌槽11，嵌杆10与嵌槽11相互适配。

在第一安装板4的上方和设置有第二安装板5，该第一安装板4的一端设置有安装座12，第一安装板4的另一端设置有连接座15，该安装座12设置有两组，第二安装板5的一端通过转动轴13与安装座12连接，使第二安装板5可以进行住哪东，随后转动轴13的外部套接有扭动弹簧14，使第二安装板5通过扭动弹簧14与安装座12进行连接，在连接座15的内部插设有挡块16，挡块16的一端为倾斜设置，挡块16的一端设置有连接板17，连接座15通过连接杆18与连接板17进行连接，可以增加挡块16滑动的稳定性，随后连接杆18的外部套接有压力弹簧19，可以使挡块16的滑动具有弹性，在第一安装板4的两端通过连接轴7与支柱3转动连接，其中一组连接轴7的一端设置有转动盘8，该转动盘8的一端通过转动杆9和嵌杆10嵌入到嵌槽11的内部，可以对转动盘8的转动进行固定

工作原理：本实用新型在使用时，拉动两组挡块16，从而使连接板17带动挡块16进行移动，从而使挡块16脱离第二安装板5的上方，随后可以使第二安装板5进行转动，将玻璃纤维涂层布放入到第一安装板4的上方，随后松开第二安装板5，可以使扭动弹簧14带动第二安装板5进行复原，随后人员按压第二安装板5，使第二安装板5对挡块16进行挤压，进而使挡块16顺着倾斜面发生移动，从而使第二安装板5移动至挡块16的下方，随后压力弹簧19带动挡块16进行复原，从而使挡块16对第二安装板5进行阻挡，从而使涂层布位于第一安装板4和第二安装板5之间，随时通过冷却设备主体1可以对涂层布进行冷却和烘干。

在冷却时，可以使人员拉动转动杆9，从而使转动杆9带动嵌杆10带动嵌槽11，随后可以手持转动杆9带动转动盘8进行转动，进而使转动盘8通过连接轴7和第一安装板4发生转动，进而使第一安装板4和第二安装板5带动涂层布进行翻转，从而使涂层布的冷却和烘干更加均匀。

本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种玻璃纤维涂层布的冷却加工设备，包括冷却设备主体(1)，其特征在于，所述冷却设备主体(1)的中间位置处设置有承重台(2)，所述承重台(2)的上端设置有支柱(3)，所述支柱(3)设置有两组，两组所述支柱(3)之间设置有第一安装板(4)，所述第一安装板(4)的上方设置有第二安装板(5)，所述第一安装板(4)和第二安装板(5)皆为中空设置，所述第一安装板(4)和第二安装板(5)的内部皆设置有铁丝网(6)，所述第一安装板(4)的两端皆设置有连接轴(7)，所述连接轴(7)与支柱(3)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维涂层布的冷却加工设备，其特征在于，所述第一安装板(4)的一端设置有安装座(12)，所述第二安装板(5)的一端插设有转动轴(13)，所述转动轴(13)的两端与安装座(12)固定连接，所述第二安装板(5)通过转动轴(13)与安装座(12)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维涂层布的冷却加工设备，其特征在于，所述第二安装板(5)的两端皆设置有扭动弹簧(14)，所述扭动弹簧(14)套接在转动轴(13)的外部，所述扭动弹簧(14)的一端与安装座(12)固定连接，所述扭动弹簧(14)的另一端与第二安装板(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维涂层布的冷却加工设备，其特征在于，所述第一安装板(4)远离安装座(12)的一端设置有连接座(15)，所述连接座(15)的内部插设有挡块(16)，所述挡块(16)位于第二安装板(5)的上方，所述连接座(15)的一端设置有连接杆(18)，所述挡块(16)的一端设置有连接板(17)，所述连接杆(18)穿过连接板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维涂层布的冷却加工设备，其特征在于，所述挡块(16)的顶端为倾斜设置，所述连接杆(18)的外部套接有压力弹簧(19)，所述压力弹簧(19)的一端与连接板(17)固定连接，所述压力弹簧(19)的另一端与连接杆(18)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维涂层布的冷却加工设备，其特征在于，其中一组所述连接轴(7)贯穿支柱(3)延伸至外界，且该组连接轴(7)延伸至外部的一端设置有转动盘(8)，所述转动盘(8)的底端插设有转动杆(9)，所述转动盘(8)与转动杆(9)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃纤维涂层布的冷却加工设备，其特征在于，所述转动杆(9)贯穿转动盘(8)的一端设置有嵌杆(10)，所述支柱(3)的一端开设有嵌槽(11)，所述嵌杆(10)与嵌槽(11)相互适配。

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