CN217266420U - 桶体组件及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流体技术领域，提供一种桶体组件及衣物处理设备。桶体组件包括：桶体和多个呈阵列连接的振荡器；振荡器均设有流体入口和流体出口；所述流体出口位于所述桶体的底部且与所述桶体内部连通，且多个所述流体出口在预设平面的投影相互独立。本实用新型可以增加进入桶体的流体束数量，提高射流效果，从而强化桶体内部湍流，提高传质反应的效率。

Description

桶体组件及衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及流体技术领域，尤其涉及桶体组件及衣物处理设备。

背景技术

相关技术中，桶体振荡水流单一，产生的振荡效果不佳，导致桶体内部湍流较弱，传质反应效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种桶体组件，可以增加进入桶体的流体束数量，提高射流效果，从而强化桶体内部湍流，提高传质反应的效率。

本实用新型还提供一种衣物处理设备。

根据本实用新型第一方面实施例的桶体组件，包括：桶体；多个呈阵列连接的振荡器，均设有流体入口和流体出口；所述流体出口位于所述桶体的底部且与所述桶体内部连通，且多个所述流体出口在预设平面的投影相互独立。

根据本实用新型实施例的桶体组件，通过将多个呈阵列连接的振荡器的流体出口与桶体内部连通，且多个振荡器的流体出口在预设平面的投影相互独立，即多个振荡器流体出口的流体束可以在预设平面的不同位置射入桶体，互不干扰，可以增加进入桶体的流体束数量，提高射流效果，从而强化桶体内部湍流，提高传质反应的效率。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述振荡器在同一平面上围绕同一中心轴线周向设置，且相邻两个所述振荡器之间呈预设角度。

根据本实用新型的一个实施例，在所述中心轴线的周向均匀设置多个所述振荡器。

根据本实用新型的一个实施例，所述振荡器设置三个，相邻两个所述振荡器的预设角度为120°。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述振荡器的流体出口位于同一平面的不同位置。

根据本实用新型的一个实施例，所述振荡器设有分流部，所述分流部设有过流通道，所述过流通道背离所述振荡器的端部形成与所述流体出口连通的第一出口；且所述过流通道垂直于流体流动方向的截面积，沿流体流动方向增大。

根据本实用新型的一个实施例，至少一个所述振荡器连接有支管，所述支管与所述分流部连通，所述支管设有第二出口，所述第二出口与所述桶体连通且与所述第一出口在预设平面的投影相互独立。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述支管环绕所述振荡器的中心轴线设置。

根据本实用新型第二方面实施例的衣物处理设备，包括机壳和上述的桶体组件，所述机壳内设置所述桶体组件。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备，通过将多个呈阵列连接的振荡器的流体出口与桶体内部连通，且多个振荡器的流体出口在预设平面的投影相互独立，即多个振荡器流体出口的流体束可以在预设平面的不同位置射入桶体，互不干扰，可以增加进入桶体的流体束数量，提高射流效果，从而强化桶体内部湍流，使桶体内的衣物可以在湍流的作用下上下翻滚，衣物可以被充分冲开，不会扭结成团，增加衣物与洗涤剂的接触面积，提高传质反应的效率，进而提高洗涤效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的桶体组件的装配示意图；

图2是本实用新型实施例提供的桶体组件的侧视图；

图3是图2的A-A处剖面图；

图4是图2的B-B处剖面图；

图5是本实用新型实施例提供的单个振荡器与支管的装配图；

图6是图5的侧视图；

图7是图6的C-C处剖面图；

图8是图6的D-D处剖面图；

附图标记：

1：桶体；2：振荡器；3：流体入口；4：流体出口；5：主流通道；

6：反馈通道；7：预设平面；8：分流部；9：过流通道；10：第一出口；

11：支管；12：第二出口；13：分流件；14：流体子出口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

下面结合附图介绍本实用新型第一方面实施例的桶体组件。

首先，对流体用振荡器2进行大致介绍，流体用振荡器2能在一定的稳态进口流体压力下，在流体出口4处产生振荡射流，并且其振荡流动完全是自激发和自维持的，完全依靠自身内部的流体特性。

如图3所示，振荡器2分别设有流体入口3和流体出口4，并且振荡器2内部设有相连通的主流通道5和反馈通道6，主流通道5的两端分别与流体入口3和流体出口4相连通，反馈通道6设置于主流通道5的两侧。一般来说，反馈通道6以振荡器2的中心轴线对称设置。振荡器2基于康达效应，流体从流体入口3进入振荡器2后，部分流体经主流通道5射出，另一部分流体进入反馈通道6内，通过回流激发自激振荡，并导致流体出口4处产生的流体束可以在一定角度范围内摆动，进而提高射流效果。角度范围例如可以为20°-160°。

并且，振荡器2的流体入口3沿流体流动方向的截面积减小，这样可以提高流体的流速，使流体快速进入振荡器2中，进而提高振荡射流效果。在示例中，流体流动方向为流体入口3至流体出口4的竖直方向。

如图1-图4所示，本实用新型第一方面实施例的桶体组件，主要包括：桶体1和多个呈阵列连接的振荡器2，这里提及的“多个”为至少两个。其中，每个振荡器2分别设有流体入口3和流体出口4，多个振荡器2的流体出口4分别与桶体1内部连通，并且多个流体出口4在预设平面7的投影相互独立，使得各个流体出口4喷射出的流体束可以分别位于不同的喷射方向平面内。在本示例中，多个振荡器2均设置于桶体1的底部，振荡器2产生的流体束沿竖直方向向上射入桶体1内，即流体束的喷射方向平面为竖直平面。

如图4所示，文中提及的“相互独立”，可以理解为各个振荡器的流体出口4在预设平面7的投影不交叉，即各个流体出口4的流体束可以在预设平面7的不同位置射入桶体1内，互不干扰，避免各个流体出口4射出的流体束的流体特性相互造成干涉，这样，当多个流体出口4的截面积不同时，可以产生不同特性(流速、流量和频率等)的流体束，从而可以进一步强化桶体1内部湍流，使桶体1内的衣物可以在湍流的作用下上下翻滚，衣物可以被充分冲开，不会扭结成团，增加衣物与洗涤剂的接触面积，提高传质反应的效率。

并且，文中提及的“预设平面7”可以理解为各个振荡器2的流体出口4朝同一方向的投影所处的同一平面，例如：当振荡器2安装于桶体1的底部时，桶体1的底部为平面，则该预设平面7为桶体1的底部平面；桶体1的底部为弧面，则该预设平面7为底部弧面朝竖直方向的投影所形成的平面。

根据本实用新型实施例的桶体组件，通过将多个呈阵列连接的振荡器2的流体出口4与桶体1内部连通，且多个振荡器2的流体出口4在预设平面7的投影相互独立，即多个振荡器2的流体出口4的流体束可以在预设平面7的不同位置射入桶体1，互不干扰，可以增加进入桶体1的流体束数量，提高射流效果，从而强化桶体1内部湍流，提高传质反应的效率。

可以理解的是，桶体1并不局限于洗衣功能，当用于流体反应时，通过多个振荡器2可以向桶体1内通入不同种类的流体进行混合反应，扩大适用范围。

本实用新型多个振荡器2呈阵列连接的形式不做特别限制，例如多个振荡器2可以首尾相连，或者多个振荡器2可以并排相连，或者多个振荡器2可以在同一平面上围绕同一中心轴线周向设置，在本示例中，多个振荡器2的壳体邻近中心轴线的一侧相连。

根据本实用新型的一个实施例，多个振荡器2中至少两个振荡器2内流体的流体参数(流速、流量和频率等)不同，可以产生多束不同特性的流体束，从而强化桶体1内部湍流，提高传质反应的效率。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，多个振荡器2在同一平面上围绕同一中心轴线周向设置，且相邻两个振荡器2之间呈预设角度。其中，预设角度可以理解为相邻两个振荡器2壳体的相邻壁面之间形成的夹角，该预设角度可根据实际射流效果进行调节。本实用新型通过上述设置，可以使桶体1内部湍流集中于多个振荡器2所围成的射流区域内，进而强化桶体1内部湍流，提高传质反应的效率。

根据本实用新型的一个实施例，多个振荡器2的壳体邻近中心轴线的一侧相连，即多个振荡器2为一体结构，便于携带且集中安装在桶体1的不同位置，多个振荡器2产生的流体束可以从不同位置进入桶体1，提高内部湍流范围，使桶体1内的衣物可以在湍流的作用下上下翻滚，衣物可以被充分冲开，不会扭结成团，增加衣物与洗涤剂的接触面积，从而提高传质反应的效率。

根据本实用新型的一个实施例，在中心轴线的周向均匀设置多个振荡器2，多个振荡器2产生的流体束可以均匀的进入桶体1，提高内部湍流的均匀性，从而提高传质反应的效率。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，振荡器2设置三个，相邻两个振荡器2的预设角度为120°。

由于本实用新型三个振荡器2射出的流体束分别位于三个竖直平面内，因此，本实用新型将该桶体组件描述为三维桶体组件；并且随着振荡器2的数量增加，相应的，射出的多束流体束将位于多个竖直平面内，对应的桶体组件描述为多维桶体组件。

根据本实用新型的一个实施例，多个振荡器2的流体出口4位于同一平面的不同位置。例如：当振荡器2安装于桶体1的底部时，桶体1的底部为平面，则多个振荡器2的流体出口4位于桶体1底部平面的不同位置；桶体1的底部为弧面，则多个振荡器2的流体出口4位于桶体1底部弧面朝竖直方向的投影所形成平面的不同位置。

根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，振荡器2设有分流部8，分流部8设有过流通道9，过流通道9背离振荡器2的端部形成与流体出口4连通的第一出口10；且过流通道9垂直于流体流动方向的截面积，沿流体流动方向增大。本实用新型通过设置截面积渐扩的过流通道9，振荡器2产生的流体束可以经过流通道9摆动式的射出，以提高射流效果。

根据本实用新型的一个实施例，如图5-图8所示，至少一个振荡器2连接有支管11，支管11与分流部8连通，支管11设有第二出口12，第二出口12与桶体1连通，且第二出口12与分流部8的第一出口10在预设平面7的投影相互独立，使得支管11的第二出口12与分流部8的第一出口10喷射出的流体束可以分别位于不同的喷射方向平面内。

本实用新型实施例通过设置与振荡器2相连通的支管11，使得振荡器2内的一部分流体束可以经分流部8的第一出口10射出，另一部分流体束可以经支管11的第二出口12射出，并且第一出口10和第二出口12的流体束可以在预设平面7的不同位置射入桶体1，互不干扰。因此，本实用新型可以进一步增加不同位置射入的流体束数量，提高射流效果，从而提高传质反应的效率。

根据本实用新型的一个实施例，多个支管11环绕振荡器2的中心轴线设置，通过设置多个支管11，可以进一步增加流体束的数量，从而提高传质反应的效率。

并且，多个支管11中至少两个支管11的第二出口12的截面积不同，这样，可以产生更多不同特性的流体束，进一步强化桶体1内部湍流，提高传质反应的效率。

根据本实用新型的一个实施例，如图7所示，分流部8内设有分流件13，分流件13可以设置在分流部8的过流通道9内，以使过流通道9分为两个流道，相应的，第一出口10形成两个流体子出口14，产生两束流体束。振荡器2基于康达效应，流体束会在两个流体子出口14对应的流道内脉冲式的交替射出，进而可以提高射流效果。

根据本实用新型的一个实施例，两个流体子出口14以振荡器2的中心轴线对称设置，可以提高交替射流的均匀性。

根据本实用新型的一个实施例，两个支管11对称设置在振荡器2的两侧，两个流体子出口14对应的流道内的部分流体束分别经两个支管11交替射出，从而使得第一出口10和第二出口12射出的流体束均为脉冲射流，可以进一步强化桶体1内部湍流，有效提高传质反应的效率。

根据本实用新型的一个实施例，如图5和图6所示，振荡器2为对称结构，两个支管11以振荡器2的对称面对称设置，具体的，两个支管11前后对称设置，分别为前支管和后支管。

根据本实用新型的一个实施例，振荡器2的流体出口4射流在分流件13形成的两个流道中振荡，当射流振荡偏向一边时，一部分流体束会直接经一个流体子出口14进入桶体1，另一部分流体束通过前支管从振荡器2平面前方进入桶体1；当射流振荡偏向另一边时，仍会有一部分流体束经另一个流体子出口14直接进入桶体1内，而剩余流体束通过后支管从振荡器2平面后方进入桶体1内。

下面介绍本实用新型第二方面实施例的衣物处理设备。

本实用新型第二方面实施例的衣物处理设备，主要包括水泵、机壳和上述实施例的桶体组件。其中，机壳内设置桶体组件，水泵通过水管与多个振荡器2的流体入口3相连，用于将水流经振荡器2射入桶体1内，此时，桶体1可以充当洗涤桶，适于洗涤衣物。

根据本实用新型的一个实施例，多个水泵分别与多个振荡器2相连，这样，可以通过控制水泵，可以分别调节进入各个振荡器2内流体的流量、流速、频率等参数，进而产生使各个振荡器2产生不同特性的流体束，强化桶体1内部湍流，使桶体1内的衣物可以在湍流的作用下上下翻滚，提高洗涤效果。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备，通过将多个振荡器2的流体出口4与桶体1连通，且多个振荡器2的流体出口4在预设平面7的投影相互独立，即多个振荡器2流体出口4的流体束可以在桶体1预设平面7的不同位置射入，互不干扰，可以增加进入桶体1的流体束数量，提高射流效果，从而强化桶体1内部湍流，使桶体1内的衣物可以在湍流的作用下上下翻滚，衣物可以被充分冲开，不会扭结成团，增加衣物与洗涤剂的接触面积，提高传质反应的效率，进而提高洗涤效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种桶体组件，其特征在于，包括：

桶体；

多个呈阵列连接的振荡器，均设有流体入口和流体出口；

所述流体出口位于所述桶体的底部且与所述桶体内部连通，且多个所述流体出口在预设平面的投影相互独立。

2.根据权利要求1所述的桶体组件，其特征在于，多个所述振荡器在同一平面上围绕同一中心轴线周向设置，且相邻两个所述振荡器之间呈预设角度。

3.根据权利要求2所述的桶体组件，其特征在于，在所述中心轴线的周向均匀设置多个所述振荡器。

4.根据权利要求2所述的桶体组件，其特征在于，所述振荡器设置三个，相邻两个所述振荡器的预设角度为120°。

5.根据权利要求1所述的桶体组件，其特征在于，多个所述振荡器的流体出口位于同一平面的不同位置。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的桶体组件，其特征在于，所述振荡器设有分流部，所述分流部设有过流通道，所述过流通道背离所述振荡器的端部形成与所述流体出口连通的第一出口；

且所述过流通道垂直于流体流动方向的截面积，沿流体流动方向增大。

7.根据权利要求6所述的桶体组件，其特征在于，至少一个所述振荡器连接有支管，所述支管与所述分流部连通，所述支管设有第二出口，所述第二出口与所述桶体连通且与所述第一出口在预设平面的投影相互独立。

8.根据权利要求7所述的桶体组件，其特征在于，多个所述支管环绕所述振荡器的中心轴线设置。

9.一种衣物处理设备，其特征在于，包括机壳和权利要求1-8中任一项所述的桶体组件，所述机壳内设置所述桶体组件。

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