CN217253385U - 一种操作简单的轧辊断裂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种操作简单的轧辊断裂设备，包括放置板，所述放置板的两侧内部均开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有固定支杆，所述固定支杆的外壁固定连接有液压设备；通过设计的套杆和定位口，将套杆卡接在定位口的内部，并且套杆的外壁套接上切割头，上述步骤完毕时将液压设备启动，使得在启动的过程中延伸杆的整体会向下运动，套杆的整体会套接在延伸杆的内部，而延伸杆的底部会与切割头的顶部相互贴合，并且在向下运动的过程中延伸杆会对切割头形成一个挤压，致使切割头会向下运动并且和定位口的两侧贴合，从而对轧辊造成断裂，该设备与传统方式相比的优势：安全性能提高；造成污染小，更加环保；操作简单，对人员要求不高。

Description

一种操作简单的轧辊断裂设备

技术领域

本实用新型属于轧辊技术领域，具体涉及一种操作简单的轧辊断裂设备。

背景技术

轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。

现有的轧辊在回收的过程中需要对其进行断裂，而断裂的之前轧辊是呈一体状，对其进行切割的过程中极易造成崩裂，致使周围的工作的人员受到伤害，同时现有轧辊在断裂的过程没有采取固定措施，致使工作的过程中容易造成左右晃动，造成断裂时容易偏移位置的问题，为此我们提出一种操作简单的轧辊断裂设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简单的轧辊断裂设备，以解决上述背景技术中提出现有的轧辊在回收的过程中需要对其进行断裂，而断裂的之前轧辊是呈一体状，对其进行切割的过程中极易造成崩裂，致使周围的工作的人员受到伤害，同时现有轧辊在断裂的过程没有采取固定措施，致使工作的过程中容易造成左右晃动，造成断裂时容易偏移位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种操作简单的轧辊断裂设备，包括放置板，所述放置板的两侧内部均开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有固定支杆，所述固定支杆的外壁固定连接有液压设备，所述液压设备的底部活动安装有延伸杆，所述延伸杆的内部活动套接有切割头，所述切割头的内部开设有延伸口，所述延伸口的内部活动套接有套杆，所述套杆的外壁活动套接有轧辊，所述轧辊的内部开设有定位口，所述轧辊的两侧均贴合连接有夹持板，所述夹持板的外壁卡接有固定调节板，所述固定调节板的内部开设有内置槽，所述内置槽的内部固定安装有卡条，所述固定调节板的背面固定安装有套盒，所述套盒的内部活动套接有活动支杆，所述活动支杆的外壁活动套接有活动弹簧，在需要断开位置钻孔，将特定装置塞入孔内，使用液压装置推动顶杆，直至轧辊断开，该设备与传统方式相比的优势：安全性能提高；造成污染小，更加环保；操作简单，对人员要求不高。

优选的，所述活动槽的侧面开设有固定槽，所述固定槽的内部和活动支杆的外壁固定连接，所述套盒的内部开设有活动口，所述活动口的内部和活动支杆的外壁活动套接，通过设置固定槽，使得在工作的过程中固定槽能将固定调节板活动在需要工作的位置，同时固定调节板还可以自行的调节，继而便于固定材料。

优选的，所述延伸杆的内部开设有内置口，所述内置口的内部和套杆的外壁活动套接，所述定位口的内部和套杆外壁相互适配，通过设置内置口，使得在工作的过程中能将套杆套接在内部，之后通过切割头可以对轧辊的外壁进行切割断裂。

优选的，所述固定支杆的底部固定安装有限位板，所述限位板的底部设置有滑动轮，所述滑动轮的底部和活动槽的内部两侧活动连接，通过设置限位板，使得工作的过程中限位板能将固定支杆的整体活动安装在需要工作的位置，并且使其能自由的活动调节位置。

优选的，所述夹持板的顶部和底部均开设有安装槽，所述安装槽的内部和卡条的外壁连接，通过设置安装槽，使得在工作的过程中安装槽能将夹持板的整体卡接在卡条的外壁，继而便于进行安装和拆卸。

优选的，所述放置板的底部固定安装有橡胶板，所述橡胶板的底部开设有防滑纹，通过设置橡胶板，使得在工作的过程中橡胶板能增大摩擦，使得工作的过程中不会产生滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的套杆和定位口，将套杆卡接在定位口的内部，并且套杆的外壁套接上切割头，上述步骤完毕时将液压设备启动，使得在启动的过程中延伸杆的整体会向下运动，套杆的整体会套接在延伸杆的内部，而延伸杆的底部会与切割头的顶部相互贴合，并且在向下运动的过程中延伸杆会对切割头形成一个挤压，致使切割头会向下运动并且和定位口的两侧贴合，从而对轧辊造成断裂，该设备与传统方式相比的优势：安全性能提高；造成污染小，更加环保；操作简单，对人员要求不高。

2、通过设计的固定调节板和夹持板，而运动的过程中使得固定调节板固定连接的套盒会顺着活动支杆的外壁对活动弹簧形成挤压，活动弹簧受到挤压时容易产生反弹的力，致使两侧固定调节板对中部形成一个相对的力，从而起到一个固定的作用，同时在工作的过程中需要调节夹持的位置时，先将夹持板的整体从固定调节板的内部拔出，通过内置槽内部固定安装的卡条对夹持板进行固定，使得在对轧辊不同位置进行断裂时，可以随意的调节夹持位置，继而使得工作效率能够被提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的延伸杆内部整体结构示意图；

图3为本实用新型的轧辊整体结构示意图；

图4为本实用新型的固定调节板整体结构示意图。

图中：1、放置板；2、活动槽；3、固定支杆；4、固定调节板；5、夹持板；6、轧辊；7、切割头；8、内置槽；9、液压设备；10、延伸杆；11、内置口；12、定位口；13、套杆；14、延伸口；15、卡条；16、活动支杆；17、套盒；18、活动弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种操作简单的轧辊断裂设备，包括放置板1，放置板1的两侧内部均开设有活动槽2，活动槽2的内部活动安装有固定支杆3，固定支杆3的外壁固定连接有液压设备9，液压设备9的底部活动安装有延伸杆10，延伸杆10的内部活动套接有切割头7，切割头7的内部开设有延伸口14，延伸口14的内部活动套接有套杆13，套杆13的外壁活动套接有轧辊6，轧辊6的内部开设有定位口12，轧辊6的两侧均贴合连接有夹持板5，夹持板5的外壁卡接有固定调节板4，固定调节板4的内部开设有内置槽8，内置槽8的内部固定安装有卡条15，固定调节板4的背面固定安装有套盒17，套盒17的内部活动套接有活动支杆16，活动支杆16的外壁活动套接有活动弹簧18。

本实施方案中，首先将各部位零件组装好，之后将放置板1的整体放置在需要工作的位置，这时将轧辊6的整体放置在固定调节板4的外壁，当间距过小时，导致固定调节板4会向固定支杆3的外壁一侧运动，而运动的过程中使得固定调节板4固定连接的套盒17会顺着活动支杆16的外壁对活动弹簧18形成挤压，活动弹簧18受到挤压时容易产生反弹的力，致使两侧固定调节板4对中部形成一个相对的力，从而起到一个固定的作用，同时在工作的过程中需要调节夹持的位置时，先将夹持板5的整体从固定调节板4的内部拔出，通过内置槽8内部固定安装的卡条15对夹持板5进行固定，继而可以对材料不同位置进行固定，当需要对其进行断裂时，先在轧辊6的内部开设定位口12，随后将套杆13卡接在定位口12的内部，并且套杆13的外壁套接上切割头7，上述步骤完毕时将液压设备9启动，使得在启动的过程中延伸杆10的整体会向下运动，套杆13的整体会套接在延伸杆10的内部，而延伸杆10的底部会与切割头7的顶部相互贴合，并且在向下运动的过程中延伸杆10会对切割头7形成一个挤压，致使切割头7会向下运动并且和定位口12的两侧贴合，届时轧辊6不会成一个整体，切割头7会顺着定位口12的内部向下运动，从而使得轧辊6会产生断裂，最后完成工作即可。

具体的，活动槽2的侧面开设有固定槽，固定槽的内部和活动支杆16的外壁固定连接，套盒17的内部开设有活动口，活动口的内部和活动支杆16的外壁活动套接。

本实施方案中，通过设置固定槽，使得在工作的过程中固定槽能将固定调节板4活动在需要工作的位置，同时固定调节板4还可以自行的调节，继而便于固定材料。

具体的，延伸杆10的内部开设有内置口11，内置口11的内部和套杆13的外壁活动套接，定位口12的内部和套杆13外壁相互适配。

本实施方案中，通过设置内置口11，使得在工作的过程中能将套杆13套接在内部，之后通过切割头7可以对轧辊6的外壁进行切割断裂。

具体的，固定支杆3的底部固定安装有限位板，限位板的底部设置有滑动轮，滑动轮的底部和活动槽2的内部两侧活动连接。

本实施方案中，通过设置限位板，使得工作的过程中限位板能将固定支杆3的整体活动安装在需要工作的位置，并且使其能自由的活动调节位置。

具体的，夹持板5的顶部和底部均开设有安装槽，安装槽的内部和卡条15的外壁连接。

本实施方案中，通过设置安装槽，使得在工作的过程中安装槽能将夹持板5的整体卡接在卡条15的外壁，继而便于进行安装和拆卸。

具体的，放置板1的底部固定安装有橡胶板，橡胶板的底部开设有防滑纹。

本实施方案中，通过设置橡胶板，使得在工作的过程中橡胶板能增大摩擦，使得工作的过程中不会产生滑动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种操作简单的轧辊断裂设备，包括放置板(1)，所述放置板(1)的两侧内部均开设有活动槽(2)，其特征在于：所述活动槽(2)的内部活动安装有固定支杆(3)，所述固定支杆(3)的外壁固定连接有液压设备(9)，所述液压设备(9)的底部活动安装有延伸杆(10)；

所述延伸杆(10)的内部活动套接有切割头(7)，所述切割头(7)的内部开设有延伸口(14)，所述延伸口(14)的内部活动套接有套杆(13)，所述套杆(13)的外壁活动套接有轧辊(6)；

所述轧辊(6)的内部开设有定位口(12)，所述轧辊(6)的两侧均贴合连接有夹持板(5)，所述夹持板(5)的外壁卡接有固定调节板(4)，所述固定调节板(4)的内部开设有内置槽(8)，所述内置槽(8)的内部固定安装有卡条(15)；

所述固定调节板(4)的背面固定安装有套盒(17)，所述套盒(17)的内部活动套接有活动支杆(16)，所述活动支杆(16)的外壁活动套接有活动弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的一种操作简单的轧辊断裂设备，其特征在于：所述活动槽(2)的侧面开设有固定槽，所述固定槽的内部和活动支杆(16)的外壁固定连接，所述套盒(17)的内部开设有活动口，所述活动口的内部和活动支杆(16)的外壁活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种操作简单的轧辊断裂设备，其特征在于：所述延伸杆(10)的内部开设有内置口(11)，所述内置口(11)的内部和套杆(13)的外壁活动套接，所述定位口(12)的内部和套杆(13)外壁相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种操作简单的轧辊断裂设备，其特征在于：所述固定支杆(3)的底部固定安装有限位板，所述限位板的底部设置有滑动轮，所述滑动轮的底部和活动槽(2)的内部两侧活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种操作简单的轧辊断裂设备，其特征在于：所述夹持板(5)的顶部和底部均开设有安装槽，所述安装槽的内部和卡条(15)的外壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种操作简单的轧辊断裂设备，其特征在于：所述放置板(1)的底部固定安装有橡胶板，所述橡胶板的底部开设有防滑纹。

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