CN217256748U - 一种高精度的刀轴机构和分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于物料分切技术领域，具体涉及一种高精度的刀轴机构，包括刀架；下刀轴组件，固设于所述刀架底部、用于下切刀组的固定和安装；上刀轴组件，与所述下刀轴组件平行、上下活动的设置于所述刀架上，用于上切刀组的固定和安装；以及上刀轴调节组件，与所述上刀轴组件相连、设于所述刀架上，用于实现上刀轴组件的上下活动调节；且所述下刀轴组件与上刀轴组件的平行度误差≤0.02。本实用新型提供了一种高精度的刀轴机构，不仅调节方式简单高效，可满足不同厚度物料的生产，而且可有效的保证两刀轴组件之间的平行度，从而提高设置于两刀轴组件上切刀的平行度，避免两对应的上下切刀之间因发生偏移或歪斜而影响物料分切的精度和质量。

Description

一种高精度的刀轴机构和分切装置

技术领域

本实用新型属于物料分切技术领域，具体涉及一种高精度的刀轴机构和分切装置。

背景技术

分切装置是一种主要用于分切片状物料(例如极片等)的设备，一般包括设置于物料两面、相互平行的双刀轴结构。

现有技术中，为适应不同厚度物料的分切，上、下刀轴一般设计为可调节式的结构，以调节上、下刀之间的咬合量；在刀轴调节的过程中，由于上、下刀轴都为活动式的结构，因此，一般容易存在以下问题：

1、在刀轴调节过程中，两刀轴之间的平行度误差无法得到很好的保障，容易导致设于刀轴上两对应的上、下切刀之间出现偏移或歪斜等情况，不仅影响物料分切的精度和质量，而且分切的过程中，上、下切刀容易出现碰刀的情况，从而导致切刀磨损或崩坏。

2、在刀轴调节过程中，由于需要对上、下刀轴都进行调节，因此，为了保证刀轴调节后的精度，调节的难度一般比较大。

实用新型内容

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度的刀轴机构，采用一固定刀轴组件和一可调刀轴组件相结合的结构，来实现两刀轴组件之间的间距调节，仅通过其中一组刀轴组件移动实现间距调节的方式相较于现有技术中通过两组刀轴组件移动实现间距调节的方式而言不仅简单高效，可满足不同厚度物料的生产，而且一组固定、一组可调式的刀轴结构，可有效的保证两刀轴组件之间的平行度，降低两刀轴组件之间的平行度误差，从而有效的提高设置于两刀轴组件上切刀的平行度，避免了两对应的上下切刀之间因发生偏移或歪斜，而影响物料分切精度和质量、造成切刀磨损甚至崩坏的情况。本实用新型还提供了一种应用上述刀轴机构的分切装置，上、下切刀之间的平行度误差小，可有效的保证装置分切的精度，从而提高物料分切后的质量。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：

本实用新型中高精度的刀轴机构，包括刀架；下刀轴组件，固设于所述刀架底部、用于下切刀组的固定和安装；上刀轴组件，与所述下刀轴组件平行、上下活动的设置于所述刀架上，用于上切刀组的固定和安装；以及上刀轴调节组件，与所述上刀轴组件相连、设于所述刀架上，用于实现上刀轴组件的上下活动调节；且所述下刀轴组件与上刀轴组件的平行度误差≤0.02。

作为其中的一种优选方案，所述上刀轴组件包括上下活动设置于所述刀架上的上刀轴座、设于所述上刀轴座上的上刀轴承单元，以及架设于两所述上刀轴承单元之间、用于装设上切刀组的上刀轴单元；所述下刀轴组件包括固设于所述刀架两端的下刀轴座、设于所述下刀轴座上的下刀轴承单元，以及架设于两所述下刀轴承单元之间、用于装设下切刀组的下刀轴单元。

作为其中的一种优选方案，所述上刀轴承单元包括设于上刀轴座上的上刀轴承，以及沿着所述上刀轴承轴向方向、分设于上刀轴座两侧的上轴承端盖；所述下刀轴承单元包括设于下刀轴座上的下刀轴承，以及沿着所述下刀轴承轴向方向、分设于下刀轴座两侧的下轴承端盖。

作为其中的一种优选方案，所述上刀轴承和下刀轴承邻近传动装置一侧设置为深沟球轴承。

作为其中的一种优选方案，所述上刀轴调节组件包括穿设于所述刀架顶部、与上刀轴座相抵的调节手柄，装设于所述调节手柄上、所述刀架顶部的调节螺母，以及设于下刀轴座与上刀轴座之间的弹性调节单元。

作为其中的一种优选方案，所述刀架包括刀架底板，分设于所述刀架底板两端、用于装设上刀轴组件的刀架立板组，设于所述刀架立板组顶部的刀架顶板，以及架设于两所述刀架顶板之间的刀架保护罩。

作为其中的一种优选方案，还包括千分表组件，与所述上刀轴组件连接、设于所述刀架上，用于上刀轴组件调节量的测量。

本实用新型中高精度的分切装置，包括如上所述的刀轴机构；以及装设于所述刀轴机构上、相互结合对物料进行裁切的上切刀组和下切刀组。

作为其中的一种优选方案，还包括架设于所述刀架上、邻近物料进料一侧的进料调节机构；所述进料调节机构包括装设于所述刀架上的机构支架，分设于所述机构支架两端、沿着所述机构支架上下滑动的移动滑块，与所述移动滑块连接、设于所述机构支架上的丝杆调节组件，以及架设于两所述移动滑块之间、用于辅助物料进料的进料辊。

作为其中的一种优选方案，还包括设于所述刀架顶部的上除尘机构，以及设于所述刀架底部的下除尘机构。

综上所述，本实用新型至少具有以下有益之处：

1、本实用新型高精度的刀轴机构，采用一固定刀轴组件和一可调刀轴组件相结合，来实现两刀轴组件之间的距离调节，不仅调节方式简单高效，可满足不同厚度物料的生产，而且可有效的保证两刀轴组件之间的平行度，从而有效的提高设置于两刀轴组件上切刀的平行度，避免两对应的上、下切刀之间因发生偏移或歪斜，而影响物料分切精度和质量、造成切刀磨损甚至崩坏的情况。

2、本实用新型高精度的刀轴机构，可调式刀轴组件上设有千分表组件，可对可调刀轴组件的调节量进行精准的测量，提高可调刀轴组件调节的精度，从而进一步有效的保证两刀轴组件之间的平行度。

3、本实用新型高精度的分切装置，采用上述刀轴机构与上、下切刀组相结合，来对物料进行分切，可有效的保证装置分切的精度，提高物料分切后的质量。

4、本实用新型高精度的分切装置，还设有进料调节机构，可对物料进料的高度和方向进行适应性的调整，以提高物料送料的精度，从而进一步有效的提高装置分切的精度以及物料分切后的质量。

5、本实用新型高精度的分切装置，还设有上、下除尘机构，可对分切过程中所产生的废料或粉尘及时的清除，避免废料或粉尘附着于物料上，影响物料分切的精度和质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例中高精度的刀轴机构的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中刀架的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中高精度的刀轴机构的结构示意图(不含刀架保护罩)；

图4是本实用新型实施例中下刀轴单元和上刀轴单元的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中高精度的分切装置的整体结构示意图；

图6是本实用新型实施例中进料调节机构的结构示意图。

附图标识说明如下：

10、刀轴机构；11、刀架；111、刀架底板；101、侧轮；112、刀架立板组；112a、第一立板；112b、第二立板；113、刀架顶板；114、刀架保护罩；114a、保护罩本体；114b、保护罩把手；12、下刀轴组件；121、下刀轴座；122、下刀轴承单元；122a、下刀轴承；122b、下轴承端盖；123、下刀轴单元；123a、下刀轴；123b、下锁紧螺母；123c、下碟簧；13、上刀轴组件；131、上刀轴座；132、上刀轴承单元；132a、上刀轴承；132b、上轴承端盖；133、上刀轴单元；133a、上刀轴；133b、上锁紧螺母；133c、上碟簧；14、上刀轴调节组件；141、调节手柄；142、调节螺母；143、弹性调节单元；144、压板；15、千分表组件；151、千分表；

20、上切刀组；30、下切刀组；40、进料调节机构；41、机构支架；42、移动滑块；43、丝杆调节组件；44、进料辊；50、上除尘机构；60、下除尘机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅附图1，本实施例中高精度的刀轴机构10，包括刀架11、固设于刀架11底部的下刀轴组件12，与下刀轴组件12平行、上下活动的设置于刀架11上的上刀轴组件13，以及与上刀轴组件13相连、设于刀架11上的上刀轴调节组件14；且下刀轴组件12与上刀轴组件13的平行度误差≤0.02。本实施例中高精度的刀轴机构10，采用一固定刀轴组件和一可调刀轴组件相结合，来实现两刀轴组件之间的间距调节，仅通过其中一组刀轴组件移动实现间距调节的方式相较于现有技术中通过两组刀轴组件移动实现间距调节的方式而言，不仅调节方式简单高效，可满足不同厚度物料的生产，而且一组固定、一组可调式的刀轴结构，可有效的保证两刀轴组件之间的平行度，降低两刀轴组件之间的平行度误差，从而有效的提高设置于两刀轴组件上切刀的平行度，避免了两对应的上下切刀之间因发生偏移或歪斜而磨损甚至崩坏的情况，降低了切刀损坏的风险。各组件的具体结构设计如下：

刀架11用于刀轴机构10上各组件的固定和安装，以及刀轴机构10整体与其他机构或装置的连接；请进一步参阅附图2，刀架11包括刀架底板111，分设于刀架底板111两端、用于装设上刀轴组件13的刀架立板组112，设于刀架立板组112顶部的刀架顶板113，以及架设于两刀架顶板113之间的刀架保护罩114。且由于刀架11远离传动装置一侧一般为便于换线的可拆卸式结构，因此，为提高换线的效率、确保刀架11整体的稳定性，可利用设有把手的“门”字板来替代刀架顶板113和刀架立板组112的设计。

刀架底板111用于刀架11整体的固定和支撑，优选地，刀架底板111的底部上装设有侧轮101，可有效的便于刀架11整体推入至分切设备中，方便刀轴机构10整体的安装。刀架立板组112包括分设于刀架底板111两侧的第一立板112a和第二立板112b；不仅可在下刀轴组件12和上刀轴组件13端部两侧形成防护，降低下刀轴组件12和上刀轴组件13被外力破坏的风险；而且可在上刀轴组件13两侧形成导向轨，将上刀轴组件13限定在刀架立板组112之间上下活动，有效的提高下刀轴组件12移动调节的稳定性，从而有效的保证上刀轴组件13调节的精度。刀架顶板113用于与刀架底板111和刀架立板组112结合，形成围设于下刀轴组件12和上刀轴组件13两端部的矩形框，不仅可有效的提高刀架11整体的稳定性，而且可对上刀轴组件13向上移动的距离进行限定，避免上刀轴组件13因向上移动距离过大而从刀架立板组112之间脱离。刀架保护罩114用于对装设于刀架11上的各组件或部件进行防尘和保护，优选地，刀架保护罩114包括保护罩本体114a，以及设于保护罩本体114a顶部上、便于保护罩整体拆装的保护罩把手114b。

下刀轴组件12用于下切刀组30的固定和安装，请参阅附图1和3，下刀轴组件12包括固设于刀架11两端的下刀轴座121、设于下刀轴座121上的下刀轴承单元122，以及架设于两下刀轴承单元122之间、用于装设下切刀组30的下刀轴单元123。其中，下刀轴承单元122包括设于下刀轴座121上、用于实现下刀轴单元123转动的下刀轴承122a，以及沿着下刀轴承122a轴向方向、分设于下刀轴座121两侧的下轴承端盖122b，下轴承端盖122b用于对下刀轴承122a的轴向方向两侧进行限位和保护。请进一步参阅附图4，下刀轴单元123包括用于下切刀组30固定和安装的下刀轴123a、设于下刀轴123a远离传动装置一端的下锁紧螺母123b，以及设于下锁紧螺母123b与下切刀组30之间的下碟簧123c。

上刀轴组件13用于上切刀组20的固定和安装，请参阅附图1和3，上刀轴组件13包括上下活动设置于刀架11上的上刀轴座131、设于上刀轴座131上的上刀轴承单元132，以及架设于两上刀轴承单元132之间、用于装设上切刀组的上刀轴单元133。其中，上刀轴承单元132包括设于上刀轴座131上、用于实现上刀轴单元133转动的上刀轴承132a，以及沿着上刀轴承132a轴向方向、分设于上刀轴座131两侧的上轴承端盖132b，上轴承端盖132b用于对上刀轴承132a的轴向方向两侧进行限位，可将上刀轴承132a完全的限定在垂直方向上上下活动，有效的确保上刀轴组件13整体调节的精度和稳定性。请进一步参阅附图4，上刀轴单元133包括用于上切刀组20固定和安装的上刀轴133a、设于上刀轴133a远离传动装置一端的上锁紧螺母133b，以及设于上锁紧螺母133b与上切刀组20之间的上碟簧133c。

下碟簧123c与下锁紧螺母123b相结合对下切刀组30进行锁紧固定，上碟簧133c与上锁紧螺母133b相结合对上切刀组10进行锁紧固定，相较于传统的隔套与圆锁紧螺母组合，两刀轴单元中的碟簧设计具有良好的强力缓冲和减震效果，锁紧切刀组后，可有效的防止切刀跳动，从而进一步的提高机构整体的精度和稳定性。且为了防止因下锁紧螺母123b和上锁紧螺母133b旋转方向错误而导致螺母锁死，下锁紧螺母123b和上锁紧螺母133b上均设有旋向标识。进一步优选地，上刀轴承132a和下刀轴承122a邻近传动装置一侧设置为深沟球轴承，可同时承受径向载荷和轴向载荷；由于换线时，一般需要将轴座和轴承单元等部件拆卸下来，此时上刀轴133a和下刀轴123a会形成一端固定、一端悬空的悬臂结构，导致上刀轴133a和下刀轴123a的悬空一端因重力的作用而下垂，因此固定端采用可同时承受径向载荷和轴向载荷的深沟球轴承，可有效的降低换线时两刀轴的摆动幅度，提高刀轴机构10整体的稳定性，从而进一步的提高机构对物料加工的精度和质量。

上刀轴调节组件14用于实现上刀轴组件13的上下活动调节，请参阅附图1和3，上刀轴调节组件14包括穿设于刀架11顶部、与上刀轴座131相抵的调节手柄141，装设于调节手柄141上、刀架11顶部的调节螺母142，以及设于下刀轴座121与上刀轴座131之间的弹性调节单元143。优选地，弹性调节单元143为弹簧套调节单元；且为了提高上刀轴座131受力的均匀性、进一步的提高机构调节的精度，调节手柄141与上刀轴座131相抵一端加设有与之顶端面相适配的压板144。当需要调大两刀轴单元之间的间距、调大设于两刀轴单元上切刀组20的咬合量时，拧松调节螺母142，上刀轴座131在弹性调节单元143的弹力作用下自动向上滑行，从而带动装设于其上的上刀轴单元133向上移动，致使两刀轴单元之间的距离增大；当需要调小两刀轴单元之间的间距、调小设于两刀轴单元上切刀组20的咬合量时，拧紧调节螺母142，上刀轴座131在调节手柄141的抵压作用下向下滑行、弹性调节单元143收缩，从而带动装设于其上的上刀轴单元133向下移动，致使两刀轴单元之间的距离减小。

实施例2：

本实施例中高精度的刀轴机构10，包括实施例1的刀架11、下刀轴组件12、上刀轴组件13和上刀轴调节组件14，其主要区别在于：

请参阅附图1，本实施例中高精度的刀轴机构10，还包括与上刀轴组件13连接、设于刀架11上的千分表组件15，千分表组件15可对上刀轴组件13的移动量进行精准的测量，相较于现有技术中采用卡尺人工测量的方式，千分表组件15可将两刀轴的咬合量直接显示出来，不仅操作方便，而且测量精度高，可有效的保证上刀轴组件13调节的精度，从而进一步保证两刀轴组件之间的平行度。请进一步参阅附图3，千分表组件15包括设于刀架立板组112或“门”字板侧边上的千分表安装座(图中未标识)，以及设于千分表安装座(图中未标识)上、与上刀轴座131顶端或底端相接触的千分表151。

实施例3：

请参阅附图5，本实施例中高精度的分切装置，包括如上所述的刀轴机构10，装设于刀轴机构10上、相互结合对片状物料进行裁切的上切刀组20和下切刀组30，架设于刀架11上、邻近物料进料一侧的进料调节机构40、设于刀架11顶部的上除尘机构50，以及设于刀架底板111上的下除尘机构60；优选地，上切刀组20和下切刀组30均为包括多个圆盘切刀的圆盘切刀组。本实施例中高精度的分切装置，采用实施例1或2中的刀轴机构10与上切刀组20和下切刀组30相结合，来对物料进行分切，由于刀轴机构10具有较高的调节精度和稳定性，因此可有效的保证装设于其上上切刀组20和下切刀组30的精度和稳定性，从而有效的保证物料分切后的精度和质量。

进料调节机构40可对物料进料的高度和方向进行适应性的调整，以提高物料送料的精度，从而进一步有效的提高物料分切的精度以及物料分切后的质量；请进一步参阅附图6，进料调节机构40包括装设于刀架11上的机构支架41，分设于机构支架41两端、沿着机构支架41上下滑动的移动滑块42，与移动滑块42连接、设于机构支架41上的丝杆调节组件43，以及架设于两移动滑块42之间、用于辅助物料进料的进料辊44。

上除尘机构50和下除尘机构60可对分切过程中所产生的废料或粉尘及时的清除，避免废料或粉尘附着于物料上，影响物料分切的精度和质量；优选地，上除尘机构50包括多个并排设置于刀架11顶部的吸尘盒，以及与各吸尘盒分别连接的吸尘器；下除尘机构60包括设于刀架底板111底部的吸尘仓，以及与吸尘仓相连、用于有效吸附刀架底板111上废料或粉尘的吸尘组件。且为了提高下除尘机构60除尘的效率、防止粉尘在刀架11上堆积，进一步优选地，刀架底板111上开设的吸尘孔为长条形槽孔结构102，如附图2所示。

从上述实施例的技术方案可以看出，本实用新型提供了一种高精度的刀轴机构，不仅调节方式简单高效，可满足不同厚度物料的生产，而且可有效的保证两刀轴组件之间的平行度，从而有效的提高设置于两刀轴组件上切刀的平行度，避免两对应的上下切刀之间因发生偏移或歪斜，而影响物料分切精度和质量、造成切刀磨损甚至崩坏的情况。本实用新型还提供了一种应用上述高精度刀轴机构的分切装置，上、下切刀之间的平行度误差小，可有效的保证装置分切的精度、提高物料分切的质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种高精度的刀轴机构，其特征在于，包括：

刀架；

下刀轴组件，固设于所述刀架底部、用于下切刀组的固定和安装；

上刀轴组件，与所述下刀轴组件平行、上下活动的设置于所述刀架上，用于上切刀组的固定和安装；

以及上刀轴调节组件，与所述上刀轴组件相连、设于所述刀架上，用于实现上刀轴组件的上下活动调节；

且所述下刀轴组件与上刀轴组件的平行度误差≤0.02。

2.根据权利要求1所述的刀轴机构，其特征在于，所述上刀轴组件包括上下活动设置于所述刀架上的上刀轴座、设于所述上刀轴座上的上刀轴承单元，以及架设于两所述上刀轴承单元之间、用于装设上切刀组的上刀轴单元；

所述下刀轴组件包括固设于所述刀架两端的下刀轴座、设于所述下刀轴座上的下刀轴承单元，以及架设于两所述下刀轴承单元之间、用于装设下切刀组的下刀轴单元。

3.根据权利要求2所述的刀轴机构，其特征在于，所述上刀轴承单元包括设于上刀轴座上的上刀轴承，以及沿着所述上刀轴承轴向方向、分设于上刀轴座两侧的上轴承端盖；

所述下刀轴承单元包括设于下刀轴座上的下刀轴承，以及沿着所述下刀轴承轴向方向、分设于下刀轴座两侧的下轴承端盖。

4.根据权利要求3所述的刀轴机构，其特征在于，所述上刀轴承和下刀轴承邻近传动装置一侧设置为深沟球轴承。

5.根据权利要求1所述的刀轴机构，其特征在于，所述上刀轴调节组件包括穿设于所述刀架顶部、与上刀轴座相抵的调节手柄，装设于所述调节手柄上、所述刀架顶部的调节螺母，以及设于下刀轴座与上刀轴座之间的弹性调节单元。

6.根据权利要求1所述的刀轴机构，其特征在于，所述刀架包括刀架底板，分设于所述刀架底板两端、用于装设上刀轴组件的刀架立板组，设于所述刀架立板组顶部的刀架顶板，以及架设于两所述刀架顶板之间的刀架保护罩。

7.根据权利要求1所述的刀轴机构，其特征在于，还包括千分表组件，与所述上刀轴组件连接、设于所述刀架上，用于上刀轴组件调节量的测量。

8.一种高精度的分切装置，其特征在于，包括如权利要求1-7任一所述的刀轴机构；

以及装设于所述刀轴机构上、相互结合对物料进行裁切的上切刀组和下切刀组。

9.根据权利要求8所述的分切装置，其特征在于，还包括架设于所述刀架上、邻近物料进料一侧的进料调节机构；

所述进料调节机构包括装设于所述刀架上的机构支架，分设于所述机构支架两端、沿着所述机构支架上下滑动的移动滑块，与所述移动滑块连接、设于所述机构支架上的丝杆调节组件，以及架设于两所述移动滑块之间、用于辅助物料进料的进料辊。

10.根据权利要求8所述的分切装置，其特征在于，还包括设于所述刀架顶部的上除尘机构，以及设于所述刀架底部的下除尘机构。

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