CN217265907U - 一种生产铝合金型材用的新型变频时效炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金型材技术领域，具体公开了一种生产铝合金型材用的新型变频时效炉，包括保温框体，保温框体顶部固定安装有时效炉，时效炉内壁固定安装有加热器，保温框体内壁顶部分别开设有通槽和凹槽，凹槽内壁固定安装有弹力开关，通槽内部镶嵌安装有保温隔板。本实用新型通过将铝合金型材放置在保温底座表面并且将保温隔板移出保温框体内部，将保温底座与时效炉的底部相接触，此时时效炉可对保温底座表面的型材进行实现保温加热，取出型材时将保温底座降下，并且将保温隔板嵌入通槽和凹槽内，保温隔板可对时效炉和保温框体进行分隔，避免打开密封门拿取型材后时效炉内部的热量大量流失，大大降低装置的能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金型材技术领域，具体为一种生产铝合金型材用的新型变频时效炉。
背景技术
铝合金型材是采用铝合金为主要材料制成的架构条，铝合金型材可以加工成不同长度尺寸来满足实际使用，铝合金型材生产在加工前为了保证铝合金型材的组织满足加工条件，会将铝合金型材放入时效炉内部进行加热，但现有的时效炉在拿取型材时需要打开密封门，会导致时效炉内部的热量大部分流失，所以我们提出一种生产铝合金型材用的新型变频时效炉。
现有专利(公告号：CN210438807U)，一种生产铝合金型材用的新型变频时效炉，包括外箱，所述外箱顶部的左右两端均固定连接有冷风机，所述外箱右侧的顶部固定连接有排气口，排气口的正面固定连接有排气阀，所述外箱底部的四周均固定连接有支撑柱，所述外箱的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至外箱的内部且固定连接有时效箱，所述循环管道的外表面固定连接有循环风机。
在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述的装置跟现有的时效炉均存在同样的问题：在放入新的型材以及拿取加热好的型材时，均需要打开密封门，时效炉内部的热量会快速流失，需要重新进行加热，会大大增加装置使用时产生的能耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产铝合金型材用的新型变频时效炉，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产铝合金型材用的新型变频时效炉，包括保温框体，保温框体顶部固定安装有时效炉，时效炉内壁固定安装有加热器，保温框体内壁顶部分别开设有通槽和凹槽，凹槽内壁固定安装有弹力开关，通槽内部镶嵌安装有保温隔板，保温框体内壁底部固定安装有弹簧架和液动推杆，液动推杆顶部固定安装有保温底座，保温框体侧壁开设有门槽，门槽内壁铰接安装有密封门，保温框体外壁固定安装有警示灯和变频控制器。
作为本实用新型的一种优选实施方式，时效炉的底部与保温框体的顶部相连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，弹簧架位于保温底座的正下方。
作为本实用新型的一种优选实施方式，凹槽和通槽位于同一水平线上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，弹力开关与警示灯电性连接，变频控制器与加热器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过将铝合金型材放置在保温底座表面并且将保温隔板移出保温框体内部，将保温底座与时效炉的底部相接触，此时时效炉可对保温底座表面的型材进行实现保温加热，取出型材时将保温底座降下，并且将保温隔板嵌入通槽和凹槽内，保温隔板可对时效炉和保温框体进行分隔，避免打开密封门拿取型材后时效炉内部的热量大量流失，大大降低装置的能耗。
2.本实用新型通过保温隔板嵌入保温框体的通槽和凹槽内，可对保温隔板进行限位固定，并且保温隔板嵌入凹槽内部时会触发弹力开关，并且自动开启警示灯，提示保温隔板的位置安装就位，保证保温隔板安装的稳定性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种生产铝合金型材用的新型变频时效炉的主视图；
图2为本实用新型一种生产铝合金型材用的新型变频时效炉的左视图；
图3为本实用新型一种生产铝合金型材用的新型变频时效炉的右视图。
图中：1、加热器；2、时效炉；3、保温隔板；4、警示灯；5、变频控制器；6、弹簧架；7、保温框体；8、液动推杆；9、保温底座；10、门槽；11、密封门；12、弹力开关；13、凹槽；14、通槽。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生产铝合金型材用的新型变频时效炉，包括保温框体7，保温框体7顶部固定安装有时效炉2，时效炉2内壁固定安装有加热器1，保温框体7内壁顶部分别开设有通槽14和凹槽13，凹槽13内壁固定安装有弹力开关12，通槽14内部镶嵌安装有保温隔板3，保温框体7内壁底部固定安装有弹簧架6和液动推杆8，液动推杆8顶部固定安装有保温底座9，保温框体7侧壁开设有门槽10，门槽10内壁铰接安装有密封门11，保温框体7外壁固定安装有警示灯4和变频控制器5。
本实施例中如图1和图2所示，通过打开密封门11，将铝合金型材放置在保温底座9表面，随后将保温隔板3移出保温框体7内部，控制液动推杆8抬升保温底座9，将保温底座9与时效炉2的底部相接触，通过变频控制器5控制加热器1的温度，此时时效炉2可对保温底座9表面的型材进行实现保温加热，一段时间后需要取出铝合金型材，通过控制液动推杆8降下保温底座9，保温底座9下降的高度较低时会与弹簧架6接触，可进行缓冲防护，并且将保温隔板3嵌入保温框体7的通槽14和凹槽13内，保温隔板3嵌入凹槽13内部时会触发弹力开关12，并且自动开启警示灯4，提示保温隔板3的位置安装就位，保证保温隔板3安装的稳定性，保温隔板3可对时效炉2和保温框体7进行分隔，避免打开密封门11拿取型材后时效炉2内部的热量大量流失，大大降低装置的能耗，保温隔板3限位固定后再打开密封门11取出铝合金型材。
本实施例中，时效炉2的底部与保温框体7的顶部相连通，方便保温底座9表面放置的型材快速的进入和移出从时效炉2。
本实施例中，弹簧架6位于保温底座9的正下方保温底座9下降的高度较低时会与弹簧架6接触，可进行缓冲防护。
本实施例中，凹槽13和通槽14位于同一水平线上，方便将保温隔板3嵌入保温框体7的通槽14和凹槽13内。
本实施例中，弹力开关12与警示灯4电性连接，弹力开关12触发时可自动开启弹力开关12，变频控制器5与加热器1电性连接，变频控制器5可控制加热器1的温度。
工作原理：在打胶机用胶桶压盖使用的时候，通过打开密封门11，将铝合金型材放置在保温底座9表面，随后将保温隔板3移出保温框体7内部，控制液动推杆8抬升保温底座9，将保温底座9与时效炉2的底部相接触，通过变频控制器5控制加热器1的温度，时效炉2可对保温底座9表面的型材进行实现保温加热，一段时间后需要取出铝合金型材，通过控制液动推杆8降下保温底座9，保温底座9下降的高度较低时会与弹簧架6接触，并且将保温隔板3嵌入保温框体7的通槽14和凹槽13内，保温隔板3嵌入凹槽13内部时会触发弹力开关12，并且自动开启警示灯4，提示保温隔板3的位置安装就位，保温隔板3可对时效炉2和保温框体7进行分隔，保温隔板3限位固定后再打开密封门11取出铝合金型材。
Claims (5)
1.一种生产铝合金型材用的新型变频时效炉，包括保温框体(7)，其特征在于：所述保温框体(7)顶部固定安装有时效炉(2)，所述时效炉(2)内壁固定安装有加热器(1)，所述保温框体(7)内壁顶部分别开设有通槽(14)和凹槽(13)，所述凹槽(13)内壁固定安装有弹力开关(12)，所述通槽(14)内部镶嵌安装有保温隔板(3)，所述保温框体(7)内壁底部固定安装有弹簧架(6)和液动推杆(8)，所述液动推杆(8)顶部固定安装有保温底座(9)，所述保温框体(7)侧壁开设有门槽(10)，所述门槽(10)内壁铰接安装有密封门(11)，所述保温框体(7)外壁固定安装有警示灯(4)和变频控制器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种生产铝合金型材用的新型变频时效炉，其特征在于：所述时效炉(2)的底部与保温框体(7)的顶部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种生产铝合金型材用的新型变频时效炉，其特征在于：所述弹簧架(6)位于保温底座(9)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种生产铝合金型材用的新型变频时效炉，其特征在于：所述凹槽(13)和通槽(14)位于同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的一种生产铝合金型材用的新型变频时效炉，其特征在于：所述弹力开关(12)与警示灯(4)电性连接，变频控制器(5)与加热器(1)电性连接。
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