CN217265398U - 一种浮法玻璃熔窑冷却部调压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浮法玻璃熔窑冷却部调压装置，包括烟囱，烟囱的一端与熔窑冷却部连通，烟囱的两端之间设置气幕，气幕用于对烟囱内气流形成阻力。即在烟囱内部形成抽力并随着熔窑冷却部压力的变化而变化，为了保持窑压的稳定，在烟囱的两端之间设置气幕，气幕对烟囱内气流形成阻力，这个阻力是可控的和稳定的，窑压增加时烟囱排出的气体量增加，降低时排出的气体量减少，从而自动保持熔窑冷却部压力的衡定。
Description
技术领域
本实用新型属于浮法玻璃生产技术领域，尤其涉及一种浮法玻璃熔窑冷却部调压装置。
背景技术
浮法玻璃在熔窑内生产，生产过程中熔窑内压力参数的稳定对生产来说极为重要。熔化主要包括对熔化部窑压和冷却部窑压的控制，熔化部窑压可以通过调节烟道旋转闸板的开度来控制其稳定性；但冷却部窑压一般通过冷却部胸墙上开设的开孔人工调节，但这个调节是人工控制的、是粗略的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浮法玻璃熔窑冷却部调压装置，以解决现有技术中冷却部窑压调控的问题。
一种浮法玻璃熔窑冷却部调压装置，包括烟囱，所述烟囱的一端与熔窑冷却部连通，所述烟囱的两端之间设置气幕，所述气幕用于对所述烟囱内气流形成阻力。
优选的，所述烟囱两端之间的侧壁上开孔通入高压风形成所述气幕。
优选的，所述气幕靠近所述烟囱的出口端设置。
优选的，还包括高压风生成设备，用于生成高压风；
高压风通过所述烟囱侧壁上的通孔进入所述烟囱内部形成所述气幕，所述高压风生成设备的输出端与所述通孔连通。
优选的，所述高压风生成设备采用变频控制，用于调节所述高压风生成设备的功率，以调节所述气幕的强度。
优选的，所述高压风生成设备为风机。
优选的，所述烟囱的出口端设有闸板，用于粗调所述烟囱产生的抽力大小。
优选的，所述闸板与所述烟囱出口端滑动连接，用于调整所述烟囱出口的大小。
优选的，所述烟囱为由耐火材料制成的耐高温烟囱。
优选的，所述烟囱通过熔窑冷却部胸墙上的预留孔与窑内相通。
本实用新型由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：
本实用新型提供的浮法玻璃熔窑冷却部调压装置，烟囱内部形成抽力并随着熔窑冷却部压力的变化而变化，为了保持窑压的稳定，在烟囱的两端之间设置气幕，气幕对烟囱内气流形成阻力，这个阻力是可控的和稳定的，窑压增加时烟囱排出的气体量增加，降低时排出的气体量减少，从而自动保持熔窑冷却部压力的衡定。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的一种浮法玻璃熔窑冷却部调压装置的结构示意图(同时为附图3中的M-M剖视示意图)；
图2为本实用新型的一种浮法玻璃熔窑冷却部调压装置的局部放大示意图；
图3本实用新型的一种浮法玻璃熔窑冷却部调压装置的安装示意图。
附图标记说明：
01：浮法玻璃熔窑冷却部调压装置；02：熔窑冷却部；03：通入高压风；1：烟囱主体；2：烟囱端部；3：气幕；4：闸板。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
实施例1
参看图1至图3，本实施例提供一种浮法玻璃熔窑冷却部调压装置01，包括烟囱，烟囱的一端与熔窑冷却部02连通，烟囱的两端之间设置气幕3，气幕3用于对烟囱内气流形成阻力。
现对本实施例的结构进行说明。
浮法玻璃熔窑冷却部调压装置01具体可以设置在熔窑冷却部02的两侧，烟囱通过熔窑冷却部02胸墙上的预留孔与窑内相通。浮法玻璃熔窑冷却部调压装置01可以设置一组或多组，对此不作限制。在对浮法玻璃熔窑冷却部调压装置01的安装位置进行具体设计时，可以设计成：烟囱将窑内热气直接排入车间内部，热气由熔化车间顶部天窗排出车间。
关于气幕3，烟囱两端之间的侧壁上开孔通入高压风03形成气幕3。具体，浮法玻璃熔窑冷却部调压装置01还可以包括高压风生成设备，用于生成高压风。高压风生成设备的输出端与烟囱出口端风栅连通，高压风通过风栅进入烟囱内部形成气幕3。进一步的，可沿烟囱内壁四周设置多个喷嘴，高压风从通孔进入后从喷嘴喷出，形成气幕3；或可沿烟囱四周设置多个通孔，通孔在烟囱内壁连接喷嘴，高压风从通孔进入后从喷嘴喷出，形成气幕3；关于高压风生成设备生成的高压风具体是如何在烟囱内形成气幕3的，除上述举例的两种外，还可以有其他设置方式，对比不做限制。
高压风生成设备采用变频控制，用于调节所述高压风生成设备的功率，从而调节所述气幕的强度。高压风生成设备可以通过阀门、变频器由电气自动控制系统实现自动调控，从而实现远程控制。即，高压风生成设备可以与电气自动控制系统联动，从而精细调节窑内压力。更具体的，高压风生成设备可以是能够产生高压风的风机。
气幕3靠近烟囱的出口端设置。具体，烟囱可以包括烟囱主体1和烟囱端部2，烟囱主体1的一端与熔窑冷却部02连通，另一端与烟囱端部2的输入端连通，烟囱端部2的输出端与外界连通；气幕3设于烟囱端部2，与高压风生成设备连接的通孔设置在烟囱端部2。
烟囱可以是由耐火材料制成的耐高温烟囱。具体，烟囱主体1可以采用耐火材料砌筑而成，能耐受窑内高温气体的冲击。烟囱端部2可以采用混凝土筑成，方便进行开设通孔等工作。
本实施例提供的浮法玻璃熔窑冷却部调压装置01，烟囱内部形成抽力并随着熔窑冷却部02压力的变化而变化，为了保持窑压的稳定，在烟囱的两端之间设置气幕3，气幕3对烟囱内气流形成阻力，这个阻力是可控的和稳定的，窑压增加时烟囱排出的气体量增加，降低时排出的气体量减少，从而自动保持熔窑冷却部02压力的衡定，通过精细调节气幕3的强度，可以调节气幕3的阻力，从而实现自动控制并调节熔窑冷却部02的压力。
本实施例提供的浮法玻璃熔窑冷却部调压装置01，结构简单、操作方便、安装维护简便、使用寿命长，可以远程控制调节冷却部窑内压力，特别适用于熔窑自动化生产与控制水平较高的生产线。
实施例2
参看图1至图3，本实施例提供一种基于实施例1的浮法玻璃熔窑冷却部调压装置01，该装置在实施例1的基础上，增设了闸板4，用于粗调。
在烟囱的出口端设置闸板4，用于粗调烟囱产生的抽力大小。具体，闸板4与烟囱出口端滑动连接，用于调整烟囱出口的大小。其中，此处烟囱出口端为烟囱端部2不与烟囱主体1连接的一端，闸板4盖住烟囱出口端，闸板4可相对烟囱出口端滑动，从而使烟囱出口端部分打开或完全打开，烟囱出口端由闸板4调整后的打开的大小为烟囱出口的大小。
具体，闸板4可采用耐热钢制成，可耐受高温。闸板两侧设置滑轮和导轨，从而实现闸板4和烟囱出口端的相对滑动。通过推拉可人工操作粗略控制闸板4开度的大小(也就是烟囱出口的大小)，进而对烟囱产生的抽力进行粗略的调节。滑轮和导轨可以安装在烟囱端部2上，也可以安装在其他结构上，对此不做限制。
在熔窑冷却部02胸墙上预留开孔，熔窑冷却部02两侧设置本实施例提供的浮法玻璃熔窑冷却部调压装置01，烟囱通过胸墙上的预留孔与窑内联通，烟囱在出口端设置气幕3及手动闸板4，手动闸板4为粗调，通过电气控制气幕3的强度来自动精细调节烟囱内气体的流量，借以形成对窑内压力的远程自动控制。
本实施例，在熔窑冷却部02两侧设置烟囱，正常情况下，烟囱内部形成抽力并随着熔窑冷却部02压力的变化而变化，为了保持窑压的稳定，在烟囱出口端通入高压风形成气幕3以及在烟囱出口端加设手动闸板4，手动闸板4的开度(粗调)和气幕3(精细调节)在烟囱出口形成阻力，这个阻力是可控的和稳定的，窑压增加时烟囱排出的气体量增加，降低时排出的气体量减少，从而自动保持熔窑冷却部02压力的衡定，通过精细调节气幕3的强度，可以调节气幕3的阻力，从而实现自动控制并调节熔窑冷却部02的压力。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型作出各种变化，倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种浮法玻璃熔窑冷却部调压装置，其特征在于，包括烟囱和高压风生成设备，所述烟囱的一端与熔窑冷却部连通，所述烟囱的两端之间设置气幕，所述气幕用于对所述烟囱内气流形成阻力；
所述高压风生成设备用于生成高压风，高压风通过所述烟囱两端之间的侧壁上的通孔进入所述烟囱内部形成所述气幕，所述高压风生成设备的输出端与所述通孔连通；所述高压风生成设备采用变频控制，用于调节所述高压风生成设备的功率，以调节所述气幕的强度。
2.根据权利要求1所述的浮法玻璃熔窑冷却部调压装置，其特征在于，所述气幕靠近所述烟囱的出口端设置。
3.根据权利要求1所述的浮法玻璃熔窑冷却部调压装置，其特征在于，所述高压风生成设备为风机。
4.根据权利要求1所述的浮法玻璃熔窑冷却部调压装置，其特征在于，所述烟囱的出口端设有闸板，用于粗调所述烟囱产生的抽力大小。
5.根据权利要求4所述的浮法玻璃熔窑冷却部调压装置，其特征在于，所述闸板与所述烟囱出口端滑动连接，用于调整所述烟囱出口的大小。
6.根据权利要求1所述的浮法玻璃熔窑冷却部调压装置，其特征在于，所述烟囱为由耐火材料制成的耐高温烟囱。
7.根据权利要求1所述的浮法玻璃熔窑冷却部调压装置，其特征在于，所述烟囱通过熔窑冷却部胸墙上的预留孔与窑内相通。
Priority Applications (1)
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| CN202220635630.6U CN217265398U (zh) | 2022-03-23 | 2022-03-23 | 一种浮法玻璃熔窑冷却部调压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217265398U true CN217265398U (zh) | 2022-08-23 |
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Family Applications (1)
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| CN202220635630.6U Active CN217265398U (zh) | 2022-03-23 | 2022-03-23 | 一种浮法玻璃熔窑冷却部调压装置 |
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2022
- 2022-03-23 CN CN202220635630.6U patent/CN217265398U/zh active Active
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