CN217259088U - 一种瓦楞纸生产用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸生产用干燥装置，涉及瓦楞纸生产加工技术领域，包括干燥机和干燥设备主体，所述干燥机对称设置在干燥设备主体的两侧，所述干燥设备主体的两侧面设置有矩形排气端口，所述矩形排气端口的内部设置有蜂窝状过滤网板，所述干燥设备主体的上端固定连接有驱动电机。本实用新型，在吸尘机构向前移动的过程中，从而吸尘端口将蜂窝状过滤网板上附着的一些油墨颗粒物和灰尘在吸尘动力装置的作用下吸进到收集腔中，从而无须人工对蜂窝状过滤网板进行清洁，不需要工人进入到干燥设备主体的内部，安全性更高，当容纳灰尘的收集腔中的灰尘过多时，只需要封尘盖取下即可将灰尘从排尘端口清理干净。

Description

一种瓦楞纸生产用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸生产加工技术领域，更具体的是涉及一种瓦楞纸生产用干燥装置。

背景技术

瓦楞纸板被制造出来以后进行纸箱预干燥后便开始对瓦楞纸纸箱表面进行油墨喷印，进行油墨喷印后的瓦楞纸便跟随传送带进入到干燥设备内部，对瓦楞纸的材质和表面喷涂油墨进行干燥处理。以便于使得瓦楞纸纸箱自身成分干燥,喷印后的油墨干燥，在进行纸箱堆叠码垛时不会造成纸箱表面喷印标识模糊。

在瓦楞纸纸箱通过干燥设备进行干燥的过程中，油墨分子会因高温而部分受热后进入到空气中，在内外气体压力差的作用下，油墨分子连同纸箱表面的一些灰尘物均会向着干燥设备的排气端口处移动，并附着到排气端口的蜂窝状过滤网板上，因此在干燥设备使用一段时间后需要工人及时对蜂窝状过滤网板进行清理，以便蜂窝状过滤网板的排气功能顺畅，但是人工对干燥设备内部的蜂窝状过滤网板进行清理费时费力，而且具有一定的危险性。

因此，提出一种瓦楞纸生产用干燥装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决干燥设备的排气过滤网人工进行清理费时费力，具有一定危险性的问题，本实用新型提供一种瓦楞纸生产用干燥装置。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种瓦楞纸生产用干燥装置，包括干燥机和干燥设备主体，所述干燥机对称设置在干燥设备主体的两侧，所述干燥设备主体的两侧面设置有矩形排气端口，所述矩形排气端口的内部设置有蜂窝状过滤网板，所述干燥设备主体的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与驱动齿轮固定连接，所述驱动齿轮与传动齿轮互相啮合，所述传动齿轮固定连接在螺纹驱动杆的一端，所述螺纹驱动杆靠近传动齿轮的一端转动连接在第一定位块的内部，所述螺纹驱动杆远离传动齿轮的一端转动连接在第二定位块的内部，所述螺纹驱动杆与螺纹移动副螺纹连接，所述螺纹移动副的两端固定安装有吸尘机构，所述干燥设备主体的前后端面两侧均固定连接有安装板，同一侧的两个安装板之间固定连接有导向杆，所述导向杆与螺纹移动副滑动连接。

进一步地，所述吸尘机构包括吸尘端口，排尘端口、用于容纳灰尘的收集腔和吸尘动力装置，吸尘端口与矩形排气端口相对水平，排尘端口与用于收集灰尘的收集腔相连通。

进一步地，所述排尘端口外部的封尘盖是可活动拆卸的，封尘盖的外部表面设置有防滑槽。

进一步地，所述干燥设备主体的下端固定连接有支撑底板，所述支撑底板的左端设置有传送带电机，所述传送带电机的输出轴通过联轴器与驱动杆固定连接，所述驱动杆与传送带传动连接，所述传送带远离驱动杆的一端与从动杆传动连接。

进一步地，所述干燥设备主体的进料端和出料端两侧均固定连接有导向条板，导向条板的外端面上开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有限位板。

进一步地，所述导向槽的底部镶嵌有第一磁板，限位板与导向槽相贴合的侧表面上镶嵌有第二磁板，第一磁板和第二磁板的磁性相反。

进一步地，所述限位板的外端面固定连接有把手。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，干燥设备主体停机维护时，操作工人使得驱动电机开始转动，驱动电机带动驱动齿轮开始转动，驱动齿轮的转动带动传动齿轮转动，传动齿轮带动螺纹驱动杆转动，螺纹驱动杆的转动带动螺纹移动副向前移动，螺纹移动副的两端固定安装有吸尘机构，于是吸尘机构跟随螺纹移动副向前移动，在吸尘机构向前移动的过程中，从而吸尘端口将蜂窝状过滤网板上附着的一些油墨颗粒物和灰尘在吸尘动力装置的作用下吸进到收集腔中，从而无须人工对蜂窝状过滤网板进行清洁，不需要工人进入到干燥设备主体的内部，安全性更高，当容纳灰尘的收集腔中的灰尘过多时，只需要封尘盖取下即可将灰尘从排尘端口清理干净。

2、本实用新型，在传送带电机的驱动作用下，传动带电机带动驱动轴转动，驱动轴从而带动传送带开始向前传动，当喷印后的瓦楞纸箱向前并接触到传送带，在摩擦力作用下，瓦楞纸箱跟随传送带进入到干燥设备主体的内部，从动杆用于对传送带的另一端进行导向传动，避免了传送带在进行传动时传动打滑，影响传送带的正常工作情况。

3、本实用新型，在干燥设备主体工作时，工人可以通过拉动把手对限位板进行移动，从而使得干燥设备主体的进料端口和出料端口的面积得到改变，从而使得干燥设备主体的内部热量向外散失更少，可以提高干燥设备主体的干燥温度，同时由于导向槽的底部镶嵌有第一磁板，限位板与导向槽相贴合的侧表面上镶嵌有第二磁板，因此在磁性吸合作用下，可以使得限位板稳固的置于导向槽中。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型螺纹移动副结构的示意图；

图3为本实用新型左视图结构的示意图；

图4为本实用新型右视图结构的示意图；

图5为本实用新型前视图结构的示意图；

图6为本实用新型传动齿轮啮合结构的示意图。

附图标记：1、干燥机；2、干燥设备主体；3、矩形排气端口；4、蜂窝状过滤网板；5、驱动电机；6、驱动齿轮；7、传动齿轮；8、螺纹驱动杆；9、第一定位块；10、第二定位块；11、螺纹移动副；12、吸尘机构；13、安装板；14、导向杆；15、吸尘端口；16、排尘端口；17、支撑底板；18、传送带电机；19、驱动杆；20、传送带；21、从动杆；22、导向条板；23、导向槽；24、限位板；25、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，一种瓦楞纸生产用干燥装置，包括干燥机1和干燥设备主体2，干燥机1对称设置在干燥设备主体2的两侧，干燥设备主体2的两侧面设置有矩形排气端口3，矩形排气端口3的内部设置有蜂窝状过滤网板4，干燥设备主体2的上端固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过联轴器与驱动齿轮6固定连接，驱动齿轮6与传动齿轮7互相啮合，传动齿轮7固定连接在螺纹驱动杆8的一端，螺纹驱动杆8靠近传动齿轮7的一端转动连接在第一定位块9的内部，螺纹驱动杆8远离传动齿轮7的一端转动连接在第二定位块10的内部，螺纹驱动杆8与螺纹移动副11螺纹连接，螺纹移动副11的两端固定安装有吸尘机构12，吸尘机构12包括吸尘端口15，排尘端口16、用于容纳灰尘的收集腔和吸尘动力装置，吸尘端口15与矩形排气端口3相对水平，排尘端口16与用于收集灰尘的收集腔相连通，排尘端口16外部的封尘盖是可活动拆卸的，封尘盖的外部表面设置有防滑槽，干燥设备主体2的前后端面两侧均固定连接有安装板13，同一侧的两个安装板13之间固定连接有导向杆14，导向杆14与螺纹移动副11滑动连接。

本实施例中，在干燥设备主体1停机维护时，操作工人使得驱动电机5开始转动，驱动电机5带动驱动齿轮6开始转动，驱动齿轮6的转动带动传动齿轮7转动，传动齿轮7带动螺纹驱动杆8转动，螺纹驱动杆8的转动带动螺纹移动副11向前移动，螺纹移动副11的两端固定安装有吸尘机构12，于是吸尘机构12跟随螺纹移动副11向前移动，在吸尘机构12向前移动的过程中，从而吸尘端口15将蜂窝状过滤网板4上附着的一些油墨颗粒物和灰尘在吸尘动力装置的作用下吸进到收集腔中，从而无须人工对蜂窝状过滤网板4进行清洁，不需要工人进入到干燥设备主体1的内部，安全性更高，当容纳灰尘的收集腔中的灰尘过多时，只需要封尘盖取下即可将灰尘从排尘端口16清理干净。

实施例2

请参阅图1-5，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，干燥设备主体2的下端固定连接有支撑底板17，支撑底板17的左端设置有传送带电机18，传送带电机18的输出轴通过联轴器与驱动杆19固定连接，驱动杆19与传送带20传动连接，传送带20远离驱动杆19的一端与从动杆21传动连接。

本实施例中，在传送带电机18的驱动作用下，传动带电机18带动驱动轴19转动，驱动轴19从而带动传送带20开始向前传动，当喷印后的瓦楞纸箱向前并接触到传送带20，在摩擦力作用下，瓦楞纸箱跟随传送带20进入到干燥设备主体2的内部，从动杆21用于对传送带20的另一端进行导向传动，避免了传送带20在进行传动时传动打滑，影响传送带20的正常工作情况。

实施例3

请参阅图1-4，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，干燥设备主体2的进料端和出料端两侧均固定连接有导向条板22，导向条板22的外端面上开设有导向槽23，导向槽23的内部滑动连接有限位板24。

具体的，导向槽23的底部镶嵌有第一磁板，限位板24与导向槽23相贴合的侧表面上镶嵌有第二磁板，第一磁板和第二磁板的磁性相反。

具体的，限位板24的外端面固定连接有把手25。

本实施例中，在干燥设备主体2工作时，工人可以通过拉动把手25对限位板24进行移动，从而使得干燥设备主体2的进料端口和出料端口的面积得到改变，从而使得干燥设备主体2的内部热量向外散失更少，可以提高干燥设备主体2的干燥温度，同时由于导向槽23的底部镶嵌有第一磁板，限位板24与导向槽23相贴合的侧表面上镶嵌有第二磁板，因此在磁性吸合作用下，可以使得限位板24稳固的置于导向槽23中。

综上所述：本实用新型，干燥设备主体1停机维护时，操作工人使得驱动电机5开始转动，驱动电机5带动驱动齿轮6开始转动，驱动齿轮6的转动带动传动齿轮7转动，传动齿轮7带动螺纹驱动杆8转动，螺纹驱动杆8的转动带动螺纹移动副11向前移动，螺纹移动副11的两端固定安装有吸尘机构12，于是吸尘机构12跟随螺纹移动副11向前移动，在吸尘机构12向前移动的过程中，从而吸尘端口15将蜂窝状过滤网板4上附着的一些油墨颗粒物和灰尘在吸尘动力装置的作用下吸进到收集腔中，从而无须人工对蜂窝状过滤网板4进行清洁，不需要工人进入到干燥设备主体1的内部，安全性更高，当容纳灰尘的收集腔中的灰尘过多时，只需要封尘盖取下即可将灰尘从排尘端口16清理干净，在干燥设备主体2工作时，工人可以通过拉动把手25对限位板24进行移动，从而使得干燥设备主体2的进料端口和出料端口的面积得到改变，从而使得干燥设备主体2的内部热量向外散失更少，可以提高干燥设备主体2的干燥温度，同时由于导向槽23的底部镶嵌有第一磁板，限位板24与导向槽23相贴合的侧表面上镶嵌有第二磁板，因此在磁性吸合作用下，可以使得限位板24稳固的置于导向槽23中。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种瓦楞纸生产用干燥装置，包括干燥机(1)和干燥设备主体(2)，所述干燥机(1)对称设置在干燥设备主体(2)的两侧，所述干燥设备主体(2)的两侧面设置有矩形排气端口(3)，所述矩形排气端口(3)的内部设置有蜂窝状过滤网板(4)，其特征在于：所述干燥设备主体(2)的上端固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴通过联轴器与驱动齿轮(6)固定连接，所述驱动齿轮(6)与传动齿轮(7)互相啮合，所述传动齿轮(7)固定连接在螺纹驱动杆(8)的一端，所述螺纹驱动杆(8)靠近传动齿轮(7)的一端转动连接在第一定位块(9)的内部，所述螺纹驱动杆(8)远离传动齿轮(7)的一端转动连接在第二定位块(10)的内部，所述螺纹驱动杆(8)与螺纹移动副(11)螺纹连接，所述螺纹移动副(11)的两端固定安装有吸尘机构(12)，所述干燥设备主体(2)的前后端面两侧均固定连接有安装板(13)，同一侧的两个安装板(13)之间固定连接有导向杆(14)，所述导向杆(14)与螺纹移动副(11)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用干燥装置，其特征在于：所述吸尘机构(12)包括吸尘端口(15)，排尘端口(16)、用于容纳灰尘的收集腔和吸尘动力装置，吸尘端口(15)与矩形排气端口(3)相对水平，排尘端口(16)与用于收集灰尘的收集腔相连通。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸生产用干燥装置，其特征在于：所述排尘端口(16)外部的封尘盖是可活动拆卸的，封尘盖的外部表面设置有防滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用干燥装置，其特征在于：所述干燥设备主体(2)的下端固定连接有支撑底板(17)，所述支撑底板(17)的左端设置有传送带电机(18)，所述传送带电机(18)的输出轴通过联轴器与驱动杆(19)固定连接，所述驱动杆(19)与传送带(20)传动连接，所述传送带(20)远离驱动杆(19)的一端与从动杆(21)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用干燥装置，其特征在于：所述干燥设备主体(2)的进料端和出料端两侧均固定连接有导向条板(22)，导向条板(22)的外端面上开设有导向槽(23)，所述导向槽(23)的内部滑动连接有限位板(24)。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸生产用干燥装置，其特征在于：所述导向槽(23)的底部镶嵌有第一磁板，限位板(24)与导向槽(23)相贴合的侧表面上镶嵌有第二磁板，第一磁板和第二磁板的磁性相反。

7.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸生产用干燥装置，其特征在于：所述限位板(24)的外端面固定连接有把手(25)。

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