CN217257749U - 一种塑料球披锋去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料球加工技术领域，尤其涉及一种塑料球披锋去除装置，包括工作台、滑板、滑动座、固定组件、切削组件和两组旋转夹持组件；滑板固定安装于工作台的上表面，滑动座滑动地安装于滑板上，固定组件固定安装于滑板上，滑动座传动安装于固定组件；其一旋转夹持组件固定安装于滑板上，另一旋转夹持组件安装在滑动座上，两旋转夹持组件用于夹持待加工的塑料球，固定组件用于在外力作用时带动滑动座于滑板滑动，以改变两旋转夹持组件之间的夹持空间；两旋转夹持组件之间的夹持空间的前方安装有切削组件，切削组件用于对塑料球进行披锋去除操作。本实用新型能解决现有技术中人工去除塑料球披锋方式存在费时费力且效果不理想的问题。

Description

一种塑料球披锋去除装置

技术领域

本实用新型涉及塑料球加工技术领域，尤其涉及一种塑料球披锋去除装置。

背景技术

现有制作塑料球的技术是利用上模具和下模具将塑胶材料预先成型出半球体后，再将两个半球体予以合模固定，并利用热熔和技术将两个半球体黏着成一完整的球体，然而塑料球的外表面会在上模与下模的合模处留下的毛刺与披锋而必须进行去除，否则不仅不美观，而且使用时容易损伤人手；现有的塑料球披锋去除均采用人工方式一手持切削刀具一手持外表面具有毛刺与披锋的塑料球，然后一一地将毛边剔除，这样的人工去除塑料球披锋方式存在费时费力且效果不理想的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种塑料球披锋去除装置，以解决现有技术中人工去除塑料球披锋方式存在费时费力且效果不理想的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种塑料球披锋去除装置，包括工作台、滑板、滑动座、固定组件、切削组件和两组旋转夹持组件；

所述滑板固定安装于所述工作台的上表面，所述滑动座滑动地安装于所述滑板上，所述固定组件固定安装于所述滑板上，所述滑动座传动安装于所述固定组件；

其一所述旋转夹持组件固定安装于滑板上，另一所述旋转夹持组件安装在所述滑动座上，两所述旋转夹持组件用于夹持待加工的塑料球，且两所述旋转夹持组件的旋转杆以自身中心轴线为转轴做旋转运动，两所述旋转夹持组件的转轴平行于所述滑板的长度方向；

所述固定组件具有手动端，所述手动端用于在外力作用时带动所述滑动座于所述滑板滑动，以改变两所述旋转夹持组件之间的间距；

两所述旋转夹持组件之间的夹持空间的前方安装有所述切削组件，所述切削组件用于对塑料球进行披锋去除操作。

优选的，还包括驱动件，所述驱动件安装于固定的所述旋转夹持组件的前方，所述驱动件的驱动端设有主动轮，固定的所述旋转夹持组件设有被动轮，所述主动轮和所述被动轮以同步带连接，所述驱动件通过所述主动轮、被动轮和同步带驱动所述旋转夹持组件旋转。

优选的，还包括红外线发射器，所述红外线发射器安装于两所述旋转夹持组件之间的夹持空间的后方；

所述红外线发射器用于对两所述旋转夹持组件之间的夹持空间定位。

优选的，所述固定组件包括第一连杆、第二连杆、L型件和限位块，所述L型件的一端为所述手动端，所述L型件的转折处为铰接端，所述L型件的另一端为连接端；

所述限位块开设有轴孔座、限位缺口和铰接座，所述轴孔座和铰接座分别位于所述限位块的顶部的两端，所述限位缺口位于所述轴孔座和铰接座之间；

所述轴孔座开设有限位孔，所述第一连杆的一端穿过所述限位孔固定连接于所述滑动座，所述第一连杆的另一端铰接于所述第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端铰接于所述L型件的铰接端，所述L型件的连接端铰接于所述铰接座。

优选的，所述旋转夹持组件包括固定座、夹球件和旋转杆，所述固定座开设有旋转孔，所述旋转杆可转动地穿设于所述旋转孔，所述旋转杆的一端固定连接所述夹球件，所述夹球件上开设有夹球槽，所述夹球槽为凹弧面型槽。

优选的，所述切削组件包括切削杆、切削磨具和切削座；

所述工作台开设有切削安装口，所述切削座固定安装于所述工作台，且部分悬空位于所述切削安装口，所述切削座位于所述切削安装口的区域开设有切削安装孔，所述切削杆穿过所述切削安装孔并铰接于所述切削安装孔，所述切削杆的底部与所述工作台之间安装有弹簧件，所述切削杆的顶部为手动操作端，所述切削杆的中部朝向两所述旋转夹持组件的夹持空间的方向安装有所述切削磨具；

当外力作用于所述手动操作端时，所述切削杆沿所述切削安装口的开口方向做靠近或远离所述夹持组件的运动。

优选的，所述滑板开设有滑槽，所述滑动座的底面开设有对应的滑道，所述滑道嵌入所述滑槽以实现滑动连接。

优选的，至少包括两条所述滑槽和两条所述滑道，两条所述滑槽并列设置，两条所述滑道与两条所述滑槽配合滑动。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：本实用新型先由操作人员手动操作所述固定组件的手动端，使所述滑动座在滑板上向固定的所述旋转夹持组件滑动移动，以调整两所述旋转夹持组件之间的夹持空间，用于夹持固定待加工的塑料球，期间不仅可把控所述固定组件的手动端的操作速度从而缓冲对塑料的夹持力度，其次还可以对塑料球的放置位置进行调整，防止塑料球出现凹陷、磨损或夹伤的现象发生，以此保证塑料球球体均匀，从而达到保护待加工球体的管体质量的同时也达到夹紧限位的目的；在实现对塑料球的夹紧后，再使两所述旋转夹持组件同步驱动，操作人员接着手动操作对塑料球的披锋去除操作，本实用新型既实现半自动化操作以减轻工作强度，同时整体结构十分稳定，保证其质量以提高成品率，降低制造成本。

附图说明

图1是本实用新型塑料球披锋去除装置其中一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型塑料球披锋去除装置其中一个实施例的后视示意图；

附图中：工作台1、滑板2、滑槽20、滑动座3，固定组件4、第一连杆41、第二连杆42、L型件43、手动端431、铰接端432、连接端433、限位块44、轴孔座441、限位缺口442、铰接座443、切削组件5、切削杆51、切削磨具52、切削座53、切削安装孔54、旋转夹持组件6、固定座61、夹球件62、旋转杆63、夹球槽64、驱动件7、同步带8、红外线发射器9、弹簧件10。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种塑料球披锋去除装置，包括工作台1、滑板2、滑动座3、固定组件4、切削组件5和两组旋转夹持组件6；

所述滑板2固定安装于所述工作台1的上表面，所述滑动座3滑动地安装于所述滑板2上，所述固定组件4固定安装于所述滑板2上，所述滑动座3传动安装于所述固定组件4；

其一所述旋转夹持组件6固定安装于滑板2上，另一所述旋转夹持组件6安装在所述滑动座3上，两所述旋转夹持组件6用于夹持待加工的塑料球，且两所述旋转夹持组件6的旋转杆63以自身中心轴线为转轴做旋转运动，两所述旋转夹持组件6的转轴平行于所述滑板2的长度方向；

所述固定组件4具有手动端431，所述手动端431用于在外力作用时带动所述滑动座3于所述滑板2滑动，以改变两所述旋转夹持组件6之间的间距；

两所述旋转夹持组件6之间的夹持空间的前方安装有所述切削组件5，所述切削组件5用于对塑料球进行披锋去除操作。

现有的塑料球披锋去除均采用人工方式一手持切削刀具一手持外表面具有毛刺与披锋的塑料球，然后一一地将毛边剔除，这样的人工去除塑料球披锋方式存在费时费力且效果不理想的问题。因此为了解决以上的问题，本实用新型提出一种塑料球披锋去除装置。

本实用新型先由操作人员手动操作所述固定组件4的手动端，使所述滑动座3在滑板2上向固定的所述旋转夹持组件6滑动移动，以调整两所述旋转夹持组件6之间的夹持空间，用于夹持固定待加工的塑料球，期间不仅可把控所述固定组件4的手动端的操作速度从而缓冲对塑料的夹持力度，其次还可以对塑料球的放置位置进行调整，防止塑料球出现凹陷、磨损或夹伤的现象发生，以此保证塑料球球体均匀，从而达到保护待加工球体的管体质量的同时也达到夹紧限位的目的；在实现对塑料球的夹紧后，再使两所述旋转夹持组件6同步驱动，操作人员接着手动操作对塑料球的披锋去除操作，本实用新型既实现半自动化操作以减轻工作强度，同时整体结构十分稳定，保证其质量以提高成品率，降低制造成本。

更进一步的说明，该塑料球披锋去除装置还包括驱动件7，所述驱动件7安装于固定的所述旋转夹持组件6的前方，所述驱动件7的驱动端设有主动轮，固定的所述旋转夹持组件6设有被动轮，所述主动轮和所述被动轮以同步带8连接，所述驱动件7通过所述主动轮、被动轮和同步带8驱动所述旋转夹持组件6旋转。

当两所述旋转夹持组件6通过所述固定组件4固定夹持待操作的塑料球时，驱动件7可通过单向带动其一所述旋转夹持组件6进行旋转的同时，带动另一所述旋转夹持组件6与待操作的塑料球同步旋转，随之再手动操作切削组件5。以上仅需一个驱动件7即可，不仅可使两个所述旋转夹持组件6的同步性较佳，有利于提高夹持的稳定性，进而在待操作的塑料球旋转的过程中，切削组件5能够稳定沿待操作的塑料球的披锋线条进行去除，提高操作的效果。

更进一步的说明，该塑料球披锋去除装置还包括红外线发射器9，所述红外线发射器9安装于两所述旋转夹持组件6之间的夹持空间的后方；所述红外线发射器9用于对两所述旋转夹持组件之间的夹持空间定位。使用时，打开红外线发射器9的控制开关，这样就可以射出一道红外线光，可将红外线对准我们要去除的披锋线条进行塑料球披锋去除操作，比人眼观看披锋线条并对准要精确，降低操作难度，且提高操作效率。

更进一步的说明，所述固定组件4包括第一连杆41、第二连杆42、L型件43和限位块44，所述L型件43的一端为所述手动端431，所述L型件43的转折处为铰接端432，所述L型件43的另一端为连接端433；

所述限位块44开设有轴孔座441、限位缺口442和铰接座443，所述轴孔座441和铰接座443分别位于所述限位块44的顶部的两端，所述限位缺口442位于所述轴孔座441和铰接座443之间；

所述轴孔座开设有限位孔，所述第一连杆41的一端穿过所述限位孔固定连接于所述滑动座3，所述第一连杆41的另一端铰接于所述第二连杆42的一端，所述第二连杆42的另一端铰接于所述L型件43的铰接端432，所述L型件43的连接端433铰接于所述铰接座443。

本实施例主要由所述第一连杆41、第二连杆42、L型件43和限位块44构成一组完整的传动结构对所述滑动座3进行固定限位，通过在所述限位块44上设有相对的轴孔座441、限位缺口442和铰接座443，以利于所述第一连杆41、第二连杆42和L型件43的相应端的安装；当使用者把握所述L型件43的手动端431沿所述铰接座443的开槽方向移动时，所述L型件43以铰接端432为端点跟随运动，则L型件43的连接端433传动连接所述第一连杆41和第二连杆42进行运动，同时利用了三角形力学原理，由第二连杆42、L型件43的连接端433所在边以及铰接点的连线组成一个变化的三角形几何结构，以实现第一连杆41、第二连杆42和L型件43之间的传动作用，从而对滑动座3起到固定或滑动的作用。

更进一步的说明，所述旋转夹持组件6包括固定座61、夹球件62和旋转杆63，所述固定座开61设有旋转孔，所述旋转杆63可转动地穿设于所述旋转孔，所述旋转杆63的一端固定连接所述夹球件62，所述夹球件62上开设有夹球槽64，所述夹球槽64为凹弧面型槽。

当安装待加工的塑料球时，塑料球的球体至少部分位于所述凹弧面型槽内部，两所述旋转夹持组件6的凹弧面型槽从两个方向进行夹持，使塑料球更为服帖，以提高固定的稳定性。

更进一步的说明，所述切削组件5包括切削杆51、切削磨具52和切削座53；

所述工作台1开设有切削安装口11，所述切削座53固定安装于所述工作台1，且部分悬空位于所述切削安装口11，所述切削座53位于所述切削安装口11的区域开设有切削安装孔54，所述切削杆51穿过所述切削安装孔54并铰接于所述切削安装孔54，所述切削杆51的底部与所述工作台1之间安装有弹簧件10，所述切削杆51的顶部为手动操作端，所述切削杆的中部朝向两所述旋转夹持组件6的夹持空间的方向安装有所述切削磨具53；

当外力作用于所述手动操作端时，所述切削杆51沿所述切削安装口11的开口方向做靠近或远离所述夹持组件6的运动。在本实施例中，操作人员用手握住所述下压手动操作端，切削杆51上沿切削安装孔54的转轴进行转动，并保持下压的固定状态，使切削磨具52能够沿待加工塑料球的外轮廓进行操作，且切削杆在切削座53与弹簧件10的作用下形成杠杆效应，能够防止切削磨具52的位置在待加工塑料球的外轮廓左右滑动，避免对披锋去除工作的准确性造成影响的情况发生。

更进一步的说明，所述滑板2开设有滑槽20，所述滑动座3的底面开设有对应的滑道，所述滑道嵌入所述滑槽20以实现滑动连接。

更进一步的说明，至少包括两条所述滑槽20和两条所述滑道，两条所述滑槽20并列设置，两条所述滑道与两条所述滑槽20配合滑动。

在本实施例中，双条滑槽20和双条滑道(未画出)的设计保证滑动座3在滑动过程平稳的同时，保证滑动座3上的夹持组件能够均匀受力的夹持在待加工的塑料球的外部，保证其质量以提高成品率，降低制造成本。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种塑料球披锋去除装置，其特征在于，包括工作台、滑板、滑动座、固定组件、切削组件和两组旋转夹持组件；

所述滑板固定安装于所述工作台的上表面，所述滑动座滑动地安装于所述滑板上，所述固定组件固定安装于所述滑板上，所述滑动座传动安装于所述固定组件；

其一所述旋转夹持组件固定安装于滑板上，另一所述旋转夹持组件安装在所述滑动座上，两所述旋转夹持组件用于夹持待加工的塑料球，且两所述旋转夹持组件的旋转杆以自身中心轴线为转轴做旋转运动，两所述旋转夹持组件的转轴平行于所述滑板的长度方向；

所述固定组件具有手动端，所述手动端用于在外力作用时带动所述滑动座于所述滑板滑动，以改变两所述旋转夹持组件之间的夹持空间；

两所述旋转夹持组件之间的夹持空间的前方安装有所述切削组件，所述切削组件用于对塑料球进行披锋去除操作。

2.根据权利要求1所述的一种塑料球披锋去除装置，其特征在于，还包括驱动件，所述驱动件安装于固定的所述旋转夹持组件的前方，所述驱动件的驱动端设有主动轮，固定的所述旋转夹持组件设有被动轮，所述主动轮和所述被动轮以同步带连接，所述驱动件通过所述主动轮、被动轮和同步带驱动所述旋转夹持组件旋转。

3.根据权利要求2所述的一种塑料球披锋去除装置，其特征在于，还包括红外线发射器，所述红外线发射器安装于两所述旋转夹持组件之间的夹持空间的后方；

所述红外线发射器用于对两所述旋转夹持组件之间的夹持空间定位。

4.根据权利要求1所述的一种塑料球披锋去除装置，其特征在于，所述固定组件包括第一连杆、第二连杆、L型件和限位块，所述L型件的一端为所述手动端，所述L型件的转折处为铰接端，所述L型件的另一端为连接端；

所述限位块开设有轴孔座、限位缺口和铰接座，所述轴孔座和铰接座分别位于所述限位块的顶部的两端，所述限位缺口位于所述轴孔座和铰接座之间；

所述轴孔座开设有限位孔，所述第一连杆的一端穿过所述限位孔固定连接于所述滑动座，所述第一连杆的另一端铰接于所述第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端铰接于所述L型件的铰接端，所述L型件的连接端铰接于所述铰接座。

5.根据权利要求1所述的一种塑料球披锋去除装置，其特征在于，所述旋转夹持组件包括固定座、夹球件和旋转杆，所述固定座开设有旋转孔，所述旋转杆可转动地穿设于所述旋转孔，所述旋转杆的一端固定连接所述夹球件，所述夹球件上开设有夹球槽，所述夹球槽为凹弧面型槽。

6.根据权利要求1所述的一种塑料球披锋去除装置，其特征在于，所述切削组件包括切削杆、切削磨具和切削座；

所述工作台开设有切削安装口，所述切削座固定安装于所述工作台，且部分悬空位于所述切削安装口，所述切削座位于所述切削安装口的区域开设有切削安装孔，所述切削杆穿过所述切削安装孔并铰接于所述切削安装孔，所述切削杆的底部与所述工作台之间安装有弹簧件，所述切削杆的顶部为手动操作端，所述切削杆的中部朝向两所述旋转夹持组件的夹持空间的方向安装有所述切削磨具；

当外力作用于所述手动操作端时，所述切削杆沿所述切削安装口的开口方向做靠近或远离所述夹持组件的运动。

7.根据权利要求1所述的一种塑料球披锋去除装置，其特征在于，所述滑板开设有滑槽，所述滑动座的底面开设有对应的滑道，所述滑道嵌入所述滑槽以实现滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种塑料球披锋去除装置，其特征在于，至少包括两条所述滑槽和两条所述滑道，两条所述滑槽并列设置，两条所述滑道与两条所述滑槽配合滑动。

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