CN217265560U - 一种炼焦过程中防止粉尘及烟雾污染的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炼焦过程中防止粉尘及烟雾污染的装置，一种炼焦过程中防止粉尘及烟雾污染的装置，包括拦焦车烟尘收集罩、机侧收集罩、焦侧收集罩、装煤车烟气收集罩、高压氨水系统，其中粉尘产生分为推焦、装煤，推焦可以通过两种方式进行除尘：S1、所述烟尘收集罩通过液压导管与推焦除尘管道相连接，所述焦除尘管道通远离烟尘收集罩的一端固定连接有布袋除尘器。本实用新型中，通过设置该结构，能够最大化地将炼焦过程中产生的粉尘以及烟雾进行收集，可快速对灰尘及有害气体进行处理，避免灰尘及有害气体直接排入到空气中，不仅保护了周围环境，同时有利于工作人员的身体健康。

Description

一种炼焦过程中防止粉尘及烟雾污染的装置

技术领域

本实用新型涉及烟尘处理技术领域，尤其涉及一种炼焦过程中防止粉尘及烟雾污染的装置。

背景技术

炼焦是指炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右(高温干馏)，通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和其他炼焦化学产品的工艺过程。冶金焦炭含碳量高，气孔率高，强度大(特别是高温强度)，是高炉炼铁的重要燃料和还原剂，也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。炼焦副产的焦炉煤气发热值高，是平炉和加热炉的优良气体燃料，在钢铁联合企业中是重要的能源组分。炼焦化学产品是重要的化工原料。因此炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节_。

其中装煤车在装煤过程中，因煤受炭化室热炉壁高温烘烤，会产生机侧装煤烟尘；当推焦车实施摘炉门、推焦作业、推焦杆退出炉门和炉门清扫时，靠近机侧炉门口的炽热焦炭与外界空气接触、炭化室内部的荒煤气外溢，也会产生一定量的机侧推焦烟尘和黄烟，为了避免烟尘污染环境，影响到人员身体健康，于是提出一种炼焦过程中防止粉尘及烟雾污染的装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种炼焦过程中防止粉尘及烟雾污染的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种炼焦过程中防止粉尘及烟雾污染的装置，包括拦焦车烟尘收集罩、机侧收集罩、焦侧收集罩、装煤车烟气收集罩、高压氨水系统，其中粉尘产生分为推焦、装煤：

推焦可以通过两种方式进行除尘：

S1、所述烟尘收集罩通过液压导管与推焦除尘管道相连接，所述焦除尘管道通远离烟尘收集罩的一端固定连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器的出风口通过风管与推焦除尘风机的进风口相连接，所述焦除尘风机的出风口通过通管一与烟囱相连通；

S2、所述机侧收集罩的通过管道二与除尘车的进风口相连接，所述除尘车的出风口通过管道三与除尘车小引风机的进风口相连接，所述除尘车小引风机的出风口与装煤除尘管道相连接，所述装煤除尘管道远离除尘车小引风机的一端与布袋除尘器相连接，所述焦侧收集罩通过管道四与布袋除尘器相连接，所述布袋除尘器的出风口通过风管一与装煤除尘风机的进风口相连接，所述装煤除尘风机的出风口通过通管二与烟囱相连通；

装煤可以通过三种方式进行烟尘处理：

S3、所述装煤车烟尘收集罩通过管道五与装煤车布袋除尘器相连接，所述装煤车布袋除尘器的出风口通过管道六与除尘风机的进风口相连接，所述除尘风机的出风口与通过管道七与烟囱相连通；

S4、所述机侧收集罩通过管道八与除尘车相连接，所述除尘车的出风口通过管道九与除尘车小引风机的进风口相连接，所述除尘车小引风机的出风口与装煤除尘管道相连接，所述装煤除尘管道远离除尘车小引风机的一端与布袋除尘器相连接，所述布袋除尘器的出风口通过风管二与装煤除尘风机的进风口相连接，所述装煤除尘风机的出风口通过通管三与烟囱相连通；

S5、所述高压氨水系统包括高压氨水泵，所述高压氨水泵的输出端固定连接有相邻炭化室桥管喷洒，所述高压氨水泵通过相邻炭化室桥管喷洒与相邻负压炭化室相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述S1中的烟尘收集罩安装于拦焦车导焦槽顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

S2中的机侧收集罩可以安装在机侧、焦侧炉头上。

作为上述技术方案的进一步描述：

S4中的机侧收集罩安装于机侧、焦侧炉头上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述S5中的相邻负压炭化室的通过导烟车套筒与出焦炭化室相连通，所述高压氨水系统位置位于焦炉顶部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该炼焦过程中防止粉尘及烟雾污染的装置，通过设置该结构，能够最大化地将炼焦过程中产生的粉尘以及烟雾进行收集，可快速对灰尘及有害气体进行处理，避免灰尘及有害气体直接排入到空气中，不仅保护了周围环境，同时有利于工作人员的身体健康。

2、与现有技术相比。该炼焦过程中防止粉尘及烟雾污染的装置，通过设置不同的除尘方式以及根据不同情况下进行除尘，可以有效的达到除尘的最大效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种炼焦过程中防止粉尘及烟雾污染的装置的工艺流程图；

图2为本实用新型提出的一种炼焦过程中防止粉尘及烟雾污染的装置的高压氨水系统除尘工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：其特征在于：包括拦焦车烟尘收集罩、机侧收集罩、焦侧收集罩、装煤车烟气收集罩、高压氨水系统，其中粉尘产生分为推焦、装煤：

推焦可以通过两种方式进行除尘：

S1、烟尘收集罩通过液压导管与推焦除尘管道相连接，烟尘收集罩安装于拦焦车导焦槽顶部，焦除尘管道通远离烟尘收集罩的一端固定连接有布袋除尘器，布袋除尘器的出风口通过风管与推焦除尘风机的进风口相连接，焦除尘风机的出风口通过通管一与烟囱相连通。

工作原理：在使用时，拦焦车内的烟尘通过烟尘收集罩进入到焦除尘管道内，最后进入到布袋除尘器的内部，通过布袋除尘器的烟尘进行过滤，再通过推焦除尘风机将过滤完毕的气体通入到烟囱中，最后通过烟囱排出。

S2、机侧收集罩的通过管道二与除尘车的进风口相连接，机侧收集罩可以安装在机侧、焦侧炉头上，除尘车的出风口通过管道三与除尘车小引风机的进风口相连接，除尘车小引风机的出风口与装煤除尘管道相连接，装煤除尘管道远离除尘车小引风机的一端与布袋除尘器相连接，焦侧收集罩通过管道四与布袋除尘器相连接，布袋除尘器的出风口通过风管一与装煤除尘风机的进风口相连接，装煤除尘风机的出风口通过通管二与烟囱相连通；

工作原理：在使用时，炉内的验车通过机侧收集罩进入到管道二中，最后进入到除尘车内，除尘车内的烟尘再通过通管三进入到除尘车小引风机内，烟尘通过除尘车小引风机会进入到装煤除尘管道内，最后进入到布袋除尘器中，通过布袋除尘器进行烟尘过滤，最后通过装煤除尘风机进入到烟囱中，通过烟囱排出。

装煤可以通过三种方式进行烟尘处理：

S3、装煤车烟尘收集罩通过管道五与装煤车布袋除尘器相连接，装煤车烟尘收集罩安装与装煤车上，装煤车布袋除尘器的出风口通过管道六与除尘风机的进风口相连接，除尘风机的出风口与通过管道七与烟囱相连通；

工作原理：在使用时，装煤车内的烟尘进入到装煤车烟尘收集罩，装煤车烟尘收集罩通过管道五进入到装煤车布袋除尘器中，通过装煤车布袋除尘器对烟尘进行过滤，再通过除尘风机将过滤完毕的烟尘通入到烟囱中，通过烟囱排出。

S4、机侧收集罩通过管道八与除尘车相连接，机侧收集罩安装于机侧、焦侧炉头上，除尘车的出风口通过管道九与除尘车小引风机的进风口相连接，除尘车小引风机的出风口与装煤除尘管道相连接，装煤除尘管道远离除尘车小引风机的一端与布袋除尘器相连接，布袋除尘器的出风口通过风管二与装煤除尘风机的进风口相连接，装煤除尘风机的出风口通过通管三与烟囱相连通；

工作原理：在使用时，装煤车的烟尘进入到机侧收集罩中，再通过管道八进入到除尘车内，再通过除尘车小引风机将除尘车内的烟尘通入到布袋除尘器中，通过布袋除尘器的除尘器进行过滤，最后过滤完毕的烟尘通过除尘风机通入到烟囱中，通过烟囱排出。

S5、高压氨水系统包括高压氨水泵，高压氨水泵的输出端固定连接有相邻炭化室桥管喷洒，高压氨水泵通过相邻炭化室桥管喷洒与相邻负压炭化室相连通，相邻负压炭化室的通过导烟车套筒与出焦炭化室相连通，所述高压氨水系统位置位于焦炉顶部。

工作原理：在使用时，通过高压氨水泵将水通入到相邻炭化室桥管喷洒中，通过相邻炭化室桥管喷洒将水喷洒到相邻负压炭化室内以此来对邻负压炭化室内的烟尘进行降尘。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种炼焦过程中防止粉尘及烟雾污染的装置，其特征在于：包括拦焦车烟尘收集罩、机侧收集罩、焦侧收集罩、装煤车烟气收集罩、高压氨水系统，其中粉尘产生分为推焦、装煤：

推焦可以通过两种方式进行除尘：

S1、所述烟尘收集罩通过液压导管与推焦除尘管道相连接，所述焦除尘管道通远离烟尘收集罩的一端固定连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器的出风口通过风管与推焦除尘风机的进风口相连接，所述焦除尘风机的出风口通过通管一与烟囱相连通；

S2、所述机侧收集罩的通过管道二与除尘车的进风口相连接，所述除尘车的出风口通过管道三与除尘车小引风机的进风口相连接，所述除尘车小引风机的出风口与装煤除尘管道相连接，所述装煤除尘管道远离除尘车小引风机的一端与布袋除尘器相连接，所述焦侧收集罩通过管道四与布袋除尘器相连接，所述布袋除尘器的出风口通过风管一与装煤除尘风机的进风口相连接，所述装煤除尘风机的出风口通过通管二与烟囱相连通；

装煤可以通过三种方式进行烟尘处理：

S3、所述装煤车烟尘收集罩通过管道五与装煤车布袋除尘器相连接，所述装煤车布袋除尘器的出风口通过管道六与除尘风机的进风口相连接，所述除尘风机的出风口与通过管道七与烟囱相连通；

S4、所述机侧收集罩通过管道八与除尘车相连接，所述除尘车的出风口通过管道九与除尘车小引风机的进风口相连接，所述除尘车小引风机的出风口与装煤除尘管道相连接，所述装煤除尘管道远离除尘车小引风机的一端与布袋除尘器相连接，所述布袋除尘器的出风口通过风管二与装煤除尘风机的进风口相连接，所述装煤除尘风机的出风口通过通管三与烟囱相连通；

S5、所述高压氨水系统包括高压氨水泵，所述高压氨水泵的输出端固定连接有相邻炭化室桥管喷洒，所述高压氨水泵通过相邻炭化室桥管喷洒与相邻负压炭化室相连通。

2.根据权利要求1所述的一种炼焦过程中防止粉尘及烟雾污染的装置，其特征在于：所述S1中的烟尘收集罩安装于拦焦车导焦槽顶部。

3.根据权利要求1所述的一种炼焦过程中防止粉尘及烟雾污染的装置，其特征在于：S2中的机侧收集罩可以安装在机侧、焦侧炉头上。

4.根据权利要求1所述的一种炼焦过程中防止粉尘及烟雾污染的装置，其特征在于：S3中的装煤车烟尘收集罩安装与装煤车上。

5.根据权利要求1所述的一种炼焦过程中防止粉尘及烟雾污染的装置，其特征在于：S4中的机侧收集罩安装于机侧、焦侧炉头上。

6.根据权利要求1所述的一种炼焦过程中防止粉尘及烟雾污染的装置，其特征在于：所述S5中的相邻负压炭化室的通过导烟车套筒与出焦炭化室相连通，所述高压氨水系统位置位于焦炉顶部。

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