CN217259364U - 一种摇浆机传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及摇浆机技术领域，尤其涉及一种摇浆机传动装置，包括支撑平台、设于转轴中部的工作平台、设于工作平台顶端的开孔、设于工作平台内且间隔设置的两个安装座、可转动地设于安装座底部的圆柱、滑动设于圆柱外侧的第一移动块、第二移动块和第三移动块，其中将模具放入旋转盘后，电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮通过从动齿轮带动转轴旋转，转轴旋转带动工作平台旋转90度，然后旋转机构带动顶端多个旋转盘旋转，对多个模具进行摇桨，使模具内的浆料成型，解决了传统的摇桨机为单个摇桨，无法同时对多个进行摇桨的问题。

Description

一种摇浆机传动装置

技术领域

本实用新型涉及摇浆机技术领域，尤其涉及一种摇浆机传动装置。

背景技术

目前，中国专利申请号：CN201822239967.1公开了一种摇浆机，包括柜体，所述柜体上设有控制面板，底部设有平台及支撑腿，所述柜体内设有旋转架，所述旋转架通过第一转轴与所述柜体连接并能够实现所述旋转架的0至360°往复转动；所述旋转架内设有真空箱，所述真空箱通过第二转轴与所述旋转架连接，所述真空箱通过连接管与真空泵连接，公开了现有一般结构的摇浆机；

但是在实际使用过程中传统的摇桨机为单个摇桨，无法同时对多个模具进行摇桨。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种摇浆机传动装置，其解决了传统的摇桨机为单个摇桨，无法同时对多个模具进行摇桨的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种摇浆机传动装置，包括支撑平台、可转动地设于支撑平台上的转轴、固设于转轴一侧的从动齿轮、啮合设于从动齿轮底部的主动齿轮、用于驱动主动齿轮旋转的电机、设于转轴中部的工作平台、设于工作平台顶端的开孔、设于工作平台内且间隔设置的两个安装座、可转动地设于安装座底部的圆柱、滑动设于圆柱外侧的第一移动块、设于圆柱外侧的第二移动块和第三移动块、用于驱动第一移动块、第二移动块和第三移动块左右移动的横移机构、多个旋转盘以及用于驱动旋转盘旋转的旋转机构，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述电机输出轴与主动齿轮相连接，所述旋转机构与横移机构相连接，所述旋转盘设于旋转机构顶端。

进一步的，所述横移机构包括可转动地设于安装座中部的第一旋转轴、设于第一旋转轴一侧的外螺纹、可转动地设于安装座顶部的第二旋转轴、设于旋转机构顶部的旋转盘、用于驱动第二旋转轴旋转的第一电机以及用于驱动第一旋转轴旋转的第二电机，所述旋转机构与第二旋转轴传动连接的，所述第一电机和第二电机分别与安装座相连接，所述第一移动块、第二移动块和第三移动块之间连接设有用于联动第一移动块、第二移动块和第三移动块移动的连杆机构，所述第一移动块与第一旋转轴的外螺纹旋合，所述第二旋转轴分别与第一移动块、第二移动块和第三移动块滑动连接。

进一步的，所述旋转机构包括设于第二旋转轴外侧且可在第二旋转轴外侧横移的蜗杆套、可转动地设于第一移动块顶端的蜗轮、用于盖合蜗杆套和蜗轮的密封盖以及设于设于蜗轮顶部的传动轴，所述蜗轮顶部穿过密封盖和工作平台，所述蜗轮顶部与旋转盘相连接,所述蜗轮与蜗杆套啮合，所述密封盖与第一移动块顶端可拆卸连接。

进一步的，所述连杆机构包括可转动地设于第一移动块中部的第一转杆、可转动地设于第二移动块中部的第二转杆、可转动地设于第三移动块中部的第三转杆以及第四转杆，靠近所述第一移动块的安装座与所述第四转杆可转动连接，所述第四转杆与第一转杆铰接，所述第一转杆与第二转杆铰接，所述第二转杆与第三转杆铰接。

进一步的，所述旋转盘上设有模具，所述模具底端面设有多个定位柱，所述模具底端面中部设有插柱，所述旋转盘上设有用于定位柱插入的定位孔，所述旋转盘上设有用于扣合插柱的弹性扣，所述插柱上设有与弹性扣扣合的卡孔。

进一步的，所述弹性扣包括固设于旋转盘上的底盘、可拆卸地设于底盘上的壳体、可转动地设于壳体内部的转杆、设于壳体中部且用于定位柱穿过的开孔、设于转杆靠近开孔一侧的卡块以及设于转杆另一侧且靠近壳体外侧的按钮，所述卡块和壳体之间设有弹簧。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本摇浆机传动装置，通过摇浆机传动装置设置，其中将模具放入旋转盘后，电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮通过从动齿轮带动转轴旋转，转轴旋转带动工作平台旋转90度，然后旋转机构带动顶端多个旋转盘旋转，对多个模具进行摇桨，使模具内的浆料成型，解决了传统的摇桨机为单个摇桨，无法同时对多个进行摇桨的问题。

进一步的，弹性扣的设置，其中插柱卡入后，弹簧将卡块推入插柱的卡孔内，即可对卡孔进行快速固定，需要更换模具时，将按下按钮，按钮带动转杆另一端摆动，转杆将带动卡块向远离开孔一端移动，完成后再向上拉动模具脱离弹性扣，可实现快速拆卸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的工作平台内结构示意图；

图4是本实用新型的工作平台局部结构示意图；

图5是本实用新型的工作平台结构爆炸状态示意图；

图6是本实用新型的模具结构示意图；

图7是本实用新型的弹性扣结构内部示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1至图7，本实施例提供一种摇浆机传动装置，包括支撑平台1、可转动地设于支撑平台上的转轴2、固设于转轴一侧的从动齿轮3、啮合设于从动齿轮底部的主动齿轮4、用于驱动主动齿轮旋转的电机5、设于转轴中部的工作平台6、设于工作平台顶端的开孔6a、设于工作平台内且间隔设置的两个安装座51、可转动地设于安装座底部的圆柱52、滑动设于圆柱外侧的第一移动块53、设于圆柱外侧的第二移动块54和第三移动块55、用于驱动第一移动块、第二移动块和第三移动块左右移动的横移机构x、多个旋转盘510以及用于驱动旋转盘旋转的旋转机构59，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述电机输出轴与主动齿轮相连接，所述旋转机构与横移机构相连接，所述旋转盘设于旋转机构顶端。

通过传动装置的设置，其中传统的摇桨机为单个摇桨，无法同时对多个进行摇桨，将模具放入旋转盘后，电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮通过从动齿轮带动转轴旋转，转轴旋转带动工作平台旋转90度，然后旋转机构带动顶端多个旋转盘旋转，对多个模具进行摇桨，使模具内的浆料成型，解决了传统的摇桨机为单个摇桨，无法同时对多个进行摇桨的问题；横移装置的设置，其中横移装置通过调节第一移动块、第二移动块和第三移动块之间距离，可控制旋转盘之间间距，可将旋转盘顶端放入不同大小的模具。

所述横移机构包括可转动地设于安装座中部的第一旋转轴56、设于第一旋转轴一侧的外螺纹57、可转动地设于安装座顶部的第二旋转轴58、用于驱动第二旋转轴旋转的第一电机58a以及用于驱动第一旋转轴旋转的第二电机56a，所述旋转机构59与第二旋转轴传动连接的，所述第一电机和第二电机分别与安装座相连接，所述第一移动块、第二移动块和第三移动块之间连接设有用于联动第一移动块、第二移动块和第三移动块移动的连杆机构511，所述第一移动块与第一旋转轴的外螺纹旋合，所述第二旋转轴分别与第一移动块、第二移动块和第三移动块滑动连接。

需要调节旋转盘之间宽度时，使用前先将第二电机带动第一旋转轴旋转，第一旋转轴旋转带动一侧的外螺纹旋转，将带动第一移动块移动，第一移动块移动通过连杆机构带动第二移动块和第三移动块同时移动，第一移动块、第二移动块和第三移动块之间间隔距离变大，可调节各移动块之间间隔距离，通过调节旋转盘之间间隔距离，旋转盘表面放入更大型的树脂模具，解决了现有摇浆机的旋转盘位置固定，如果旋转盘数量多，将导致旋转盘之间间隔距离小，无法对大型的树脂花盆进行摇浆的问题。

所述旋转机构包括设于第二旋转轴外侧且可在第二旋转轴外侧横移的蜗杆套591、可转动地设于第一移动块顶端的蜗轮592、用于盖合蜗杆套和蜗轮的密封盖593以及设于设于蜗轮顶部的传动轴594，所述蜗轮顶部穿过密封盖和工作平台，所述蜗轮顶部与旋转盘相连接,所述蜗轮与蜗杆套啮合，所述密封盖与第一移动块顶端可拆卸连接。通过旋转机构的设置，其中第一电机带动第二旋转轴旋转，第二旋转轴外侧的蜗杆套旋转，蜗杆套带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动顶端内的传动轴旋转，传动轴旋转带动顶端内的旋转盘旋转，蜗杆套通过第一旋转轴外侧内置楔键连接，同时蜗杆套可在第一旋转轴外侧横移，具有带动旋转盘旋转的同时，不干涉各移动块横移的好处。

所述连杆机构包括可转动地设于第一移动块中部的第一转杆5c、可转动地设于第二移动块中部的第二转杆5b、可转动地设于第三移动块中部的第三转杆5a以及第四转杆5d，靠近所述第一移动块的安装座与所述第四转杆可转动连接，所述第四转杆与第一转杆铰接，所述第一转杆与第二转杆铰接，所述第二转杆与第三转杆铰接。

通过连杆机构的设置，其中第一旋转轴带动外螺纹旋转时，将带动第一移动块移动，第一移动块带动第一转杆摆动，各铰接的转杆将呈等角度展开，带动各转杆一侧的移动块等宽度移动，可通过连杆机构同时调节多个移动块之间间隔距离。

所述旋转盘上设有模具7，所述模具底端面设有多个定位柱7a，所述模具底端面中部设有插柱7b，所述旋转盘上设有用于定位柱插入的定位孔7c，所述旋转盘上设有用于扣合插柱的弹性扣8，所述插柱上设有与弹性扣扣合的卡孔。

通过弹性扣的设置，其中模具需要更换时，先将模具的底端定位柱穿过旋转盘上的定位孔内，然后再将模具向下滑动，模具底端的插柱卡孔与弹性扣扣合固定，方便快速安装模具。

所述弹性扣8包括固设于旋转盘上的底盘81、可拆卸地设于底盘上的壳体82、可转动地设于壳体内部的转杆83、设于壳体中部且用于定位柱穿过的开孔84、设于转杆靠近开孔一侧的卡块85以及设于转杆另一侧且靠近壳体外侧的按钮86，所述卡块和壳体之间设有弹簧87，所述转杆为“L”字形；其中插柱卡入后，弹簧将卡块推入插柱的卡孔内，即可对卡孔进行快速固定，需要更换模具时，将按下按钮，按钮带动转杆另一端摆动，转杆将带动卡块向远离开孔一端移动，完成后再向上拉动模具脱离弹性扣，可实现快速拆卸。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种摇浆机传动装置，其特征在于，包括支撑平台、可转动地设于支撑平台上的转轴、固设于转轴一侧的从动齿轮、啮合设于从动齿轮底部的主动齿轮、用于驱动主动齿轮旋转的电机、设于转轴中部的工作平台、设于工作平台顶端的开孔、设于工作平台内且间隔设置的两个安装座、可转动地设于安装座底部的圆柱、滑动设于圆柱外侧的第一移动块、设于圆柱外侧的第二移动块和第三移动块、用于驱动第一移动块、第二移动块和第三移动块左右移动的横移机构、多个旋转盘以及用于驱动旋转盘旋转的旋转机构，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述电机输出轴与主动齿轮相连接，所述旋转机构与横移机构相连接，所述旋转盘设于旋转机构顶端。

2.根据权利要求1所述的一种摇浆机传动装置，其特征在于：所述横移机构包括可转动地设于安装座中部的第一旋转轴、设于第一旋转轴一侧的外螺纹、可转动地设于安装座顶部的第二旋转轴、设于旋转机构顶部的旋转盘、用于驱动第二旋转轴旋转的第一电机以及用于驱动第一旋转轴旋转的第二电机，所述旋转机构与第二旋转轴传动连接的，所述第一电机和第二电机分别与安装座相连接，所述第一移动块、第二移动块和第三移动块之间连接设有用于联动第一移动块、第二移动块和第三移动块移动的连杆机构，所述第一移动块与第一旋转轴的外螺纹旋合，所述第二旋转轴分别与第一移动块、第二移动块和第三移动块滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种摇浆机传动装置，其特征在于：所述旋转机构包括设于第二旋转轴外侧且可在第二旋转轴外侧横移的蜗杆套、可转动地设于第一移动块顶端的蜗轮、用于盖合蜗杆套和蜗轮的密封盖以及设于设于蜗轮顶部的传动轴，所述蜗轮顶部穿过密封盖和工作平台，所述蜗轮顶部与旋转盘相连接,所述蜗轮与蜗杆套啮合，所述密封盖与第一移动块顶端可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种摇浆机传动装置，其特征在于：所述连杆机构包括可转动地设于第一移动块中部的第一转杆、可转动地设于第二移动块中部的第二转杆、可转动地设于第三移动块中部的第三转杆以及第四转杆，靠近所述第一移动块的安装座与所述第四转杆可转动连接，所述第四转杆与第一转杆铰接，所述第一转杆与第二转杆铰接，所述第二转杆与第三转杆铰接。

5.根据权利要求1所述的一种摇浆机传动装置，其特征在于：所述旋转盘上设有模具，所述模具底端面设有多个定位柱，所述模具底端面中部设有插柱，所述旋转盘上设有用于定位柱插入的定位孔，所述旋转盘上设有用于扣合插柱的弹性扣，所述插柱上设有与弹性扣扣合的卡孔。

6.根据权利要求5所述的一种摇浆机传动装置，其特征在于：所述弹性扣包括固设于旋转盘上的底盘、可拆卸地设于底盘上的壳体、可转动地设于壳体内部的转杆、设于壳体中部且用于定位柱穿过的开孔、设于转杆靠近开孔一侧的卡块以及设于转杆另一侧且靠近壳体外侧的按钮，所述卡块和壳体之间设有弹簧，所述转杆为“L”字形。

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