CN217254746U - 一种用于翅片管加工的夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及翅片管加工领域,具体为一种用于翅片管加工的夹紧装置,包括底座,所述底座顶面的中部固定连接有气缸,所述气缸的顶面固定连接有放置台,所述放置台的底面固定连接有阻尼伸缩杆,所述阻尼伸缩杆的侧面活动套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与阻尼伸缩杆侧面的两端固定连接,所述底座顶面左右的两侧均固定连接有固定板,所述固定板的侧面固定连接有收缩杆。该装置通过气缸收缩带动放置台下移,使得放置台带动铰接板与弧形板同时下移,使得铰接板的下端与底座的顶面抵触,使得铰接板带动弧形板偏转带动收缩杆与压簧同时收缩,通过弧形板与放置台配合,将放置台顶面的翅片管夹持住,操作简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及翅片管加工领域,具体为一种用于翅片管加工的夹紧装置。
背景技术
翅片管是一种换热元件。是为了提高换热效率,通常在换热管的表面通过加翅片,增大换热管的外表面积(或内表面积),从而达到提高换热效率的目的。现在翅片管加工时,需要通过夹具对其进行夹持固定,现有的部分夹具在对翅片管进行固定时,大多通过两个弧形板对翅片管进行固定,夹紧效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于翅片管加工的夹紧装置,以解决上述背景技术中提出现有的部分夹具在对翅片管进行固定时,大多通过两个弧形板对翅片管进行固定,夹紧效果不理想的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于翅片管加工的夹紧装置,包括底座,所述底座顶面的中部固定连接有气缸,所述气缸的顶面固定连接有放置台,所述放置台的底面固定连接有阻尼伸缩杆,所述阻尼伸缩杆的侧面活动套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与阻尼伸缩杆侧面的两端固定连接;
所述底座顶面左右的两侧均固定连接有固定板,所述固定板的侧面固定连接有收缩杆,所述收缩杆的侧面活动套接有压簧,所述压簧侧面的两端与收缩杆侧面的两端固定连接;
所述收缩杆远离固定板的一端搭接有铰接板,所述铰接板的上侧固定连接有弧形板,所述弧形板的内侧与放置台的侧面铰接。
优选的,所述放置台的形状为C形,且放置台的边缘做圆角处理。
优选的,所述阻尼伸缩杆的数量为四个,且四个阻尼伸缩杆等距离呈环状分布在气缸的四周。
优选的,所述铰接板的底面为弧形,且铰接板左侧的与底座顶面之间的夹角为30°,所述铰接板的数量为两个。
优选的,所述收缩杆远离固定板的一端为半球形。
优选的,所述弧形板的数量为四个,且四个弧形板两个为一组分别交错分布在两个铰接板的顶面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过气缸收缩带动放置台下移,使得放置台带动铰接板与弧形板同时下移,使得铰接板的下端与底座的顶面抵触,使得铰接板带动弧形板偏转带动收缩杆与压簧同时收缩,通过弧形板与放置台配合,将放置台顶面的翅片管夹持住,操作简单方便。
本实用新型中,左侧两个铰接板对翅片管中心轴线上侧的右侧进行抵触,右侧两个铰接板对翅片管中心轴线上侧的左侧进行抵触,然后通过放置台对翅片管中心轴线的正下侧进行抵触,使得装置对翅片管侧面的三个点进行抵触,促使翅片管侧面的三个受力点形成等腰三角形状,进一步加强装置对翅片管夹持的稳定性,保证装置后续对翅片管加工的效果。
本实用新型中,通过气缸伸长,使得铰接板与底座的顶面分离,进而使得铰接板偏转复位,然后在压簧复位力的作用下,使得铰接板与收缩杆的一端抵触,使得铰接板偏转带动弧形板展开,方便使用者对翅片管进行取出。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型的局部立体结构示意图。
图中:1、底座;2、气缸;3、放置台;4、阻尼伸缩杆;5、弹簧;6、固定板;7、收缩杆;8、压簧;9、铰接板;10、弧形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于翅片管加工的夹紧装置,包括底座1,底座1顶面的中部固定连接有气缸2,气缸2的顶面固定连接有放置台3,放置台3的底面固定连接有阻尼伸缩杆4,阻尼伸缩杆4的侧面活动套接有弹簧5,弹簧5的两端分别与阻尼伸缩杆4侧面的两端固定连接;
底座1顶面左右的两侧均固定连接有固定板6,固定板6的侧面固定连接有收缩杆7,收缩杆7的侧面活动套接有压簧8,压簧8侧面的两端与收缩杆7侧面的两端固定连接;
收缩杆7远离固定板6的一端搭接有铰接板9,铰接板9的上侧固定连接有弧形板10,弧形板10的内侧与放置台3的侧面铰接。
本实施例中,如图1和图2所示,放置台3的形状为C形,且放置台3的边缘做圆角处理,保证翅片管可以稳定的放置在放置台3顶面的中部。
本实施例中,如图1和图2所示,阻尼伸缩杆4的数量为四个,且四个阻尼伸缩杆4等距离呈环状分布在气缸2的四周,通过气缸2伸长与四个阻尼伸缩杆4配合,保证放置台3底面与水平性。
本实施例中,如图1和图2所示,铰接板9的底面为弧形,且铰接板9左侧的与底座1顶面之间的夹角为30°,铰接板9的数量为两个,保证铰接板9下移可以稳定的偏转。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,收缩杆7远离固定板6的一端为半球形,保证收缩杆7一端与铰接板9侧面接触的稳定性。
本实施例中,如图1和图2所示,弧形板10的数量为四个,且四个弧形板10两个为一组分别交错分布在两个铰接板9的顶面上,保证四个弧形板10于放置台3配合可以稳定的对翅片管进行夹持固定。
本实用新型的使用方法和优点:该种用于翅片管加工的夹紧装置在使用时,工作过程如下:
如图1、图2和图3所示,将翅片管放置在放置台3顶面的中部,然后通过气缸2收缩带动放置台3下移,使得放置台3带动铰接板9与弧形板10同时下移,使得铰接板9的下端与底座1的顶面抵触,使得铰接板9带动弧形板10偏转带动收缩杆7与压簧8同时收缩,通过收缩杆7收缩的量,观测装置对翅片管夹持的状态,通过弧形板10与放置台3配合,将放置台3顶面的翅片管夹持住,操作简单方便;
且左侧两个铰接板9对翅片管中心轴线上侧的右侧进行抵触,右侧两个铰接板9对翅片管中心轴线上侧的左侧进行抵触,然后通过放置台3对翅片管中心轴线的正下侧进行抵触,使得装置对翅片管侧面的三个点进行抵触,促使翅片管侧面的三个受力点形成等腰三角形状,进一步加强装置对翅片管夹持的稳定性,保证装置后续对翅片管加工的效果;
装置通过气缸2伸长,使得铰接板9与底座1的顶面分离,进而使得铰接板9偏转复位,然后在压簧8复位力的作用下,使得铰接板9与收缩杆7的一端抵触,使得铰接板9偏转带动弧形板10展开,方便使用者对翅片管进行取出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于翅片管加工的夹紧装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶面的中部固定连接有气缸(2),所述气缸(2)的顶面固定连接有放置台(3),所述放置台(3)的底面固定连接有阻尼伸缩杆(4),所述阻尼伸缩杆(4)的侧面活动套接有弹簧(5),所述弹簧(5)的两端分别与阻尼伸缩杆(4)侧面的两端固定连接;
所述底座(1)顶面左右的两侧均固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的侧面固定连接有收缩杆(7),所述收缩杆(7)的侧面活动套接有压簧(8),所述压簧(8)侧面的两端与收缩杆(7)侧面的两端固定连接;
所述收缩杆(7)远离固定板(6)的一端搭接有铰接板(9),所述铰接板(9)的上侧固定连接有弧形板(10),所述弧形板(10)的内侧与放置台(3)的侧面铰接。
2.根据权利要求1所述的一种用于翅片管加工的夹紧装置,其特征在于:所述放置台(3)的形状为C形,且放置台(3)的边缘做圆角处理。
3.根据权利要求1所述的一种用于翅片管加工的夹紧装置,其特征在于:所述阻尼伸缩杆(4)的数量为四个,且四个阻尼伸缩杆(4)等距离呈环状分布在气缸(2)的四周。
4.根据权利要求1所述的一种用于翅片管加工的夹紧装置,其特征在于:所述铰接板(9)的底面为弧形,且铰接板(9)左侧的与底座(1)顶面之间的夹角为30°,所述铰接板(9)的数量为两个。
5.根据权利要求1所述的一种用于翅片管加工的夹紧装置,其特征在于:所述收缩杆(7)远离固定板(6)的一端为半球形。
6.根据权利要求4所述的一种用于翅片管加工的夹紧装置,其特征在于:所述弧形板(10)的数量为四个,且四个弧形板(10)两个为一组分别交错分布在两个铰接板(9)的顶面上。
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- 2022-03-31 CN CN202220774493.4U patent/CN217254746U/zh active Active
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