CN217264713U - 一种桥面预埋剪力筋恢复撬杠 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种桥面预埋剪力筋恢复撬杠，包括刚性杆及其下端部呈角度连接的撬头，撬头本身设置有限位机构，同时在刚性杆的下端底部设置高度调节件，进而实现撬杠工作的复原程度。本实用新型利用杠杆原理，使操作人员得以轻松对变形剪力筋撬离梁顶、复原至设计凸起高度；撬头配置有限位的机构，如加工成楔形（畚箕口）的形状，可以使撬头贴边（面）插入剪力筋，实现伏地剪力筋的恢复；装置结构简单，应用灵活，适应性强，可利用废旧料制作，成本投入小；可以实现在桥面的自行移动，操作简便，桥面可同时多人作业，工效快，复原质量好，桥面外观统一，通行质量好。

Description

一种桥面预埋剪力筋恢复撬杠

技术领域

本实用新型涉及卷扬；提升；牵引的技术领域，特别涉及一种应用于桥梁工程混凝土桥面铺装施工的桥面预埋剪力筋恢复撬杠。

背景技术

撬杠同撬棒，其应用杠杆原理，以省力的方式实现重物的抬起。撬杠越长则作用力的力臂越长，所以所需要的作用力越小，因此越省力，但在实际应用中，光考虑省力的问题是远不够的，无法应用在所有场景下。

现有技术中，当桥梁工程上部结构采用装配式梁板结构时，梁板预制时需要在梁顶预埋剪力钢筋，安装后，预埋筋伸入桥面混凝土铺装层，便于铺装层与梁板形成整体受力；而从剪力筋埋设、梁板混凝土浇筑养护、到运输安装及桥面铺装层钢筋网铺设，涉及多道工序，因工人踩踏，不可避免将造成梁顶预埋筋的变形，因此，在桥面铺装层施工前，需要将预埋剪力筋复原。然而，采用常规人工撬棍方式，不仅工效低，而且恢复程度参次不齐，进而将影响后续的桥面外观和通行质量。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种优化结构的桥面预埋剪力筋恢复撬杠。

本实用新型所采用的技术方案是，一种桥面预埋剪力筋恢复撬杠，所述撬杠包括刚性杆，所述刚性杆的下端部连接至撬头的一端，所述刚性杆与撬头呈角度设置，朝向桥面的所述刚性杆的下部设有高度调节件。

优选地，所述撬头的另一端为楔形。

优选地，所述撬头的顶面上设有限位块。

优选地，所述撬头的另一端为鸭嘴型。

优选地，所述刚性杆的下部设有加强钢板，所述高度调节件与加强钢板配合设置。

优选地，所述高度调节件包括内螺纹管，配合所述内螺纹管设有螺杆。

优选地，所述螺杆的下端部设有螺母，配合所述螺母外包覆有防滑件。

优选地，所述内螺纹管及螺杆与刚性杆垂直。

优选地，所述刚性杆、加强钢板和撬头焊接。

优选地，所述刚性杆与撬头的连接处贯穿设有滚轴，配合所述滚轴的两端设有滚轮。

本实用新型提供了一种优化结构的桥面预埋剪力筋恢复撬杠，包括刚性杆及其下端部呈角度连接的撬头，撬头本身设置有限位机构，同时在刚性杆的下端底部设置高度调节件，进而实现撬杠工作的复原程度。

本实用新型的有益效果在于：

（1）利用杠杆原理，使操作人员得以轻松对变形剪力筋撬离梁顶、复原至设计凸起高度；

（2）撬头配置有限位的机构，如加工成楔形（

畚箕口）的形状，可以使撬头贴边（面）插入剪力筋，实现伏地剪力筋的恢复；

（3）撬棍复原装置结构简单，应用灵活，适应性强，可利用废旧料制作，成本投入小；

（4）可以实现在桥面的自行移动，操作简便，桥面可同时多人作业，工效快，复原质量好，桥面外观统一，通行质量好。

附图说明

图1为本实用新型中实施方式1的立体图结构示意图；

图2为本实用新型中实施方式1的俯视图结构示意图；

图3为本实用新型中实施方式1的主视图结构示意图；

图4为本实用新型中实施方式1的仰视图结构示意图；

图5为本实用新型中实施方式2的主视图结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。

本实用新型涉及一种桥面预埋剪力筋恢复撬杠，所述撬杠包括刚性杆1，所述刚性杆1的下端部连接至撬头2的一端，所述刚性杆1与撬头2呈角度设置，朝向桥面的所述刚性杆1的下部设有高度调节件。

本实用新型中，撬杠包括刚性杆1，在刚性杆1的下端部连接撬头2的一端，即以刚性杆1和撬头2的组合为一个整体，实现杠杆原理的应用；显而易见地，基于本领域技术人员的公知，刚性杆1与撬头2间的角度为钝角，一般为110°~160°。

本实用新型中，刚性杆1一般为直杆，以钢管等制作，确保其强度。

本实用新型中，刚性杆1的下端底部设有高度调节件，确切地说，刚性杆1的下端底部是指在应用过程中朝向水平地面（桥面）的一面，此高度调节件在应用过程中两端分别抵触于刚性杆1和水平地面（桥面），起到应用过程中刚性杆1的倾角限定的作用，亦是对刚性杆1的高度限定。

本实用新型中，对于撬头2的设置至少有两种形式，其需要满足：

1.可以穿过伏地的预埋剪力筋与桥面间的孔隙；

2.可以限制预埋剪力筋与撬头2的相对位置。

基于此，提出两种撬头2的实施方式。

实施方式1

所述撬头2的另一端为楔形。

所述撬头2的顶面上设有限位块3。

本实施方式中，撬头2的楔形端可以穿过预埋剪力筋与桥面间的孔隙，由于楔形的高度自撬头2的另一端向刚性杆1增加，故事实上已经可以起到限制应用过程中预埋剪力筋的位置的作用，满足撬头2的应用需求；这种撬头2的贴边部分又可以为形似畚箕口的扁撬头2。

本实施方式中，进一步地，在撬头2的顶面上设置限位块3，确保在不同的限位需求下的灵活应用；一般来说，对应此限位块3的底部可以设置螺杆，旋入撬头2的顶部，进而获得不同的限位高度。

实施方式2

所述撬头2的另一端为鸭嘴型。

本实施方式中，鸭嘴型的撬头2包括上片和下片，使用中，上片和下片分别置于预埋剪力筋的上方和下方，同时，上片和下片朝向刚性杆1的一端连接，故可以起到限制应用过程中预埋剪力筋的位置的作用，满足撬头2的应用需求。

本实用新型中，对于撬头2的设置还可以为其他形式，如燕尾槽等，只要满足前述的2点需求即可。

所述刚性杆1的下部设有加强钢板4，所述高度调节件与加强钢板4配合设置。

所述高度调节件包括内螺纹管5，配合所述内螺纹管5设有螺杆6。

所述螺杆6的下端部设有螺母7，配合所述螺母7外包覆有防滑件（图中未示出）。

所述内螺纹管5及螺杆6与刚性杆1垂直。

本实用新型中，以加强钢板4设置在刚性杆1的下部，其可以采用直接单片设置于刚性杆1的下部朝向地面的一侧或是直接包覆在刚性杆1的下部外，即与撬头2部分配合，实现对于刚性杆1和撬头2的整体加强；在实际应用中，加强钢板4可以通过配置材料强度实现加强，亦可以采用增加加强结构，如加强筋、加强肋条的形式实现加强。

本实用新型中，高度调节件事实上与加强钢板4一体化设置，确保其应用强度；在实施过程中，可以将高度调节件设置为内螺纹管5，此内螺纹管5可以在加强钢板4上加装，亦可以直接贯穿加强钢板4及刚性杆1，通过为内螺纹管5配置螺杆6，螺杆6和内螺纹管5实现对地（桥面）的高度调节和限制。

本实用新型中，为了增加可操作性和安全性，在螺杆6的下端部设置螺母7并配合包覆防滑件，确保其在撬取预埋剪力筋的过程中支点稳定。

本实用新型中，为了便于统一的调节和操作，内螺纹管5及螺杆6与刚性杆1间垂直设置。

本实用新型中，刚性杆1、加强钢板4和撬头2焊接，确保整体性和强度。

所述刚性杆1与撬头2的连接处贯穿设有滚轴8，配合所述滚轴8的两端设有滚轮9。

本实用新型中，在刚性杆1与撬头2的连接处贯穿设置滚轴8，并在滚轴8的两端设置滚轮9，显而易见，滚轮9设置在撬头2的两侧，进而撬杠可以在桥面滚动、便于操作。

本实用新型中，给出一种实施方式；

刚性杆1由建筑钢管制成，长度约1.2m左右，与平均身高为170cm的成人的操作高度适应；

刚性杆1的下端进行斜切（削竹式），与撬头2的钢板的一端焊接，其中撬头2另一端设置成畚箕口（楔形），针对伏地的预埋剪力筋，使撬头2密贴桥面、插入并撬起预埋剪力筋；

在近刚性杆1与撬头2的连接段、刚性杆1的钢管壁上开孔，安装一对带滚轴8的钢滚轮9，直径约8cm，每侧各叠合安装两只钢滚动轮，使撬杠可以在桥面上通过滚动移位自由行走；

在刚性杆1下端正对地面的一侧焊接一加筋钢板4，一般为3cm厚，在加筋钢板4上及刚性杆1的钢管壁上开一孔口，并焊接带内螺纹的内螺纹管5，长约4cm，内螺纹管5内通过螺纹连接一端带螺母7的螺杆6，工作时，根据剪力筋设计标高，通过螺杆6旋进出调节撬杠的撬起高度。

Claims (10)

1.一种桥面预埋剪力筋恢复撬杠，其特征在于：所述撬杠包括刚性杆，所述刚性杆的下端部连接至撬头的一端，所述刚性杆与撬头呈角度设置，朝向桥面的所述刚性杆的下部设有高度调节件。

2.根据权利要求1所述的一种桥面预埋剪力筋恢复撬杠，其特征在于：所述撬头的另一端为楔形。

3.根据权利要求2所述的一种桥面预埋剪力筋恢复撬杠，其特征在于：所述撬头的顶面上设有限位块。

4.根据权利要求1所述的一种桥面预埋剪力筋恢复撬杠，其特征在于：所述撬头的另一端为鸭嘴型。

5.根据权利要求1所述的一种桥面预埋剪力筋恢复撬杠，其特征在于：所述刚性杆的下部设有加强钢板，所述高度调节件与加强钢板配合设置。

6.根据权利要求5所述的一种桥面预埋剪力筋恢复撬杠，其特征在于：所述高度调节件包括内螺纹管，配合所述内螺纹管设有螺杆。

7.根据权利要求6所述的一种桥面预埋剪力筋恢复撬杠，其特征在于：所述螺杆的下端部设有螺母，配合所述螺母外包覆有防滑件。

8.根据权利要求6所述的一种桥面预埋剪力筋恢复撬杠，其特征在于：所述内螺纹管及螺杆与刚性杆垂直。

9.根据权利要求5所述的一种桥面预埋剪力筋恢复撬杠，其特征在于：所述刚性杆、加强钢板和撬头焊接。

10.根据权利要求1所述的一种桥面预埋剪力筋恢复撬杠，其特征在于：所述刚性杆与撬头的连接处贯穿设有滚轴，配合所述滚轴的两端设有滚轮。

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