CN217254426U - 一种高效节能的铜材加工用铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能的铜材加工用铣床，包括加工台、位于加工台顶部的固定架以及位于加工台两端的支撑架，所述加工台包括设置在加工台顶部外侧的限位架，且加工台顶部的中间位置处设置有多组支撑块，所述限位架的顶部设置有活动条，所述活动条的底部设置有多组刷头，所述固定架一侧的一端安装有马达。本实用新型通过马达带动丝杆发生转动，丝杆外侧的外螺纹和活动条内部一端的螺纹孔相互配合，实现活动条在限位架顶部左右移动，通过活动条带动刷头左右移动，对支撑块之间的碎屑推至加工台两侧，通过排料口落入废料箱内部，便于对碎屑进行清理收集，防止碎屑影响对铜材进行加工，提高了铣床的实用性。

Description

一种高效节能的铜材加工用铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种高效节能的铜材加工用铣床。

背景技术

以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材，需通过铣床对铜材进行加工，铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。

现有的大多数铣床在使用过程中，会产生大量碎屑，需人工对铣床上的碎屑进行处理，人工效率较低，导致铣床的使用效果较差，且不便于对铣床进行调节，导致铣床的工作效率较低，对铜材的加工效果较差，不方便人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能的铜材加工用铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能的铜材加工用铣床，包括加工台、位于加工台顶部的固定架以及位于加工台两端的支撑架，所述加工台包括：

设置在加工台顶部外侧的限位架，且加工台顶部的中间位置处设置有多组支撑块；

所述限位架的顶部设置有活动条，所述活动条的底部设置有多组刷头，所述固定架一侧的一端安装有马达，所述马达的输出端连接有贯穿至活动条内部的丝杆，所述加工台内部的两侧皆设置有安装槽，所述加工台顶部的两侧皆设置有贯穿至安装槽内部的排料口，两组所述安装槽的内部皆设置有废料箱，两组所述安装槽内部的底端设置有多组转动辊；

所述加工台顶部的上方设置有调节架，所述调节架内部的底端设置有活动板，所述活动板顶部的中间位置处设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有加工头，所述调节架内部顶端的一侧设置有第一直线电机，所述调节架内部顶端远离所述第一直线电机的一侧设置有贯穿至活动板内部的第一支撑杆，所述支撑架内部的一端设置有第二直线电机，所述支撑架远离所述第二直线电机的一端设置有贯穿至调节架内部的第二支撑杆。

优选的，所述固定架与加工台固定连接，两组所述支撑架与加工台焊接连接，所述加工台的两侧皆设置有密封门，所述限位架与加工台固定连接，所述支撑块与加工台焊接连接，所述加工台的底部设置有多组支撑座。

优选的，所述固定架内部的一端设置有轴承，且丝杆贯穿至轴承内部，所述活动条内部的一端设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述固定架内部远离所述丝杆的一端设置有贯穿至活动条内部的限位杆。

优选的，所述活动条的底部设置有多组固定槽，所述刷头通过固定槽与活动条可拆卸连接，所述废料箱通过安装槽与加工台可拆卸连接，所述转动辊的内部设置有转动轴，所述转动辊通过转动轴与加工台转动连接。

优选的，所述加工头顶部的中间位置处设置有连接块，所述加工头通过连接块与液压缸的输出端固定连接，所述加工头顶部的四角处皆设置有贯穿至活动板内部的限位杆，所述活动板顶部的一侧设置有滑孔，且第一支撑杆贯穿至滑孔内部。

优选的，所述第一直线电机的输出端与活动板固定连接，所述活动板通过第一直线电机与调节架活动连接，所述第二直线电机的输出端与调节架相连接，所述调节架通过第二直线电机与支撑架活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过马达带动丝杆发生转动，丝杆外侧的外螺纹和活动条内部一端的螺纹孔相互配合，实现活动条在限位架顶部左右移动，通过活动条带动刷头左右移动，对支撑块之间的碎屑推至加工台两侧，通过排料口落入废料箱内部，便于对碎屑进行清理收集，防止碎屑影响对铜材进行加工，提高了铣床的实用性；

2.本实用新型通过第二直线电机带动调节架在支撑架内部左右移动，通过第二支撑杆对支撑架进行支撑，通过调节架带动加工头左右移动，通过第一直线电机带动活动板左右移动，通过第一支撑杆对活动板进行支撑，实现加工头的前后移动，对铣床的调节效果更好，提高了铣床的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的截面图。

图3为本实用新型的主视图。

图中：1、加工台；101、限位架；102、支撑块；2、固定架；201、活动条；202、刷头；203、马达；204、丝杆；205、安装槽；206、排料口；207、废料箱；208、转动辊；3、支撑架；301、调节架；302、活动板；303、液压缸；304、加工头；305、第一直线电机；306、第一支撑杆；307、第二直线电机；308、第二支撑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种高效节能的铜材加工用铣床实施例：一种高效节能的铜材加工用铣床，包括加工台1、位于加工台1顶部的固定架 2以及位于加工台1两端的支撑架3，加工台1包括设置在加工台1顶部外侧的限位架101，且加工台1顶部的中间位置处设置有多组支撑块102；限位架 101的顶部设置有活动条201，活动条201的底部设置有多组刷头202，便于对碎屑进行清理，固定架2一侧的一端安装有马达203，马达203的输出端连接有贯穿至活动条201内部的丝杆204，通过马达203带动丝杆204发生转动，加工台1内部的两侧皆设置有安装槽205，加工台1顶部的两侧皆设置有贯穿至安装槽205内部的排料口206，两组安装槽205的内部皆设置有废料箱207，便于将碎屑排入废料箱207内部，两组安装槽205内部的底端设置有多组转动辊208，通过转动辊207对废料箱207的安装效果更好；加工台1顶部的上方设置有调节架301，调节架301内部的底端设置有活动板302，活动板302顶部的中间位置处设置有液压缸303，通过液压缸303带动加工头304上下移动，液压缸303的输出端设置有加工头304，调节架301内部顶端的一侧设置有第一直线电机305，通过第一电机305带动活动板302前后移动，调节架 301内部顶端远离第一直线电机305的一侧设置有贯穿至活动板302内部的第一支撑杆306，支撑架3内部的一端设置有第二直线电机307，通过第二直线电机307带动调节架301左右移动，支撑架3远离第二直线电机307的一端设置有贯穿至调节架301内部的第二支撑杆308。

请着重参阅图1和图3，固定架2与加工台1固定连接，两组支撑架3与加工台1焊接连接，加工台1的两侧皆设置有密封门，通过密封门对，限位架101与加工台1固定连接，支撑块102与加工台1焊接连接，加工台1的底部设置有多组支撑座，通过支撑座对加工台1进行支撑，提高了铣床的稳定性。

请着重参阅图1和图2，固定架2内部的一端设置有轴承，且丝杆204贯穿至轴承内部，使丝杆204的转动更加省力，活动条201内部的一端设置有与丝杆204相匹配的螺纹孔，可实现活动条201左右移动，固定架2内部远离丝杆204的一端设置有贯穿至活动条201内部的限位杆，通过限位杆对活动条201进行限位。

请着重参阅图1和图3，活动条201的底部设置有多组固定槽，刷头202 通过固定槽与活动条201可拆卸连接，废料箱207通过安装槽205与加工台1 可拆卸连接，便于对废料箱207进行拆装，转动辊208的内部设置有转动轴，转动辊208通过转动轴与加工台1转动连接，通过转动轴可使转动辊208与加工台1发生转动，对废料箱207的拆装效果更好。

请着重参阅图1和图2，加工头304顶部的中间位置处设置有连接块，加工头304通过连接块与液压缸303的输出端固定连接，通过液压缸303带动加工头304上下移动，加工头304顶部的四角处皆设置有贯穿至活动板302 内部的限位杆，活动板302顶部的一侧设置有滑孔，且第一支撑杆306贯穿至滑孔内部。

请着重参阅图1和图2，第一直线电机305的输出端与活动板302固定连接，活动板302通过第一直线电机305与调节架301活动连接，通过第一直线电机305带动活动板302前后移动，第二直线电机307的输出端与调节架 301相连接，调节架301通过第二直线电机307与支撑架3活动连接，通过第二直线电机307带动调节架301左右移动。

工作原理：本实用新型在使用前，将铜材放置在加工台1顶部，通过支撑块102对铜材进行支撑，使用时，接通电源，通过第二直线电机307带动调节架301在支撑架3内部左右移动，通过第二支撑杆308对支撑架3进行支撑，通过调节架301带动加工头304左右移动，通过第一直线电机305带动活动板302左右移动，通过第一支撑杆306对活动板302进行支撑，实现加工头304的前后移动，对铣床的调节效果更好，提高了铣床的工作效率，加工产生的碎屑落入支撑块102之间，通过马达203带动丝杆204发生转动，丝杆204外侧的外螺纹和活动条201内部一端的螺纹孔相互配合，实现活动条201在限位架101顶部左右移动，通过活动条201带动刷头203左右移动，对支撑块102之间的碎屑推至加工台1两侧，通过排料口206落入废料箱207 内部，便于对碎屑进行清理收集，防止碎屑影响对铜材进行加工，提高了铣床的实用性，方便人们的使用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高效节能的铜材加工用铣床，其特征在于：包括加工台(1)、位于加工台(1)顶部的固定架(2)以及位于加工台(1)两端的支撑架(3)，所述加工台(1)包括：

设置在加工台(1)顶部外侧的限位架(101)，且加工台(1)顶部的中间位置处设置有多组支撑块(102)；

所述限位架(101)的顶部设置有活动条(201)，所述活动条(201)的底部设置有多组刷头(202)，所述固定架(2)一侧的一端安装有马达(203)，所述马达(203)的输出端连接有贯穿至活动条(201)内部的丝杆(204)，所述加工台(1)内部的两侧皆设置有安装槽(205)，所述加工台(1)顶部的两侧皆设置有贯穿至安装槽(205)内部的排料口(206)，两组所述安装槽(205)的内部皆设置有废料箱(207)，两组所述安装槽(205)内部的底端设置有多组转动辊(208)；

所述加工台(1)顶部的上方设置有调节架(301)，所述调节架(301)内部的底端设置有活动板(302)，所述活动板(302)顶部的中间位置处设置有液压缸(303)，所述液压缸(303)的输出端设置有加工头(304)，所述调节架(301)内部顶端的一侧设置有第一直线电机(305)，所述调节架(301)内部顶端远离所述第一直线电机(305)的一侧设置有贯穿至活动板(302)内部的第一支撑杆(306)，所述支撑架(3)内部的一端设置有第二直线电机(307)，所述支撑架(3)远离所述第二直线电机(307)的一端设置有贯穿至调节架(301)内部的第二支撑杆(308)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的铜材加工用铣床，其特征在于：所述固定架(2)与加工台(1)固定连接，两组所述支撑架(3)与加工台(1)焊接连接，所述加工台(1)的两侧皆设置有密封门，所述限位架(101)与加工台(1)固定连接，所述支撑块(102)与加工台(1)焊接连接，所述加工台(1)的底部设置有多组支撑座。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能的铜材加工用铣床，其特征在于：所述固定架(2)内部的一端设置有轴承，且丝杆(204)贯穿至轴承内部，所述活动条(201)内部的一端设置有与丝杆(204)相匹配的螺纹孔，所述固定架(2)内部远离所述丝杆(204)的一端设置有贯穿至活动条(201)内部的限位杆。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能的铜材加工用铣床，其特征在于：所述活动条(201)的底部设置有多组固定槽，所述刷头(202)通过固定槽与活动条(201)可拆卸连接，所述废料箱(207)通过安装槽(205)与加工台(1)可拆卸连接，所述转动辊(208)的内部设置有转动轴，所述转动辊(208)通过转动轴与加工台(1)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能的铜材加工用铣床，其特征在于：所述加工头(304)顶部的中间位置处设置有连接块，所述加工头(304)通过连接块与液压缸(303)的输出端固定连接，所述加工头(304)顶部的四角处皆设置有贯穿至活动板(302)内部的限位杆，所述活动板(302)顶部的一侧设置有滑孔，且第一支撑杆(306)贯穿至滑孔内部。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能的铜材加工用铣床，其特征在于：所述第一直线电机(305)的输出端与活动板(302)固定连接，所述活动板(302)通过第一直线电机(305)与调节架(301)活动连接，所述第二直线电机(307)的输出端与调节架(301)相连接，所述调节架(301)通过第二直线电机(307)与支撑架(3)活动连接。

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