CN217256558U

CN217256558U - 一种高精度吉他品线槽切割设备

Info

Publication number: CN217256558U
Application number: CN202123426905.XU
Authority: CN
Inventors: 黄韶羡
Original assignee: Guangxi Hezhou Jinhai Musical Instrument Co ltd
Current assignee: Guangxi Hezhou Jinhai Musical Instrument Co ltd
Priority date: 2021-12-31
Filing date: 2021-12-31
Publication date: 2022-08-23
Anticipated expiration: 2031-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种高精度吉他品线槽切割设备，其特征在于：所述品线槽切割装置包括横向移动组件、纵向切割组件、PLC控制器，所述横向移动组件包括底架、滑动组件、锁紧组件，所述滑动组件分布在底架上，所述锁紧组件分布在滑动组件上；所述纵向切割组件包括支撑架、纵向移动组件、高度调节组件，所述纵向移动组件分布在支撑架上，所述高度调节组件安装在支撑架右部；所述纵向切割组件分布在横向移动组件的右后部；所述PLC控制器分布在横向移动组件的左后部。本实用新型具有结构简单、使用便捷、切割数据可调、操作安全、切割精度高、速度快、工作效率高的优点。

Description

一种高精度吉他品线槽切割设备

技术领域

本实用新型涉及吉他制造领域，特别是涉及一种高精度吉他品线槽切割设备。

背景技术

在吉他制造过程中需要在指板上加工品线槽用于安装品线，品线的安装位置对于吉他的音色影响非常重要，品线之间的距离安装不到位，会严重影响一把吉他的品质，目前品线切割装置都是机械式，通过卡码来确定品线槽之间的距离经过几个卡位就切割一条品线槽，目前这种装置有许多弊端，如当气压较小的时候卡码回卡不到位，此时会直接影响品线槽切割的距离和深度，造成产品不合格，合格率较低，不适合生产高端吉他，同一个卡码只能对应切割三种型号的吉他，如需生产其他型号吉他需更换卡码，时间较长，生产效率较低。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高精度吉他品线槽切割设备，解决目前的装置切割精度低、速度慢、工作效率低的问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种高精度吉他品线槽切割设备，其特征在于：所述品线槽切割装置包括横向移动组件、纵向切割组件、PLC控制器，所述横向移动组件包括底架、滑动组件、锁紧组件，所述滑动组件分布在底架上，所述锁紧组件分布在滑动组件上；所述纵向切割组件包括支撑架、纵向移动组件、高度调节组件，所述纵向移动组件分布在支撑架上，所述高度调节组件安装在支撑架右部；所述纵向切割组件分布在横向移动组件的右后部；所述PLC控制器分布在横向移动组件的左后部。

进一步地，所述滑动组件包括两根滑杆、螺纹杆、滑块、第一电机，所述两根滑杆分别安装在所述底架上部两旁，所述螺纹杆安装在两根滑杆的中部，所述两根滑杆和螺纹杆与滑块相配合，所述第一电机安装在底架右部，所述第一电机与螺纹杆配合；所述第一电机与PLC控制器连接。

进一步地，所述锁紧组件包括底板、调节螺杆、两个锁紧气缸、阀门踏板，所述底板左部设有螺杆安装台，所述调节螺杆与螺杆安装台配合，所述两个锁紧气缸分别安装在底板前部，所述两个锁紧气缸的对面分别设有限位台，所述阀门踏板分布在底架左侧底部，所述阀门踏板与两个锁紧气缸相连接。

进一步地，所述纵向移动组件包括滑动板、支撑板、砂轮刀、第二电机、纵向推动气缸，所述滑动板安装在支撑架上部与支撑架活动连接，所述支撑板与滑动板通过铰接的方式活动连接，所述砂轮刀安装在支撑板前下部，所述第二电机安装在支撑板上方后部，所述纵向推动气缸安装在滑动板后部，所述纵向推动气缸和第二电机与PLC控制器连接；所述支撑板前上部设有一根支撑杆，所述支撑杆右端安装有一个轴承，所述轴承与所述高度调节组件相配合。

进一步地，所述高度调节组件包括固定块、上升块、旋转螺杆，所述固定块安装在支撑架右部，所述上升块与固定块配合，所述旋转螺杆与固定块配合，所述上升块上部设有刀线控制块。

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果为：

本实用新型由横向移动组件、纵向切割组件、PLC控制器组成，将指板安装在横向移动组件上通过PLC控制器控制器其横向移动，保证品线槽之间的距离精度；纵向切割组件对指板进行切割，可安装品线槽切割深度，具有结构简单、使用便捷、切割数据可调、操作安全、切割精度高、速度快、工作效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型横向移动组件的主视图；

图3为本实用新型横向移动组件的左视图；

图4为本实用新型纵向切割组件的主视图；

图5为本实用新型纵向切割组件的左视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

如图1～5所示，所述一种高精度吉他品线槽切割设备，其特征在于：所述品线槽切割装置包括横向移动组件1、纵向切割组件2、PLC控制器3，所述横向移动组件1包括底架4、滑动组件5、锁紧组件6，所述滑动组件5分布在底架4上，所述锁紧组件6分布在滑动组件5上；所述纵向切割组件2包括支撑架7、纵向移动组件8、高度调节组件9，所述纵向移动组件8分布在支撑架7上，所述高度调节组件9安装在支撑架7右部；所述纵向切割组件2分布在横向移动组件1的右后部；所述PLC控制器3分布在横向移动组件1的左后部。

进一步地，所述滑动组件5包括两根滑杆10、螺纹杆11、滑块12、第一电机13，所述两根滑杆10分别安装在所述底架4上部两旁，所述螺纹杆11安装在两根滑杆10的中部；所述滑块12两侧设有滑孔31，其中部设有螺纹孔32；所述两根滑杆10与滑块12两侧设有滑孔31配合，所述螺纹孔32和螺纹杆11相配合，所述第一电机13安装在底架4右部，所述第一电机13与螺纹杆11配合，电机13与螺纹杆11通过齿轮皮带的方式连接，带动螺纹杆11旋转，动螺纹杆11驱动滑块12实现左右移动；所述第一电机13与PLC控制器3连接，用于控制电机13。

进一步地，所述锁紧组件6包括底板14、调节螺杆15、两个锁紧气缸16、阀门踏板17，所述底板14左部设有螺杆安装台18，所述调节螺杆15与螺杆安装台18配合，用于限位琴把，所述两个锁紧气缸16分别安装在底板14前部，用于压紧琴把，所述两个锁紧气缸16的对面分别设有限位台19，用于限位琴把，所述阀门踏板17分布在底架14左侧底部，便于脚踏，所述阀门踏板17与两个锁紧气缸16相连接，通过开合阀门踏板17实现锁紧气缸16的启动。

进一步地，所述纵向移动组件8包括滑动板20、支撑板21、砂轮刀22、第二电机23、纵向推动气缸24，所述滑动板20安装在支撑架7上部与支撑架7活动连接，实现前后移动，所述支撑板21与滑动板20通过铰接的方式活动连接，便于调节滑动板20的高度，所述砂轮刀22安装在支撑板21前下部，所述第二电机23安装在支撑板21上方后部，所述纵向推动气缸24安装在滑动板20后部，用于推动滑动板20前后移动，所述纵向推动气缸24和第二电机23与PLC控制器3连接，用于控制纵向推动气缸24和第二电机23启动；所述支撑板21前上部设有一根支撑杆25，所述支撑杆25右端安装有一个轴承26，所述轴承26与所述高度调节组件9相配合。

进一步地，所述高度调节组件9包括固定块27、上升块28、旋转螺杆29，所述固定块27安装在支撑架7右部，所述上升块28与固定块27配合，所述旋转螺杆29与固定块27配合，通过转动旋转螺杆29使上升块28上升从而调节砂轮刀22的高度，所述上升块28上部设有刀线控制块30，刀线控制块30上设有刻度线，当轴承26对应到某个刻度时即是砂轮刀22的高度。

吉他生产工艺步骤如下：

S1：琴把生产工艺，选取木材后使用琴把模型进行画线分料；使用开料切割机根据画线进行开料，形成琴把胚料；使用粗狍机将琴把胚料的一面刨平，再使用刨压机将琴把胚料的两面刨成平面且达到标准厚度；将立头机更换对应的洗头，根据琴把模型将琴把胚料的尺寸加工成型；使用开孔机和开槽机对琴把胚料进行开孔和开槽；使用指板粘合装置利用胶水将指板与琴把胚料粘合，贴合后使用立头机将指板多余的边料洗去；使用品线槽切割装置在指板上切割品线槽；使用立头机将琴把背部洗成弧背；安装品线后使用磨砂机打磨边角形成琴把半成品；最后喷底漆进行打磨再喷面漆抛光，安装琴扭形成琴把成品；

S2：琴箱生产工艺，选取木材后使用琴箱底板模型进行画线分料；使用开料切割机根据画线进行开料，形成琴箱底板胚料；使用粗狍机将琴箱底板胚料的一面刨平，再使用刨压机将琴箱底板胚料的两面刨成平面且达到标准厚度；将立头机更换对应的洗头，根据琴把模型将琴把胚料的尺寸加工成型；使用开孔机和开槽机对琴箱底板胚料进行开孔和开槽；形成琴箱底板半成品；选取琴箱盖板板木材后使用琴箱盖板模型进行画线分料；使用开料切割机根据画线进行开料，形成琴箱盖板胚料；使用粗狍机将琴箱盖板胚料的一面刨平，再使用刨压机将琴箱盖板胚料的两面刨成平面且达到标准厚度；将立头机更换对应的洗头，根据琴箱模型将琴箱盖板胚料的尺寸加工成型；使用背弧加工装置将琴箱盖板胚料的一面铣成弧面后，将薄面板与弧面粘合，制成琴箱盖板半成品；将琴箱盖板半成品与成琴箱底板半成品粘合在一起，再使用开槽机加工拾音器安装槽；最后使用磨砂机打磨边角形成琴箱半成品；最后喷底漆进行打磨再喷面漆抛光，形成琴把成品；

S3：装配，将琴把成品和琴把成品组合安装，装配好拾音器、旋钮与开关、电路元件、琴桥、摇把、护板、背带钉、琴弦后进行调音，最后制得电吉他成品即可进行包装；

本实用新型的工作原理及使用方法为：

S1：将琴把放置底板14上与限位台19齐平，调节调节螺杆15顶住琴把尾端，然后通过PLC控制器3启动锁紧气缸16将琴把压紧；

S2：通过PLC控制器3启动第一电机13将底板14上琴把移动到砂轮刀22下方，然后调节高度调节组件9固定一个切割深度；

S3：对刀完成后，通过PLC控制器3设置一个切割品线槽的数量及间距，然后启动程序，滑动组件5会一步步的向右移动，此时纵向移动组件8也会前后移动完成对滑动组件5上的琴把进行切割，切割完成后滑动组件5和纵向移动组件8会回到起点，最后踩下阀门踏板17关闭锁紧气缸16将加工完成的琴把取出，然后再放入待加工琴把松下阀门踏板17打开锁紧气缸16压紧琴把，启动PLC控制器3，进入下一个琴把切割品线槽。

以上内容是结合具体的/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施例做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种高精度吉他品线槽切割设备，其特征在于：所述品线槽切割装置包括横向移动组件、纵向切割组件、PLC控制器，所述横向移动组件包括底架、滑动组件、锁紧组件，所述滑动组件分布在底架上，所述锁紧组件分布在滑动组件上；所述纵向切割组件包括支撑架、纵向移动组件、高度调节组件，所述纵向移动组件分布在支撑架上，所述高度调节组件安装在支撑架右部；所述纵向切割组件分布在横向移动组件的右后部；所述PLC控制器分布在横向移动组件的左后部。

2.根据权利要求1所述的一种高精度吉他品线槽切割设备，其特征在于：所述滑动组件包括两根滑杆、螺纹杆、滑块、第一电机，所述两根滑杆分别安装在所述底架上部两旁，所述螺纹杆安装在两根滑杆的中部，所述两根滑杆和螺纹杆与滑块相配合，所述第一电机安装在底架右部，所述第一电机与螺纹杆配合；所述第一电机与PLC控制器连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度吉他品线槽切割设备，其特征在于：所述锁紧组件包括底板、调节螺杆、两个锁紧气缸、阀门踏板，所述底板左部设有螺杆安装台，所述调节螺杆与螺杆安装台配合，所述两个锁紧气缸分别安装在底板前部，所述两个锁紧气缸的对面分别设有限位台，所述阀门踏板分布在底架左侧底部，所述阀门踏板与两个锁紧气缸相连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度吉他品线槽切割设备，其特征在于：所述纵向移动组件包括滑动板、支撑板、砂轮刀、第二电机、纵向推动气缸，所述滑动板安装在支撑架上部与支撑架活动连接，所述支撑板与滑动板通过铰接的方式活动连接，所述砂轮刀安装在支撑板前下部，所述第二电机安装在支撑板上方后部，所述纵向推动气缸安装在滑动板后部，所述纵向推动气缸和第二电机与PLC控制器连接；所述支撑板前上部设有一根支撑杆，所述支撑杆右端安装有一个轴承，所述轴承与所述高度调节组件相配合。

5.根据权利要求1所述的一种高精度吉他品线槽切割设备，其特征在于：所述高度调节组件包括固定块、上升块、旋转螺杆，所述固定块安装在支撑架右部，所述上升块与固定块配合，所述旋转螺杆与固定块配合，所述上升块上部设有刀线控制块。