CN217253790U - 一种激光机的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光机的定位装置，涉及激光机技术领域，解决了对待打标物品的定位方式过于单一的问题，包括激光打标机本体，激光打标机本体内开有安装腔，还包括转动安装于安装腔内的螺纹筒，安装腔内安装有用于螺纹筒转动的驱动组件，且螺纹筒内螺纹插接有螺纹柱，螺纹柱顶端固定有定位盘，定位盘外侧滑动插接有与激光打标机本体表面固定的限位杆，固定在定位盘顶部的连接管，连接管内开有多个安装口，且安装口内安装有定位组件，本实用新型通过在现有的激光打标本体上增设驱动组件和定位组件，从而实现对待打标物品的便捷式定位及高度调节，与现有的定位相比，更加方便，同时能够调节高度，满足对不同厚度物品的定位处理。

Description

一种激光机的定位装置

技术领域

本实用新型涉及激光机技术领域，具体为一种激光机的定位装置。

背景技术

激光打标机(laser marking machine)是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。

目前激光机一般都是将待打标物品放置于摆放台上进行激光打标，配备的定位设备都是通过螺钉操作进行定位，定位操作复杂，而且对不同厚度物品进行定位时，不能及时对高度进行调节，为此，我们提出一种激光机的定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于物品定位及高度调节的激光机的定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光机的定位装置，包括激光打标机本体，所述激光打标机本体内开有安装腔，还包括转动安装于所述安装腔内的螺纹筒，所述安装腔内安装有用于所述螺纹筒转动的驱动组件，且所述螺纹筒内螺纹插接有螺纹柱，所述螺纹柱顶端固定有定位盘，所述定位盘外侧滑动插接有与所述激光打标机本体表面固定的限位杆，固定在所述定位盘顶部的连接管，所述连接管内开有多个安装口，且所述安装口内安装有定位组件。

优选的，所述驱动组件包括转动安装于所述安装腔内的驱动杆和固定在所述螺纹筒底端的联动齿轮，所述驱动杆底端固定有驱动齿轮，且所述驱动齿轮和所述联动齿轮相互啮合，所述驱动杆顶端滑动贯穿安装腔顶部，并固定有调节手柄，通过设计的驱动组件实现对螺纹筒的转动调节，从而能够控制定位盘的上下调节。

优选的，所述激光打标机本体表面对应所述驱动杆位置处开有凹槽，且所述凹槽内等角度开有多个限位槽，所述调节手柄外端滑动插接有棱形杆，且所述棱形杆底端固定有与所述限位槽相卡接的卡板，所述棱形杆外侧套有用于推送卡板下移的挤压弹簧，通过设计凹槽内的限位槽和卡板的相互配合，从而实现对调节手柄的限位处理。

优选的，所述定位组件包括滑动插接与所述安装口内的定位套，所述定位套内螺纹插接有定位杆，且所述定位杆一端固定有定位凸起，另一端固定有定位帽，所述定位套外侧螺纹套接有与所述连接管外壁相抵的挤压帽，且所述定位套外侧固定有与所述连接管内壁相抵的抵板，通过设计的定位组件能够实现对待打标物品的定位处理。

优选的，所述挤压帽内端固定有与所述连接管外壁相贴合的橡胶环，提高摩擦力。

优选的，所述棱形杆外端固定有拉帽，方便人员对棱形杆的提拉操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在现有的激光打标本体上增设驱动组件和定位组件，从而实现对待打标物品的便捷式定位及高度调节，与现有的定位相比，更加方便，同时能够调节高度，满足对不同厚度物品的定位处理。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型整体安装于激光机上的结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为图2中B处放大图；

图5为本实用新型驱动组件与安装腔连接关系示意图；

图6为本实用新型联动齿轮和驱动齿轮连接示意图。

图中：1-激光打标机本体；2-安装腔；3-螺纹筒；4-驱动组件；5-螺纹柱；6-定位盘；7-限位杆；8-连接管；9-安装口；10-定位组件；11-驱动杆；12-联动齿轮；13-驱动齿轮；14-调节手柄；15-凹槽；16-限位槽；17-棱形杆；18-卡板；19-定位套；20-定位杆；21-定位凸起；22-定位帽；23-挤压帽；24-抵板；25-拉帽；26-挤压弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1和图2，图示中的一种激光机的定位装置，包括激光打标机本体1，所述激光打标机本体1内开有安装腔2，还包括转动安装于所述安装腔2内的螺纹筒3，所述安装腔2内安装有用于所述螺纹筒3转动的驱动组件4，且所述螺纹筒3内螺纹插接有螺纹柱5，所述螺纹柱5顶端固定有定位盘6，所述定位盘6外侧滑动插接有与所述激光打标机本体1表面固定的限位杆7，固定在所述定位盘6顶部的连接管8，所述连接管8内开有多个安装口9，且所述安装口9内安装有定位组件10。

需要说明的是：本方案中，在激光打标机本体1内开设安装腔2，再将驱动组件4安装于安装腔2内，不影响其它部件的正常安装。

其中，请参阅图4-图6，图示中的驱动组件4包括转动安装于所述安装腔2内的驱动杆11和固定在所述螺纹筒3底端的联动齿轮12，所述驱动杆11底端固定有驱动齿轮13，且所述驱动齿轮13和所述联动齿轮12相互啮合，所述驱动杆11顶端滑动贯穿安装腔2顶部，并固定有调节手柄14。

需要说明的是：设计的调节手柄14转动，从而带动驱动杆11的转动，实现对联动齿轮12及螺纹筒3的转动，从而能够控制螺纹柱5的上下移，实现对定位盘6高度的调节。

另外，请参阅图3，图示中的定位组件10包括滑动插接与所述安装口9内的定位套19，所述定位套19内螺纹插接有定位杆20，且所述定位杆20一端固定有定位凸起21，另一端固定有定位帽22，所述定位套19外侧螺纹套接有与所述连接管8外壁相抵的挤压帽23，且所述定位套19外侧固定有与所述连接管8内壁相抵的抵板24。

需要说明的是：通过人员转动定位杆20，带动前端的定位凸起21移动，从而能够使得其与物品表面贴合，使得定位更加方便，同时在对定位角度进行调节时，人员只需要转动挤压帽23，使得挤压帽23不与连接管8外壁贴合，既可以将定位套19沿着安装口9进行滑动，调节定位角度反向，调节定位更加方便。

值得注意的是：定位凸起21采用橡胶材质制成，在于物品接触时，不会对物品造成损伤。

对待打标物品进行定位的原理：首先人员将待打标物品放置于定位盘6上，然后拧动定位帽22，使得定位杆20前移，带动定位凸起21与物品进行接触，之后对其进行定位处理，再对厚度不同的物品进行打标时，人员可以通过转动调节手柄14，带动驱动杆11转动，从而使得驱动齿轮13能够带动联动齿轮12转动，控制螺纹筒3带动螺纹柱5进行上下移动，带动定位盘6的上下移动，从而能能够满足不同厚度物品的定位，同时还能够通过将定位套19在安装口9内移动，来实现对定位方向的更改，满足对不同形状物品的定位。

实施例2

请参阅图2和图4，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的激光打标机本体1表面对应所述驱动杆11位置处开有凹槽15，且所述凹槽15内等角度开有多个限位槽16，所述调节手柄14外端滑动插接有棱形杆17，且所述棱形杆17底端固定有与所述限位槽16相卡接的卡板18，所述棱形杆17外侧套有用于推送卡板18下移的挤压弹簧26。

需要说明的是：通过挤压弹簧26的作用，使得卡板18在不受外力的情况下始终与限位槽16相卡接，从而能够使得调节手柄14进行限位，避免其意外带动驱动杆11和驱动齿轮13转动。

另外，为了方便棱形杆17的拉扯，在棱形杆17外端固定有拉帽25。

实施例3

请参阅图3，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的挤压帽23内端固定有与所述连接管8外壁相贴合的橡胶环。

需要说明的是：通过橡胶环的设计，提高摩擦力，使得限位更加稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种激光机的定位装置，包括：

激光打标机本体(1)，所述激光打标机本体(1)内开有安装腔(2)；

其特征在于，还包括；

转动安装于所述安装腔(2)内的螺纹筒(3)，所述安装腔(2)内安装有用于所述螺纹筒(3)转动的驱动组件(4)，且所述螺纹筒(3)内螺纹插接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)顶端固定有定位盘(6)，所述定位盘(6)外侧滑动插接有与所述激光打标机本体(1)表面固定的限位杆(7)；

固定在所述定位盘(6)顶部的连接管(8)，所述连接管(8)内开有多个安装口(9)，且所述安装口(9)内安装有定位组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种激光机的定位装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括转动安装于所述安装腔(2)内的驱动杆(11)和固定在所述螺纹筒(3)底端的联动齿轮(12)，所述驱动杆(11)底端固定有驱动齿轮(13)，且所述驱动齿轮(13)和所述联动齿轮(12)相互啮合，所述驱动杆(11)顶端滑动贯穿安装腔(2)顶部，并固定有调节手柄(14)。

3.根据权利要求2所述的一种激光机的定位装置，其特征在于：所述激光打标机本体(1)表面对应所述驱动杆(11)位置处开有凹槽(15)，且所述凹槽(15)内等角度开有多个限位槽(16)，所述调节手柄(14)外端滑动插接有棱形杆(17)，且所述棱形杆(17)底端固定有与所述限位槽(16)相卡接的卡板(18)，所述棱形杆(17)外侧套有用于推送卡板(18)下移的挤压弹簧(26)。

4.根据权利要求1所述的一种激光机的定位装置，其特征在于：所述定位组件(10)包括滑动插接与所述安装口(9)内的定位套(19)，所述定位套(19)内螺纹插接有定位杆(20)，且所述定位杆(20)一端固定有定位凸起(21)，另一端固定有定位帽(22)，所述定位套(19)外侧螺纹套接有与所述连接管(8)外壁相抵的挤压帽(23)，且所述定位套(19)外侧固定有与所述连接管(8)内壁相抵的抵板(24)。

5.根据权利要求4所述的一种激光机的定位装置，其特征在于：所述挤压帽(23)内端固定有与所述连接管(8)外壁相贴合的橡胶环。

6.根据权利要求3所述的一种激光机的定位装置，其特征在于：所述棱形杆(17)外端固定有拉帽(25)。

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