CN217258580U - 一种用于胎面缠绕机的挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于胎面缠绕机的挤出装置，本实用新型在清理时，先控制电机正转，绞龙叶片螺旋向右推进，第一刮板在绞龙叶片和弹簧的作用下与绞龙叶片的正面相接触，将粘在绞龙叶片的正面的橡胶进行刮除，刮除的橡胶从清理口排出缠绕机本体；然后控制电机反转，绞龙叶片螺旋向左推进，第二刮板在绞龙叶片和弹簧的作用下与绞龙叶片的反面相接触，将粘在绞龙叶片的反面的橡胶进行刮除，刮除的橡胶从清理口排出缠绕机本体。本实用新型的清理装置不需要拆机就能对粘在绞龙叶片上的橡胶进行清理，方便快捷，延长了缠绕机的使用寿命。

Description

一种用于胎面缠绕机的挤出装置

技术领域

本实用新型涉及缠绕机技术领域，具体的说是一种用于胎面缠绕机的挤出装置。

背景技术

轮胎由胎面、胎体、胎侧等部分组成；其中胎面是轮胎使用安全的重要部件，其为轮胎最外层胎面与路面接触表面印有花纹的一层胶料。在轮胎的生产过程中，胎面成型工艺是轮胎生产最为重要的工艺之一。胎面成型工艺通常是使用胎面缠绕机内部的螺旋输送机将橡胶从挤胶器压出，由于橡胶具有一定的黏性，部分橡胶会粘在螺旋输送机的绞龙叶片上，不及时清理会影响设备的使用寿命，拆机进行清理又费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供了一种用于胎面缠绕机的挤出装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种用于胎面缠绕机的挤出装置，包括缠绕机本体，所述缠绕机本体的前后两端分别设置有前端版和后端板，所述缠绕机本体的顶部开设有进胶口，所述缠绕机本体的内部转动设置有转轴，所述转轴的外部均匀设置有绞龙叶片，所述前端版上固定设置有驱动转轴转动的电机，所述后端板上固定设置有与缠绕机本体相连通的挤胶器，所述缠绕机本体的底部开设有清理口，所述清理口上可拆卸设置有清理口挡板，所述前端版和后端板之间滑动设置有清理装置，所述清理装置与绞龙叶片相配合。

进一步的，所述清理装置包括滑杆，所述前端版和后端板上均设置有与滑杆相配合的滑槽，所述滑杆的两端滑动设置在前端版和后端板的滑槽内，所述滑杆外部套装有多个滑动设置的移动套，所述移动套的上部设置有第一刮板和第二刮板，所述第一刮板和第二刮板分别与绞龙叶片的正面和绞龙叶片的反面相配合，相邻两个移动套之间设置有弹簧，所述移动套与前端版和后端板之间均设置有弹簧。

进一步的，所述第一刮板和第二刮板为弹性材质。

进一步的，所述电机固定设置在前端版上，电机的输出轴贯穿前端版后与转轴固定连接。

进一步的，所述挤胶器上设置有挤胶嘴。

进一步的，所述进胶口上安装有进料漏斗。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在清理时，先控制电机正转，绞龙叶片螺旋向右推进，第一刮板在绞龙叶片和弹簧的作用下与绞龙叶片的正面相接触，将粘在绞龙叶片的正面的橡胶进行刮除，刮除的橡胶从清理口排出缠绕机本体；然后控制电机反转，绞龙叶片螺旋向左推进，第二刮板在绞龙叶片和弹簧的作用下与绞龙叶片的反面相接触，将粘在绞龙叶片的反面的橡胶进行刮除，刮除的橡胶从清理口排出缠绕机本体。本实用新型的清理装置不需要拆机就能对粘在绞龙叶片上的橡胶进行清理，方便快捷，延长了缠绕机的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的清理装置使用时的侧视图；

图2为本实用新型的清理装置未使用时的侧视图；

图3为图2中清理装置的放大图；

图4为本实用新型的清理装置使用状态的仰视图。

图中：1缠绕机本体、11前端版、12后端板、13清理口、14清理口挡板、2 转轴、3绞龙叶片、4进胶口、5电机、6挤胶器、7挤胶嘴、8清理装置、81滑杆、 82移动套、83弹簧、84、第一刮板、85第二刮板、9、进料漏斗。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步地说明：

根据附图2所示，一种用于胎面缠绕机的挤出装置，包括缠绕机本体1，缠绕机本体1的前后两端分别设置有前端版11和后端板12，缠绕机本体1的顶部开设有进胶口4，进胶口4上安装有进料漏斗9，胎面缠绕机进行轮胎的生产时，从进胶口4往缠绕机本体1的内部投放橡胶，设置进料漏斗9便于橡胶的投放，缠绕机本体1的内部转动设置有转轴2，转轴2的外部均匀设置有绞龙叶片3，前端版11 上固定设置有驱动转轴2转动的电机5，电机5固定设置在前端版11上，电机5的输出轴贯穿前端版11后与转轴2固定连接，后端板12上固定设置有与缠绕机本体 1相连通的挤胶器6，挤胶器6上设置有挤胶嘴7，电机5带动转轴2和绞龙叶片3 转动将缠绕机本体1内的橡胶输送往挤胶器6，然后从挤胶嘴7排出进行轮胎的生产，缠绕机本体1的底部开设有清理口13，清理口13上可拆卸设置有清理口挡板 14，胎面缠绕机进行轮胎的生产时，清理口挡板14对清理口13进行封堵，防止橡胶从清理口13排出。根据附图1-4所示，前端版11和后端板12之间滑动设置有清理装置8，清理装置8包括滑杆81，前端版11和后端板12上均设置有与滑杆81 相配合的滑槽，滑杆81的两端滑动设置在前端版11和后端板12的滑槽内，滑杆 81外部套装有多个滑动设置的移动套82，移动套82的上部设置有第一刮板84和第二刮板85，第一刮板84和第二刮板85为弹性材质，第一刮板84和第二刮板85 分别与绞龙叶片3的正面和绞龙叶片3的反面相配合，相邻两个移动套82之间设置有弹簧83，移动套82与前端版11和后端板12之间均设置有弹簧83。当需要对绞龙叶片3进行清理时，拆卸掉清理口挡板14，向上推动滑杆81并使第一刮板84 和第二刮板85靠近转轴2，然后固定滑杆81的位置。先控制电机5正转，绞龙叶片3螺旋向右推进，第一刮板84与绞龙叶片3的正面弧度相吻合，第一刮板84在绞龙叶片3和弹簧83的作用下与绞龙叶片3的正面相接触，将粘在绞龙叶片3的正面的橡胶进行刮除，刮除的橡胶从清理口13排出缠绕机本体1；然后控制电机5 反转，绞龙叶片3螺旋向左推进，第二刮板85与绞龙叶片3的反面弧度相吻合，第二刮板85在绞龙叶片3和弹簧83的作用下与绞龙叶片3的反面相接触，将粘在绞龙叶片3的反面的橡胶进行刮除，刮除的橡胶从清理口13排出缠绕机本体1。

综上，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

Claims (6)

1.一种用于胎面缠绕机的挤出装置，其特征在于，包括缠绕机本体(1)，所述缠绕机本体(1)的前后两端分别设置有前端版(11)和后端板(12)，所述缠绕机本体(1)的顶部开设有进胶口(4)，所述缠绕机本体(1)的内部转动设置有转轴(2)，所述转轴(2)的外部均匀设置有绞龙叶片(3)，所述前端版(11)上固定设置有驱动转轴(2)转动的电机(5)，所述后端板(12)上固定设置有与缠绕机本体(1)相连通的挤胶器(6)，所述缠绕机本体(1)的底部开设有清理口(13)，所述清理口(13)上可拆卸设置有清理口挡板(14)，所述前端版(11)和后端板(12)之间滑动设置有清理装置(8)，所述清理装置(8)与绞龙叶片(3)相配合。

2.如权利要求1所述的一种用于胎面缠绕机的挤出装置，其特征在于，所述清理装置(8)包括滑杆(81)，所述前端版(11)和后端板(12)上均设置有与滑杆(81)相配合的滑槽，所述滑杆(81)的两端滑动设置在前端版(11)和后端板(12)的滑槽内，所述滑杆(81)外部套装有多个滑动设置的移动套(82)，所述移动套(82)的上部设置有第一刮板(84)和第二刮板(85)，所述第一刮板(84)和第二刮板(85)分别与绞龙叶片(3)的正面和绞龙叶片(3)的反面相配合，相邻两个移动套(82)之间设置有弹簧(83)，所述移动套(82)与前端版(11)和后端板(12)之间均设置有弹簧(83)。

3.如权利要求2所述的一种用于胎面缠绕机的挤出装置，其特征在于，所述第一刮板(84)和第二刮板(85)为弹性材质。

4.如权利要求3所述的一种用于胎面缠绕机的挤出装置，其特征在于，所述电机(5)固定设置在前端版(11)上，电机(5)的输出轴贯穿前端版(11)后与转轴(2)固定连接。

5.如权利要求4所述的一种用于胎面缠绕机的挤出装置，其特征在于，所述挤胶器(6)上设置有挤胶嘴(7)。

6.如权利要求1所述的一种用于胎面缠绕机的挤出装置，其特征在于，所述进胶口(4)上安装有进料漏斗(9)。

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