CN217260814U - 一种糊盒装箱用自动折盖封箱机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种糊盒装箱用自动折盖封箱机,包括底座,所述底座的顶部设置有驱动辊,所述底座的顶部固定连接有安装架,且安装架的一侧固定连接有螺纹套,所述螺纹套的内壁螺纹连接有第一螺杆,且第一螺杆的一端转动连接有传送机构,所述安装架的顶部固定连接有顶板,且顶板的顶部固定连接有第一电动推杆。该糊盒装箱用自动折盖封箱机设置有安装架、卡槽、连接弹簧、第二螺杆、滑板和安装板,通过对第二螺杆进行调节转动,使得第二螺杆能够推动滑板带动安装板在安装架上的卡槽里面进行向下移动,或者向上移,可很好的对安装板的高度进行调节,满足对不同大小纸箱进行折盖的需要,提高了装置的使用效果,降低了对不同纸箱进行折盖的难度。

Description

一种糊盒装箱用自动折盖封箱机
技术领域
本实用新型涉及封箱机技术领域,具体为一种糊盒装箱用自动折盖封箱机。
背景技术
封箱机主要适用于纸箱的封箱包装,既可单机作业,也可与流水线配套使用,目前市面上人们在对纸箱进行封箱时,常常会使用到封箱机,现有的封箱机一般不便于针对不同大小的纸箱进行封箱,进而增加了人们对不同大小的纸箱进行封箱的难度,不能够很好的满足人们的日常使用需要,同时现有的封箱机一般不便于对不同尺寸的纸箱进行限位输送,以及对纸箱的封箱效果不是很好,进而容易使得纸箱发生偏移的情况,降低了人们的日常封箱效果,给人们的日常封箱带来不便。
综上所述,现有的封箱机一般不便于针对不同大小的纸箱进行封箱,同时不便于对不同尺寸的纸箱进行限位输送,以及对纸箱的封箱效果不是很好,因此,我们需要一种糊盒装箱用自动折盖封箱机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种糊盒装箱用自动折盖封箱机,以解决上述背景技术中提出的现有的封箱机一般不便于针对不同大小的纸箱进行封箱,同时不便于对不同尺寸的纸箱进行限位输送,以及对纸箱的封箱效果不是很好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种糊盒装箱用自动折盖封箱机,包括底座,所述底座的顶部设置有驱动辊,所述底座的顶部固定连接有安装架,且安装架的一侧固定连接有螺纹套,所述螺纹套的内壁螺纹连接有第一螺杆,且第一螺杆的一端转动连接有传送机构,所述安装架的顶部固定连接有顶板,且顶板的顶部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的底部固定连接有按压架,且按压架的一侧转动连接有安装轴,所述安装架的一侧开设有卡槽,且卡槽的内壁固定连接有连接弹簧,所述安装架的顶部螺纹连接有第二螺杆,且第二螺杆的底部转动连接有滑板,所述滑板的一侧固定连接有安装板,且安装板的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的一侧转动连接有转杆,且转杆的外壁转动连接有拨动杆,所述拨动杆的一侧卡合连接有第二电动推杆,所述支撑架的底部固定连接有推板。
优选的,所述安装架通过螺纹套与第一螺杆构成螺纹结构,且螺纹套的内壁尺寸大小与第一螺杆的外壁尺寸大小相互匹配,而且第一螺杆的一端伸入进螺纹套的里面进行连接。
优选的,所述安装架通过第一螺杆与传送机构构成活动结构,且每一个传送机构上分别设置有两个第一螺杆,而且两个第一螺杆以传送机构的中垂线为对称轴对称设置。
优选的,所述顶板通过第一电动推杆与按压架构成固定结构,且第一电动推杆的一端贯穿顶板与按压架的顶部进行连接。
优选的,所述安装架通过第二螺杆与滑板构成活动结构,且第二螺杆的一端螺纹贯穿安装架的顶部,并且伸入进卡槽的里面与滑板的顶部进行连接。
优选的,所述安装架通过连接弹簧与滑板构成弹性结构,且连接弹簧设置于安装架的卡槽的里面,而且连接弹簧的顶部端与滑板的底部端相贴合设置。
优选的,所述支撑架通过转杆与拨动杆构成转动结构,且转杆的一端贯穿支撑架进行连接,而且转杆的外壁与拨动杆的内壁相贴合设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该糊盒装箱用自动折盖封箱机,
(1)设置有安装架、卡槽、连接弹簧、第二螺杆、滑板和安装板,通过对第二螺杆进行调节转动,可使得第二螺杆能够推动滑板带动安装板在安装架上的卡槽里面进行向下移动,或者向上移,进而可很好的对安装板的高度进行调节,满足对不同大小纸箱进行折盖的需要,提高了装置的使用效果,降低了对不同纸箱进行折盖的难度;
(2)设置有安装架、螺纹套、第一螺杆和传送机构,通过两侧的传送机构对中间夹持的纸箱进行输送,进而能够很好的对纸箱稳定的传送,此外通过对第二螺杆进行调节,可依靠螺纹套推动或者拉动传送机构进行移动,进而进而可对传送机构之间的间距进行调节,能够很好的便于人们对不同尺寸的纸箱进行夹持输送,避免了输送有偏差造成对纸箱的损坏,便于人们的日常使用需要;
(3)设置有顶板、第一电动推杆、按压架、安装轴、支撑架、转杆、拨动杆、第二电动推杆和推板,通过驱动辊对纸箱进行输送,并且可通过推板与第二电动推杆对纸箱进行折盖处理,同时启动第一电动推杆推动拨动杆进行对纸箱折盖,进而提高了对纸箱进行折盖的处理效果,提高了对纸箱进行折盖的效率,满足人们的日常使用需要。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型第二电动推杆与拨动杆结构示意图;
图3为本实用新型安装架与传送机构结构示意图;
图4为本实用新型第二螺杆与安装架结构示意图。
图中:1、底座;2、驱动辊;3、安装架;4、螺纹套;5、第一螺杆;6、传送机构;7、顶板;8、第一电动推杆;9、按压架;10、安装轴;11、卡槽;12、连接弹簧;13、第二螺杆;14、滑板;15、安装板;16、支撑架;17、转杆;18、拨动杆;19、第二电动推杆;20、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种糊盒装箱用自动折盖封箱机,如图1和图3所示,包括底座1,底座1的顶部设置有驱动辊2,底座1的顶部固定连接有安装架3,且安装架3的一侧固定连接有螺纹套4,螺纹套4的内壁螺纹连接有第一螺杆5,安装架3通过螺纹套4与第一螺杆5构成螺纹结构,且螺纹套4的内壁尺寸大小与第一螺杆5的外壁尺寸大小相互匹配,而且第一螺杆5的一端伸入进螺纹套4的里面进行连接,方便了第一螺杆5可以伸入进螺纹套4的里面进行连接,能使得第一螺杆5可以在螺纹套4的里面进行转动,且第一螺杆5的一端转动连接有传送机构6,安装架3通过第一螺杆5与传送机构6构成活动结构,且每一个传送机构6上分别设置有两个第一螺杆5,而且两个第一螺杆5以传送机构6的中垂线为对称轴对称设置,加强了第一螺杆5与传送机构6的连接效果,能够使得第一螺杆5可以依靠安装架3对传送机构6进行推动。
如图1、图2和图4所示,安装架3的顶部固定连接有顶板7,且顶板7的顶部固定连接有第一电动推杆8,第一电动推杆8的底部固定连接有按压架9,顶板7通过第一电动推杆8与按压架9构成固定结构,且第一电动推杆8的一端贯穿顶板7与按压架9的顶部进行连接,加强了第一电动推杆8与按压架9的连接效果,能使得第一电动推杆8可以很好的推动按压架9进行移动,且按压架9的一侧转动连接有安装轴10,安装架3的一侧开设有卡槽11,且卡槽11的内壁固定连接有连接弹簧12,安装架3的顶部螺纹连接有第二螺杆13,且第二螺杆13的底部转动连接有滑板14,安装架3通过第二螺杆13与滑板14构成活动结构,且第二螺杆13的一端螺纹贯穿安装架3的顶部,并且伸入进卡槽11的里面与滑板14的顶部进行连接,加强了第二螺杆13与滑板14的连接效果,能够使得第二螺杆13可以推动滑板14在卡槽11的里面进行滑动,安装架3通过连接弹簧12与滑板14构成弹性结构,且连接弹簧12设置于安装架3的卡槽11的里面,而且连接弹簧12的顶部端与滑板14的底部端相贴合设置,加强了连接弹簧12与滑板14的连接效果,能够使得连接弹簧12可以很好的对滑板14进行支撑,滑板14的一侧固定连接有安装板15。
如图1和图2所示,安装板15的一侧固定连接有支撑架16,支撑架16的一侧转动连接有转杆17,且转杆17的外壁转动连接有拨动杆18,支撑架16通过转杆17与拨动杆18构成转动结构,且转杆17的一端贯穿支撑架16进行连接,而且转杆17的外壁与拨动杆18的内壁相贴合设置,加强了转杆17与拨动杆18的连接效果,能够使得拨动杆18可以在转杆17的支撑下进行运动,拨动杆18的一侧卡合连接有第二电动推杆19,支撑架16的底部固定连接有推板20。
工作原理:在使用该糊盒装箱用自动折盖封箱机时,首先,可启动底座1上的驱动辊2进行转动,进而能使得驱动辊2可以很好的带动纸箱进行移动,此时可启动第二电动推杆19,能够使得第二电动推杆19进行推动拨动杆18依靠转杆17进行转动到纸箱的上端,此时可使得纸箱的前端进行移动并且靠近推板20,使得推板20能够对纸箱前端的折盖进行合上,此时在纸箱移动合适位置,能够使得第二电动推杆19拉动拨动杆18进行对相对立的折盖的进行合上,此时,纸箱继续移动到两侧按压架9的中间位置时,可通过启动第一电动推杆8,能使得第一电动推杆8可以带动按压架9依靠安装轴10进行向下转动,使得两侧的按压架9对另外两侧的折盖进行合上,进而将纸箱的四周折盖进行全部合上,此外纸箱在底座1上驱动辊2的表面移动时,可使得纸箱能够卡在两侧的传送机构6之间进行输送,并且通过对第一螺杆5进行调节,可对两侧的传送机构6之间的间距进行调节,满足不同大小的纸箱进行限位输送,同时对第二螺杆13进行调节,可使得第二螺杆13能够推动滑板14带动安装板15进行移动,并且通过连接弹簧12进行支撑,进而可对安装板15的位置进行调节,便于对不同大小的纸箱进行折盖封箱,这就完成了全部工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种糊盒装箱用自动折盖封箱机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有驱动辊(2),所述底座(1)的顶部固定连接有安装架(3),且安装架(3)的一侧固定连接有螺纹套(4),所述螺纹套(4)的内壁螺纹连接有第一螺杆(5),且第一螺杆(5)的一端转动连接有传送机构(6),所述安装架(3)的顶部固定连接有顶板(7),且顶板(7)的顶部固定连接有第一电动推杆(8),所述第一电动推杆(8)的底部固定连接有按压架(9),且按压架(9)的一侧转动连接有安装轴(10),所述安装架(3)的一侧开设有卡槽(11),且卡槽(11)的内壁固定连接有连接弹簧(12),所述安装架(3)的顶部螺纹连接有第二螺杆(13),且第二螺杆(13)的底部转动连接有滑板(14),所述滑板(14)的一侧固定连接有安装板(15),且安装板(15)的一侧固定连接有支撑架(16),所述支撑架(16)的一侧转动连接有转杆(17),且转杆(17)的外壁转动连接有拨动杆(18),所述拨动杆(18)的一侧卡合连接有第二电动推杆(19),所述支撑架(16)的底部固定连接有推板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种糊盒装箱用自动折盖封箱机,其特征在于:所述安装架(3)通过螺纹套(4)与第一螺杆(5)构成螺纹结构,且螺纹套(4)的内壁尺寸大小与第一螺杆(5)的外壁尺寸大小相互匹配,而且第一螺杆(5)的一端伸入进螺纹套(4)的里面进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种糊盒装箱用自动折盖封箱机,其特征在于:所述安装架(3)通过第一螺杆(5)与传送机构(6)构成活动结构,且每一个传送机构(6)上分别设置有两个第一螺杆(5),而且两个第一螺杆(5)以传送机构(6)的中垂线为对称轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种糊盒装箱用自动折盖封箱机,其特征在于:所述顶板(7)通过第一电动推杆(8)与按压架(9)构成固定结构,且第一电动推杆(8)的一端贯穿顶板(7)与按压架(9)的顶部进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种糊盒装箱用自动折盖封箱机,其特征在于:所述安装架(3)通过第二螺杆(13)与滑板(14)构成活动结构,且第二螺杆(13)的一端螺纹贯穿安装架(3)的顶部,并且伸入进卡槽(11)的里面与滑板(14)的顶部进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种糊盒装箱用自动折盖封箱机,其特征在于:所述安装架(3)通过连接弹簧(12)与滑板(14)构成弹性结构,且连接弹簧(12)设置于安装架(3)的卡槽(11)的里面,而且连接弹簧(12)的顶部端与滑板(14)的底部端相贴合设置。
7.根据权利要求1所述的一种糊盒装箱用自动折盖封箱机,其特征在于:所述支撑架(16)通过转杆(17)与拨动杆(18)构成转动结构,且转杆(17)的一端贯穿支撑架(16)进行连接,而且转杆(17)的外壁与拨动杆(18)的内壁相贴合设置。
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